2×75t/h锅炉烟气石灰石-石膏湿法脱硫改造工程顶进式搅拌器技术协议书（提供安装要求，叶轮大小，箱内挡板要求，事故浆液池直径为5米，深为4米。

提供事故浆液箱搅拌器安装要求和该搅拌器防止超电流的措施）供方:需方:2013年12月顶进式搅拌器技术规范书目录一、总则 (1)二、设计要求 (1)2.1工程概况 (1)2.2搅拌器清单 (2)三、技术要求 (2)3.1对搅拌器性能的基本要求 (2)3.2对电气设备的要求 (2)四、质量保证和试验 (3)4.1规程,规范和标准 (3)4.2搅拌器性能保证值 (3)4.3搅拌器的质量保证 (3)4.4工厂试验 (3)五、供货及工作范围 (4)5.1供方提供的设备 (4)5.2清洁和油漆 (4)5.3设备标志 (4)5.4备品备件及专用工具 (4)5.5安装、调试现场服务及人员培训 (4)六、包装和运输 (5)七、技术文件 (5)八、技术数据表 (6)一、总则1.0本规范书用于海安华新热电2×75t/h锅炉烟气脱硫项目。

1.1本规范书包括顶进式搅拌器的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。

1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.8规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件等必须使用中英文，以中文解释为准。

二、设计要求2.1工程概况设备运行方式、运行条件及环境条件项目参数备注1、运行方式连续2、设备运行环境条件安装地点室外滤液池、PH调节池、事故浆液池两个、石灰石浆液箱室外其他室内。

厂区地形标高大气压力101.3 kPa多年年平均气温19.7℃多年极端最高气温40.0℃多年极端最低气温 3.0℃多年年平均相对湿度-多年平均降水量25mm多年最大冻土深度0mm多年最大积雪深度0mm多年平均主导风向：地震烈度73、浆液分析范围温度（℃）40~80氯离子浓度（ppm）20000~60000 设计值20000 PH值5-9固体颗粒含量2.2 搅拌器清单设备事故池（地下）搅拌器石灰石浆液箱（地上）搅拌器滤液池/PH调节池搅拌器（地下）数量 2 1 2安装位置事故池地坑(室外) 石灰石浆液箱(室外) PH调节池(室外)/滤液池(室内)安装容器尺寸(m)φ5.0×4.0 φ3.0×4.0 φ2.0×3.0浆液含固量～20% ～38% ～20%擦作温度(℃)常温40 40工作压力常压常压常压工作介质工艺水＋石膏浆工艺水＋石灰石粉工艺水＋石膏浆三、技术要求3.1对搅拌器性能的基本要求3.1.1搅拌器应能适应长期连续运行的要求，运行中保持高可靠性和高效率。

