彩钢板房方案七、彩钢板工程的施工组织彩钢板工程由专职负责人1名，技术、检验、测量各1名，施工队员２0人。

组织图：项目经理技术员检验员测量组滑移组安装组上料该彩钢板工程由专业制作，然后运输到施工现场，进行工程的安装。

(一)彩钢板的施工方案1.方案的确立该彩钢板工程面积较大，为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板。

该彩钢板施工方案如下：根据现场情况该工程采用局部脚手架起步，局部支撑法高空散装法施工。

〈二〉彩钢板的安装方法该彩钢板安装，采取的都是散装法。

其操作流程为：因彩钢板呈矩形，且为周边支撑，所以高空散装法，只能从彩钢板的一个角起步，安装完成角上的三个支座后，形成了一相对稳定的体系后，再按彩钢板的纵向、或横向延伸，高空散装，在散装的过程中，因彩钢板的跨度大，所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度过大，彩钢板螺栓无法拧紧到位。

——放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收1、放线及基础检查——检查柱顶混凝土强度。

检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验收。

——由总包提供柱顶轴线位移情况，彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置、尺寸进行复验。

——临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止彩钢板支点局部受力过大，架子下沉。

对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉。

2、安装下弦平面彩钢板——将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。

——安装第一跨间下弦、杆，组成纵向平面网格。

——排好临时支点，保证下弦的平等度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。

——安装第一单元间的腹杆与上弦，一般是第一个锥为一四腹杆的小单元，就位后与下弦拧入、固定。

第二个锥起为先装一一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的彩钢板。

——检查彩钢板、网格尺寸，检查彩钢板纵向尺寸与矢高。

检查彩钢板位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准彩钢板位置尺寸3、安装上弦倒三角网格（推锥）——彩钢板第二单元起采用边继安装组装。

——从边跨开始首先将一一上弦二腹杆的三角锥，以后为一二上弦二腹杆的四角锥。

将二斜腹杆支撑在下弦上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦（推锥），拧入。

4、调整、紧固——高空散装法安装彩钢板，应随时测量检查彩钢板质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查彩钢板纵向长度、横向长度、网格矢高。

在各临时支点未拆除前还能调整。

——彩钢板安装过程中，应随时检查彩钢板轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整。

——检查彩钢板整体挠度，严格控制彩钢板上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位。

——彩钢板在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固。

5、支座焊接与验收——检查彩钢板整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。

彩钢板安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。

——检查彩钢板标高、矢高，彩钢板标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。

——检查彩钢板的挠度。

——各部尺寸合格后，进行支座焊接。

6、控制（1）质量标准要求保证项目应符合下列规定：——高空散装法安装彩钢板结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

配件和杆件的变形必须矫正。

检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。

（2）基本项目应符合下列规定——彩钢板结构节点及杆件外观质量合格：表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。

优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。

检查数量：按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点。

检查方法：观察检查。

——彩钢板结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1.12～1.15倍。

优良：测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。

检查数量：小跨度彩钢板结构测量下弦中央一点；大中跨度彩钢板结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。

检验方法：用钢尺和水准仪检查。

（3）、成品保护——钢彩钢板安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使彩钢板产生局变形，或使局部网格变形。

——钢彩钢板安装结束后，应及时涂刷防油漆。

螺栓彩钢板安装后，应检查螺栓上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使、杆件丝扣锈蚀。

——钢彩钢板安装完毕后，应对成品彩钢板保护，勿在彩钢板上方集中堆放物件。

八、涂装工程施工组织彩钢板涂装在现场为高空作业，必须独立组建施工班子，保证施工质量、进度、安全。

配置为施工负责人2名，技术检验员各1名，涂装及防火人员１０人，防腐施工时间约８天。

施工组织如下：项目经理防腐负责人技术员检验员清理组涂装组（一）、涂装施工管理1、管理目标：（1）管理目标：确保工程“五保一放心”，即保质量．保工期．保安全．保文明施工．保终身服务，交放心工程。

（2）进度目标:确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。

（3）质量目标确保招标文件要求质量目标。

（4）安全目标确保做到安全生产．文明施工。

2、施工方案：为保证涂装质量，防腐底漆和中间漆在工厂内涂装，防火涂料施工在现场进行。

负责工厂涂装和现场修补的所有表面净化自理和砂除锈，防火涂料涂装。

并达到涂施工的所有技术要求。

5、现场修补涂装工艺标准：6、现场修补涂装施工工序要求所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。

