确山特色商务区之御景华府居住小区1#楼模板施工方案编制：审核：审批：河南红旗渠建设集团有限公司2013年月悬挑式脚手架施工方案1、工程概况1.1、工程名称：确山特色商务区之御景华府居住小区1#楼1.2、工程地点：确山县107国道西1.3、建筑面积：30227.00㎡1.4、工期：600天1.5、质量目标：合格1.6、结构类型：框架剪力墙结构1.7、工程情况：建筑高度90.3米，地下一层，地上29层，1.2、编制依据2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2.4《建筑工程施工安全操作规程》2.5《建筑施工手册》（第四版）2.6工程建筑、结构施工图纸2.7施工组织设计3、外脚手架施工重点特点与难点由于工期较紧，本工程施工地上采用悬挑式全封闭外脚手架，采用工字钢悬挑式外脚手架施工，分别在4层悬挑、10层卸载， 11层悬挑、17层卸载，18层悬挑、24层卸载，25层悬挑、30层卸载，然后用钢丝绳斜拉悬吊分段卸荷，最大高度不超过26m；所以外架的搭设方法的确定与施工是外脚手架施工的重点。
4、脚手架搭设的设计与计算4.1外脚手架搭设方案主体结构施工采用工字钢悬挑式外脚手架施工，分别在4层悬挑、10层卸载， 11层悬挑、17层卸载，18层悬挑、24层卸载，25层悬挑、30层卸载，然后用钢丝绳斜拉悬吊分段卸荷，单段最大高度不超过26m，外脚手架采用Φ48×3.5钢管搭设，立杆采用单立杆，横距为900mm，纵距为1500mm，横杆步距为1800mm，脚手架内立杆距建筑物外皮有：北侧部位为0. 5米，东西两侧为0.5米，其它0.5米，局部0.5米，建筑物四周阳角处工字钢无法伸出悬挑时, 在框架梁上预埋钢筋拉环，用钢丝绳兜挂来支撑脚手架上部立杆荷载。
操作层外脚手架满铺，比脚手板低一步外设水平绳式安全网一道，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆一道（高度为0.9m）和挡脚板一道（高度180mm）。
栏杆内侧立挂密目式绿色阻然安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）。
剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置,与地面倾角45度至60度。
主体工程外架与主体框剪结构牢固拉结，连墙杆按两步两跨设置。
第一排水平横杆下设16号工字钢，工字钢座在二层顶现浇板上（由现浇板内预埋吊环固定），外架子不大于40㎡设一个连墙点，且连墙点的竖向间距不应大于4m。
因为本工程脚手架是悬挑式脚手架，所以在外脚手架部位需要加固。
加固时立杆位置、脚手架立杆位置，工字钢顶部（脚手架立杆位置）焊Φ60钢套管两根，高度100㎜，外脚手架立杆固定在钢套管内。
连杆、扫地杆按标准设置。
4．2主体外脚手架架计算书垂直荷载的传递路线施工荷载→木脚手板→小横杆→通过扣件抗剪→立杆→工字钢悬挑→钢丝绳4.2.1脚手架参数1.内排架距墙距离为: 北侧部位为0. 5米，东西两侧为0.5米，其它0.5米，局部0.5米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.0 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数：活荷载分为：施工荷载（包括作业层上人员、器具及材料自重）和风荷载；施工均布荷载标准值:3.0 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.恒荷载参数：恒荷载分为：a 脚手架结构自重（包括立杆、纵横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重）b 构配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等自重）每米立杆承受的结构自重荷载标准值 :0.1248 kN/m2；脚手板自重标准值 :0.350 kN/m2；栏杆挡脚板自重标准值:0.140 kN/m2；安全设施与安全网自重标准值 :0.005 kN/m2；脚手板铺设层数:4层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；4.水平悬挑支撑梁：悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度分别为：均为1.4米；建筑物内锚固段长度为2.7米、2.2米和2.9米。
5.拉绳参数：拉绳数量为:1；La---立杆纵距 h——立杆步距悬挑架正立面图4.2.2大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)（以下简称《扣规》）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算：大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.350×0.9/(2+1)=0.105 kN/m；活荷载标准值: Q=3.0×0.9/(2+1)=0.9 kN/m；恒荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.1716kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4×0.9=1.26kN/m；图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算：跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.1716×1.52+0.10×1.26×1.52 =0.314 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:M2max= -0.10×0.1716×1.52-0.117×1.26×1.52 =-0.370 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=M÷W = 0.370×106/5080.0=72.835 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=72.835 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.90 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.99×0.9×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.991 mm；大横杆的最大挠度 1.991 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！4.2.3、小横杆的计算:根据《扣规》第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.500 = 0.057 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.35×0.9×1.5/(2+1)=0.1575 kN；活荷载标准值：Q=3.0×0.9×1.5/(2+1) =1.35 kN；集中荷载的设计值: P=1.2×(0.057+0.1575)+1.4 ×1.35 = 2.147 kN；小横杆计算简图2.强度验算：最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:M qmax ql2/8 = 1.2×0.038×0.92/8 = 0.0046 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:pl = 2.147×0.9/3 = 0.644 kN.m ；M qmax=3最大弯矩 M= M qmax + M pmax = 0.0046+ 0.644 = 0.649 kN.m；最大应力计算值σ = M / W = 0.649×106/5080=127.76 N/mm2；小横杆的最大应力计算值σ =127.76 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载设计值最不利分配的挠度和。
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:V qmax = ql54/384EI = 5×0.038×9004/(384×2.06×105×121900)= 0.013 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.1575+1.35= 1.565 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:V pmax=1565×900×(3×9002-4×9002/9 )/(72×2.06×105×121900) = 1.613 mm；00最大挠度和 V = V qmax + V pmax = 0.013+ 1.613 = 1.626 mm；小横杆的最大挠度和 1.626 mm 小于小横杆的最大容许挠度900/150=6.0㎜与10 mm,满足要求！4.2.4、扣件抗滑力的计算:当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；按《扣规》表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
（《扣规》并没有要求折减抗滑承载力，公司出于对安全的考虑，内部决定予以折减）纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《扣规》5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×(0.9+0.1+0.5)/2=0.029 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350×0.9×1.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 3.0×0.9×1.5/2 =2.025 kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.057+0.029+0.236)+1.4×2.025=3.221 kN；R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!4.2.5、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。