技术交底记录
编号：01
工程名称
施工单位
交底部位
基础土方开挖
工序名称
土方工程
交底内容：
一、土方开挖质量要求
1、主控项目
（1）标高的允许偏差(单位：mm）：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、—50。
(2）长度、宽度（由设计中心线向两边量)允许偏差值（单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、—50.
五、应注意的问题
1）混凝土施工前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。
2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3）梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工.
4)箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。
5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
2）再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量,先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。
3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
2、基本项目
1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。
2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。
4)钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀、饱满。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2㎜。
(3）土方开挖前,人工先将场地内的植被、腐殖土铲除，统一堆积到安全范围内进行掩埋。
(4)测出高程控制点并做出明确的记录符号,以备检查和控制土方开挖质量。
（5）边坡:土方开挖时按设计及规范要求进行放坡。不少于1：0。75，现场特殊情况另行决定。
2、一般项目
(1)表面平整度（单位:mm）：桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。
编号：09
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
模板安装与拆除
交底内容:
一、施工材料
1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm.
2、方木：60×80mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩.
3、对拉螺栓：采用中14 mm以上的Ｉ级钢筋，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用.
4、脱模剂：水性脱模剂.
三、质量标准：
1、保证项目：
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定.
4）钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
5、楼梯钢筋绑扎:
1)工艺流程：
划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋
2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
4)底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定.
2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距.
3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4）绑扎板筋、负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置.马镫每平方米1个。
6）在钢筋的下面垫好垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。
(2)尽量减少对基土的扰动。
（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
技术交底记录
编号：01
工程名称
施工单位
交底部位
基础土方开挖
工序名称
3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。
2、基本项目：
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣.
3、允许偏差项目
轴线位置
(mm)
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
垂直度
（mm）
层高
≤5m
8
﹥5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
标高(mm）
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
表面平整度（mm）
8
预埋设施中心线位置（mm)
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置(mm）
15
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号：08
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
砼浇注
交底内容：
四、成品保护
1、浇筑混凝土时,不得污染其他已完成的工程。
2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
5、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
三、质量标准
1、保证项目
1）水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。
2)混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
2、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
3、雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人.
5、注意事项
（二）（二）梁模板安装
（三）弹出梁轴 弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连接牢固
2）浇筑方法：用泵车供料时，应先将喷头降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用直接将混凝土打入模内.
3）浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米,如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
（3）控制混凝土保护层用花岗岩。
(4）机器设备：调直机、弯曲机、切断机等,各个机器都有操作规程。
（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等.
二、操作工艺:
熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。
1、绑柱子钢筋:
2）纵筋竖焊：只能使用电渣压力焊、不可闪光对焊,焊接头的位置应符合设计及11G图集要求。焊接头也要检测.
项目（专业）技术负责人
交底人
参加交底人员签名：
技术交底记录
编号:02
工程名称
施工单位
交底部位
基础主体
工序名称
钢筋制作与安装
交底内容：
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污.
(2）铁丝：可采用镀锌铁丝（铅丝）。
4)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍
时，单面焊缝长度为10d。
5）梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。
6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
3）套柱箍筋:按图纸要求间距，画箍筋间距线:计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套上。
4）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离上下构件都是5公分。
5）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。
6)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
7）有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）
技术交底记录
编号：02
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
钢筋制作与安装
交底内容:
3、允许偏差项目：
绑扎钢筋网
长、宽（mm）
±10
网眼尺寸（mm)
±20
绑扎钢筋骨架
长（mm）
±10
宽、高（mm)
±5
受力
钢筋
间距（mm）
±10
排距（mm)
±5
保护层
厚度
（mm）
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）
（2）基底土性：挖至设计要求的持力层。
二、工艺流程
土方开挖的工艺流程为：
测量放线、验线开挖修坡验槽
三、操作工艺
本工程采用机械开挖:
1、机械开挖时,要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高，预留20一30cm土层人工开挖，以防止超挖。