（二）、涂装施工工艺1、工厂室内钢结构、彩钢板防腐涂装施工工艺：主要内容与应用范围：本文对钢结构、彩钢板防腐涂装工艺作了具体说明，本文为我司执行钢结构、彩钢板防腐工程的施工指引。

2、引用标准：涂装前材料表面处理：清洁度的认可标准参照GB8923-88或美国SSPC等招标文件采用的标准。

3、涂装方式及设备主要采用无气喷涂设备喷涂。

边、角或不易进行无气喷涂的区域采用刷涂。

4、涂装的环境条件：原则：涂装施工依据招标文件的防腐方案，结合产品说明书要求或技术工程师的施工建议或指导进行。

在涂装的全过程中，应确保以下环境条件：钢材表面清洁、干燥；相对温度不超过85％；施工环境温度不得低于5℃；钢板表面温度应至少高于露点温度3℃。

5、涂装配套及工序：（1）钢结构、彩钢板涂装配套见下表所示。

6、涂装施工（1）表面处理○1收到合格的喷砂工件后，用干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等杂物，使待涂表面干燥、清洁。

○2喷涂油漆必须在钢板氧化前进行，如氧化已发生，必须重新喷射处理至所要求的标准。

（2）底漆：红丹（3）中间漆：按要求。

7、已涂工件的保护：已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。

(三)、涂料应符合的要求1、根据设计对涂料的阐述，我们选用了红丹底漆，超薄膨胀型防火涂料。

我们选用的油漆是同一系列的品种，涂层间附着力好、相容性好。

2、供应的涂料符合技术标准和技术要求，涂料的外包装的标签上均注明了：制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等内容。

供应货物时将附产品质量检验报告。

3、底漆主要性能指标均符合招标文件的相关要求。

4、超薄膨胀型防火涂料的主要性能指标均符合GB14907-94和招标文件的相关要求。

具体内容见产品检验报告。

(四)、油漆涂层的检验1、油漆涂层的检验要求（1）油漆涂层外观质量检验要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。

（2）油漆涂层厚度检验要求：符合各道涂层的设计厚度，并符合两个85％的原则。

（3）油漆涂层附着力检验要求：按照GB9286-88要求进行划格试验，附着力等级应达到2级。

2. 油漆涂层检验方式：（1）、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。

（2）、油漆涂层厚度检验方式：利用磁性测厚仪检测，面积大于2m2检测10个部位，3点、部位，小于2m2检测5个部位，3点、部位。

（3）、油漆涂层附着力检验方法：由检验员在监理的监督每个工件检查一次，用勾刀在油漆涂层上划5×5的方格，其间距为1mm，然后用软漆刷沿对角线方向来回刷5次，按照GB9286-88提供的图样进行对比。

3、油漆涂层检验判定规则（1）、油漆涂层外观质量检验判定规则：涂层外观质量如果符合以上外观质量规定的要求判定为合格，否则判为不合格。

（2）、油漆涂层厚度检验断定规则：测得的涂层厚度平均值大于等于相应的厚度值，且满足两个85%的原则判为合格，否则判为不合格。

（3）、油漆涂层附着力检验判定规则：根据图样对比，附着力小于等于2级的判为合格，否则判为不合格。

（4）、油漆涂装检验质量记录质量记录填写要求同表面预处理工序，当产品检验合格后，检验员填写《钢结构防腐防火涂装油漆涂装涂层检测记录》，在施工过程中检验员根据《油漆涂装工序QC点检查表》对该工序进行质量控制点控制与检查，并填写检查记录，由操作工在《钢结构防腐防火涂装油漆涂装检验记录》和《油漆涂装工序QC点检查表》上签字。

质量记录由检验员填写完毕后交甲方监理一份，另一份交质量部存档，保存期为30年以上。

4、油漆涂装检验后处理经检验合格后的产品，应由检验员向甲方监理报验，经报验合格的产吕应用油漆对其进行标识，然后进行转序，经检验、报验不合格的产品按检验员壹《油漆涂装工序检测记录》，并根据实际情况制定预防纠正措施，重新报监理检验合格。

防止不合格品再发生。

（五）、验收组织工程竣工后公司质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督单位在内的有关人员联合进行竣工验收。

１、其他重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议文件执行。

２、不合格品的标识、记录和处理（1）、不合格品的标识、记录并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。

封闭中的不合格品检验员必须用《检验和试验状态标志单》予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。

（2）、不合格品的处理钢结构防腐防火涂装工程不合格品的处理方法如下：可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。

不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据《不合格品评审表》中规定的纠正措施对其进行定期整改。

（3）、不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。

（4）、原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验，如果检验再次不合格，则应重新对分承包方进行评定，必要时，可重新选择合格的分承包方。