叶轮和轴应有足够的强度以防止运行中发生弯曲和变形。

3.1.2在搅拌器运行过程中，应保证浆液均匀搅拌，无沉积和凝固现象出现。

3.1.3搅拌器各部件的材质应考虑浆液的腐蚀和有足够的耐磨损性能。

3.1.4供货商应负责设计箱体或地坑的防旋阻力装置，并提供设计详图。

3.1.5在设备1米外，噪音应低于85dB(A)。

3.1.6搅拌器叶轮和轴的材料应保证16000小时使用寿命。

3.1.7桨叶与轮毂的现场连接及衬胶均由供方负责。

为保证现场衬胶的剥离强度，桨叶与轮毂的连接采用沉头螺栓，并衬覆钢板，保证联接处的平滑过渡。

3.2对电气设备的要求3.2.1每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。

3.2.2电源为三相供电，电压415V，±10%～20%；50Hz，±5％。

当电压降到正常值的80％，转矩和轴向力矩仍将正常，运行无故障。

3.2.3当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。

3.2.4当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定出力应不小于拖动设备120％。

额定电压下，电机启动电流不应超过额定电流的650%。

3.2.5在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。

并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

3.2.6电动机室外布置，防护等级IP55，绝缘等级F级，温升等级B级，电动机应采用全封闭风冷型。

电动机应能适应环境温度和湿度的要求。

3.2.7任何通风口的滤网应能拆装，并抗腐蚀。

3.2.8电动机应有固定需方接地导线的合适装置。

若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。

3.2.9电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。

3.2.10轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于5年。

3.2.11接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀。

3.2.12电动机的所有引线都应接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号。

3.2.13电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。

3.2.14电动机应有标牌。

标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。

四、质量保证和试验4.1规程,规范和标准4.1.1搅拌器的设计和制造应符合中国和引进技术国家的产品设计和制造标准。

4.1.2从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。

4.2搅拌器性能保证值4.2.1在搅拌器正常工作状态，供方保证浆液均匀混合，不发生沉积现象。

4.2.2在正常使用情况下，搅拌器保证叶轮和轴的外衬16000小时使用寿命，齿轮保证寿命不低于100000小时，轴承的保证寿命不低于16000小时。

在保证期内发生的损坏，应由供方负责免费更换。

4.3搅拌器的质量保证4.3.1用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。

4.3.2搅拌器的油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑搅拌器安装地点和当地大气环境的影响。

4.3.3供方应提供有关质量保证的各项文件。

这些文件至少应包括：（1）产品检验合格证书；（2）主要零部件材料检验合格证书；（3）主要零部件材料试验报告；（4）5.4条规定的各项试验结果；（5）按中国GB755-87《旋转电机基本技术要求》提供电气试验结果。

4.3.4设备保质期从设备商业运行开始之日起12月。

4.3.5在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方应无偿修理或更换。

4.3.6保质期后，供方应长期有偿供应备品备件。

4.3.7保质期内，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务，差旅费用为国内产生的费用由供方负责，出国后所有费用由需主负责。

4.4工厂试验4.4.1每台搅拌器均应进行出厂试验，试验方法、性能偏差和精度应符合国家标准的规定，齿轮箱出厂前进行跑合，振动、温升、噪音等应符合相关检验标准。

同时供方应在报价书中提供工厂试验项目及标准供需方参考。

4.4.2供方对配套供应的电动机，应负责使其与所驱动设备运转达到合格五、供货及工作范围供方的任务是在供需双方商定的时间内, 提供需方所需数量的设备和保质期内的备件及专用工具, 并保证符合本规范书的条文和需方书面提出的特殊要求。

供方的工作范围除其所供的设备设计外，还应包括浆液箱罐中阻力板或其它所须附件的基本设计，如果这些附件属于专有制造技术，供方应提供这些附件。

5.1供方提供的设备(1)搅拌器本体（含电机）；(2)减速装置、联轴器及其保护罩；(3)连接法兰、配反法兰，EPDM密封垫(厚度3mm)、全套螺栓、螺母和垫圈；(4)初次运行所需润滑油及保质期内备品备件；(5)安装检修的专用工具。

(6)失速报警，过载报警等保护装置，并向需方控制系统提供信号。

5.2清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。

所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。

钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，安装后所有钢结构表面应涂最后一道漆，油漆颜色由需方确定。

油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。

5.3设备标志5.3.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，具体要求按合同附件要求。

5.3.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。

5.3.3铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。

a. 制造厂名称；b. 设备型号；c. 设备名称；d. 主要技术参数；e. 出厂检验编码；f. 出厂日期编码。

5.4备品备件及专用工具5.4.1必须的备品备件及专用工具5.4.2必须的备品备件和专用工具系指每套设备提供的不附加费用的、用于保质期内运行所需的备件和专用工具。

供方应根据所供设备随机提供备品和专用工具。

5.4.3所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件应开列标准代号及参数。

5.4.4供方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。

每项工具均需附有必要的说明。

5.4.5所有备件均应附有带中英文对照技术规范和说明的加工图。

5.5安装、调试现场服务及人员培训（1）供方将提供搅拌器安装、调试现场服务。

（2）供方有义务免费为需方人员提供必要的技术培训。

序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1 指导安装调试0.1 售后工程师 1序号工序名称工序主要内容备注1 安装检查用水平仪检查基础平面2 开车前检查联接件是否松动3 状态监督测定运动状态是否正常4 设备安装指导设备安装指导六、包装和运输6.1设备应适合运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中变形和损坏。