企业常用安全操作规程电工安全操作规程1适用范围公司电工2内容2.1电工应经过专业培训合格后，持证上岗。

2.2各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。

如发现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。

2.3尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并需有专人监护等。

2.4湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备2.5严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。

2.6开关设备的要求：2.6.1开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定2.6.2直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。

2.6.3开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。

在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。

2.6.4开关安装之高度，对地距离在1．5m左右，不得低于1．2m。

2.6.5照明拉线开关应装在火线上。

2.6.6开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。

2.7对插座的要求：2.7.1不同电源或不同电压的插座应有明显标志。

2.7.2插座应与照明线分开安装，以专用问控制。

2.7.3插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．5kw以下2.7.4 220V单相设备应用三孔插销，380V三相设备应用四孔插销2.7.5 36V以上插座应装在距地1．2m以下。

2.7.6 要根据生产场所的性质来选择插座的型式2.8保险丝的要求：2.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的2．5倍。

电热器及白炽灯—一按负载电流选择。

日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。

2.8.2不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。

2.8.3动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险器2.8.4额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。

2.8.5在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。

2.9电气照明的要求：2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m，生产车间一2．5 m，一般室内一2m。

低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压2.9.2局部照明，可移动照明应采用36V以下的安全电压。

2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。

2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。

2.9.4 36V以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压2.9.5日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方，不准设于顶棚内。

2.9.6手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。

叉车的安全操作规程1、操作前应检查液压油、齿轮油、如油位下降，即补油到位。

2、各传动系统需每天加油润滑。

3、链条清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加32#机油。

4、叉车操作人员须经培训有上岗证才能操作。

5、叉车司机和维护人员必须懂得叉车的性能，维护保养，安全操作规则及工业车辆的安全准则。

6、经常检查车轮的紧固性，制动、转向系统功能，喇叭功能。

7、按叉车额定功率运货物，严禁超负荷装运货物。

8、在坡道上带货运行时，始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。

严禁货叉在下坡的方向运行，严禁横跨或在斜坡上转变。

9、严禁让任何人站在或经过举起的货物的下面，运行时货物应尽可能低，门架应后倾。

10、严禁货叉上站人运行。

11、离开叉车前，稍微前倾门架，货叉必须接触地面，拉紧停车制动器，取下开关钥匙。

12、叉车充电时要检查插接是否插紧，电源是否正常，按充电说明进行操作。

13、保养维护前应熟悉说明、要求及各禁令标识。

电焊工安全操作规程1、为避免触电及其它事故，必须穿戴防护面具，工作服和电工鞋等劳保用品2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。

3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。

4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。

电焊钳不用时，应放到绝缘体上。

5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。

6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。

7、移动电焊机位置时，必须先切断电源，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

8、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。

9、不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头，应用专用夹钳夹取。

10、不得用手套代替钢丝刷揩刷工件。

11、防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

12、防止电弧光辐射对人体的危害。

13、防止某些有害气体中毒。

14、禁止焊接未经处理的易燃易爆气体/液体压力容器。

15、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。

16、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线事整理好。

电梯安全操作管理规程1.此电梯为载货专用，非运货人员不得乘坐。

2.电梯严禁超载运行，不可超过最高限量，以防造成事故。

严禁用手或脚敲打电梯门，货物进出电梯时，不能碰撞电梯门。

3.每周清理并保持电梯门路轨内无积存垃圾，不影响电梯门的正常开关。

4.如发现电梯有震荡或不正常的声音和电梯有损坏时，应立刻通知物业管理员进行维修；5.凡有水渗入电梯，应停止使用，以免触电，并设法将电梯升高，以防误用。

冲洗地面和楼梯时，勿让水流入电梯内，以免损坏电梯设备。

6.电梯机房锁匙、轿厢内锁匙和三角锁匙，应指定专人管理，其他人不得擅自使用。

7.电梯停电或发生故障停在中间楼层时，使用人按响紧急求救警铃。

被困人员或其它人员不得打开轿厢门、楼层门或安全窗自行处理，应及时通知物业管理员严格按救援操作规程进行救助处理，确保人员安全。

8.每年度要与有资质的单位签订保修合同，每月保修一次，并按时年审。

9.管理员要定期和不定期对电梯进行检查，及时排除故障，保障正常运行。

电梯管理部门，使用部门和使用人，要严格遵守以上操作规程。

如有违规者按公司制度处理。

行车安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。

3.不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。

4.起吊物件时严禁超重及吊物下站人。

捆扎应牢固。

在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

砂轮机安全操作规程1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

3、操作者必须戴上防护眼镜。

4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

7、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

10、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

11、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

氩弧焊安全操作规程1、遵守“焊工一般安全规程”。

工作前检查设备，工具是否良好。

2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑没。

转动要正常，氩气，水源必须畅通。

如有漏水现象，应立即通知修理。

3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。

4、自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按扭不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

5、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

6、设备发生故障应停电检修，操作工作不得自行修理。

7、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟，进食，以免臭氧，烟尘及入体内。

8、磨钍钨极时必须戴口罩，手套，并遵守砂轮机操作规程，最好选用铈钨极。

砂轮机必须装抽风装置。

9、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。

操作时尽量减少高频电作用时间。

连续工作不得超过6小时。

10、氩弧焊工作场地必须空气流通。

工作中应开动通风排毒设备。

通风装置失效时，应停止工作。

11、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

12、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，容器外应设人监护和配合。

空气压缩机安全操作规程1.空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。

2.固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。

3.皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。

4.工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。

4.1手摇起动的压缩机，摇动时要注意摇把的反击现象，人要站稳，大拇指与其他手指同放一面，运用上提力量，不应下压。

发动机发动后，先低速运转，使温度逐渐上升，同时应注意发动机运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理。

4.2气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75MPa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。

4.3空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

4.4严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。

5.储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。

5.1储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35MPa。

5.2安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。

5.3空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。

5.4储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。

5.5禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留，更不准以压缩空气吹人。

5.6不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热工作。

6.在放气或开关气门时，应通知使用地点，输送管未装妥时，不得放气。

7.加油时不准吸烟或接近明火。

8.停止工作时，应减低负荷再行停车危险化学品仓库安全操作规程1.危险化学品仓库周围30米内禁止烟火，无关人员禁止进入危险化学品仓库，因工进入仓库人员，禁止带入任何火种（火机、火柴等），禁止穿易发生静电火花衣服、带铁钉（掌）鞋进入危险化学品仓。