DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术协议
一、总则
1、本技术要求适用于DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术要求。

它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。

2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。

3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。

二、供货范围及明细
三、产品执行标准
1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》
2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》
3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》
4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件
5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》
6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》
7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定
8、符合《煤矿安全规程》最新版要求
9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准
四、使用条件
使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。

五、主要技术参数
1、输送量：400吨/小时
2、输送长度：1000米
3、胶带速度：2.5m/s
4、储带长度：16米
5、油泵电动机：YBK2-180L-4，额定功率：22kW，
额定电压：1140/660V，额定转速：1480r/min。

6、油泵型式：齿轮定量泵，型号：CBGj2063/1025。

额定压力：25MPa
排量：63/25ml/r
油箱容积：280L
液压油型号：N68
换向阀型式：手控
工作压力：20MPa
工作压力：20MPa
工作流量：110L/min
7、行走机构：行走方式：履带式行走
行走机构特性：液压马达+减速机驱动
马达要求额定压力：25MPa
马达要求排量:90ml/r
要求行走速度:8m/min
履带涨紧形式：液压缸涨紧，带油管和垫片
8、胶带规格：塑料整芯阻燃输送带，B=800mm，PVC800S。

9、驱动隔爆型油冷式电动滚筒 YDB37-2.5-630×1000。

滚筒直径：Φ630mm。

10、张紧滚筒直径：Φ200mm，在滚筒上有配有固定的滑道卡块。

11、机头卸载滚筒直径：Φ400mm；机尾滚筒直径：Φ320mm。

12、托辊直径：Φ89mm。

13、储存部张紧形式为油缸张紧。

14、机尾承载架与转载机的搭接长度：15m
15、机头部外形尺寸：10260×1690×1880mm。

机尾部外形尺寸：15994×1294×655mm。

六、技术要求
1、输送机应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、输送机的电气设备应符合国标GB3836.1和GB3636.2的规定，并需经国家产品质量检测中心的防爆检验与鉴定，并取得防爆检验合格证。

3、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定；非金属材料的零件其安全性能应符合MT113的规定。

4、供方所提供的设备必须能够满足煤巷、半煤岩巷以及全岩巷道掘进。

5、每部皮带长度为1000米（上、下托辊、H架、圆杠、胶带全部配齐）。

6、每部皮带机运输机配套皮带保护控制器装置一套，该保护沿线具有拉线、语音通讯、急停功能，可实现前后方闭锁，具有打滑、堆煤、跑偏、撕裂、速度、涨紧等保护装置和功能，具有温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

主机具有语音预警及语音事故报警功能，实时显示皮带机的运行状态，使得系统运行状态显示比较直观，皮带保护与控制开关集成设计，采用快开门结构，具有过载、过/欠压、断相、短路、漏电闭锁检测等功能，主机留有皮带集控通信接口，并留有通讯上传接口；电压等级为AC1140V/AC660V，防爆型式为隔爆兼本质安全型，保护控制装置的快门和隔离换向开关的手柄有机械闭锁，保证断开电源后才可开门，未关门不能送电。

7、两个电滚筒滚筒包菱形胶，橡胶包覆层表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。

8、橡胶包覆层经70℃的温度持续168h，热空气老化后拉伸强度变化率应为-25%-+25%，拉断伸长率变化率应为-25%-+25%
9、传动滚筒轴承选用进口轴承。

10、托辊轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为J36。

11、机尾采用滑靴式。

12、电气设备防护等级IP65。

13、设备必须取得有效的“煤矿安全标志准用证”。

14、机尾缓冲托辊采用单个式，缓冲小架要能方便拆换。

15、皮带机尾缓冲架连接处安装标准销，并安装卡块。

16、备用胶管通径2种，分别是KJRB2-10、19。

由于钢丝层数、通径的不同，
其两端的联接螺纹也不同，分别是：M18×1.5、M30×1.5。

17、皮带机头安装弹簧式清扫器，厚度为20mm以上。

18、皮带机尾配套斜清扫器，机尾滚筒处安装60°角“V”型清扫器，清扫器胶皮材质为聚氨酯，厚度为20mm以上。

19、机头储存部安装可方便拆卸的防护网，机尾要安装护罩，并方便清煤。

20、储存部向后配套三架可调节的H架，保证将储存部出来的胶带进行随平。

21、油泵电机和油泵上部需配套安装护板。

22、每部皮带配六架缓冲架，缓冲架为卧式马鞍架，缓冲架板凳改为可拆卸式的，缓冲架前后改为和中间架一样的。

23、机头存储部大架两侧必须有护网。

24、机头储存部组装完后必须穿带试运转，保证皮带机运行正常，不存在磨损大架和滚筒现象。

25、机头存储部连接部位要进行加固，存储部上托辊架要加高和皮带机头上托辊架随平。

26、输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凸凹、缺口、卷边、夹渣等缺陷。

27、输送机零件（包括外购件）须经检验合格后方准装配使用。

28、托辊管体必须清洗干净，其内壁必须涂防腐剂。

29、托辊轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为J36。

30、托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。

31、输送机表面涂漆应符合GB10595《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。

面层油漆颜色为桔黄色，所有加工件必须除锈后涂漆，托辊、滚筒表面为黑色，端面为红色；起吊环（孔）以及警戒部位为红色。

32、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，必须具有“两证一标志”。

33、电机防爆结合面紧固螺栓外露长度1-3扣，接线盒加防水密封圈,电机所有的挡圈、挡板必须用304不锈钢材质。

34、电机接线腔喇叭嘴出线方向必须保证不碰到喇叭嘴。

35、所有安装螺栓拧紧，弹簧垫圈不得丢失，防爆外壳各部件连接完好。

36、供货方应按技术要求和国家相关规定要求，完成设备的测量、设计、制造、测试、运输和现场调试，保障设备正常、可靠运行。

37、提供两证一标志，铭牌上有防爆合格证编号。

38、皮带机必须装设防逆转装置和制动装置。

七、技术资料
1、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，使用环境条件必须能够适应用户使用现场的要求，并提供提供两证一标志。

2、随机带电气试验报告一份，技术资料包括说明书、原理图、电气接线图各三份，（另附电子版技术资料一套）。

八、质量保证及售后服务
1、质保期为投入使用12个月或送货到矿后18个月，以先到为准。

由于设计、材料、加工等原因造成的质量不合格，供货方终身免费保修或保换，由此造成的安全责任全部由供货方承担。

2、现场免费指导安装调试、培训服务及24小时到矿售后服务。

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