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贴片机x_y运动横梁结构设计研究

动态设计问题包含激励、结构与响应三要素。 激励和结构决定了结构振动的振幅和固有频率,改 变激振或改变结构的动态特性,都将改变系统振动 特性。因此,可以通过 2 种方式控制振动:控制结构 的固有频率,避开外加激励的主要频带,将振动控 制在允许的范围;减小激励(降低电机功率、降低 转速等),实现系统动态性能匹配,降低振动水平, 将振动响应控制在允许的范围。
SONG Fu-min1, XIAO Yong-shan2
( 1.Guangzhou yangcheng Science & Tecnology Enterprises co., ltd, Guangzhou 510520, China; 2.College of Mechanical Engineering of Central South University, Changsha 410083, China )
1 引言
的,它通过移动安装于 x-y 运动框架中的贴装头
(一般是装在 x 轴横梁上),进行吸片和贴片动作
框 架 式 贴 片 机 的 送 料 器 和 PCB 是 固 定 不 动 (如图 1)。此结构的贴装精度取决于定位轴 x-y 和
收 稿 日 期: 2007-07-12 作者简介: 宋福民(1965-),男,吉林双辽人,高级工程师,博士,主要从事电子装联设备研究工作。
构,见表 1 所示,这些结构适用于不同的工作场合。
x-y 运动机构包括 x 横梁(采用铝 合金 6061 材料)、x 向驱动部分与 y 向 驱动部分,是整个贴片机的主要运动 部件(如图 2)。
表 1 滚珠丝杠+直线导轨传动结构的分类与特点
序号 名称
简图
特点
1 丝杠外侧单驱
扭摆值大,丝杠受力大。 刚度值较低。
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θ-z 的精度。
的伺服电机驱动方式;直线电机 + 直线导轨(气浮
为了提高贴装速度需要增加贴装头数。因此框 导轨)驱动方式。这 3 种构成方式在结构上是类似
图 1 框架式贴片机
x y
图 2 贴 片 机 x-y 运 动 机 构
从表 1 中可以看出:当横梁跨距值较小,精度、 速度要求较低时,可以采用单侧驱动方式;当横梁 跨距值较大,精度、速度要求较高时,最好选用双侧 驱动,单驱横梁的扭摆值会较大。为达到贴片机高 速、高精的性能,再综合考虑加工、装配等因素,选 择第 4 种结构,作为设计的目标结构。
构形式的贴片机的基本原理是当一个贴装头在吸 小,可以采用标准的结构,即:两侧导轨中间丝杠的
取元件时,构受力均匀,结构刚度高。y 向导轨跨
框架式贴片机目前已经成为市场主流,是真正 距大,丝杠又不能放在中间,因此会有多项组合的结
意义上的泛用机(chip+IC 元件)。
系统的动态特性主要用固有频率和振型等模 态参数表示。为了避免发生有害共振,必须使系统 的固有频率避开激振力的频带,这样构成了结构系 统的频率设计原则。采用 MSC.Nastran 软件求解得 到横梁的变形,如图 3 所示,其变形最大值为 9.3μm; 前五阶振型如图 4~图 8。
图 6 横 梁 原 始 结 构 3 阶 振 型 ( 435 Hz)
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较大,但其对贴装精度的影响不在敏感方向(y 向) 上;单侧驱动时,该力偶也较大,且其对贴装精度的 影响在敏感方向(y 向)上。
由于横梁等关键零部件的结构相当复杂,仅仅 依靠传统的经验设计和静力校核的方法是无法获 得良好的动态品质。必须依靠数值模拟进行动态设 计分析,才能设计出满足要求的贴片机结构。
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化横梁进行静力校核与模态分析,静力变形如图 10 所示,振型如图 11~图 15 所示,固有频率见表 2。 横梁结构优化后,其变形由 9.3μm减少为9.0μm。横 梁结构由立式结构变成卧式结构,提高了固频,改 善了振型。
架型结构就出现了动臂式、垂直旋转式、平行旋转 的,都需要导轨做导向,只是在传动与驱动的方式
式 3 种结构形式。
存在差异。选择滚珠丝杠 + 直线导轨传动的伺服电
框架式贴片机还可以采用增加横梁(也是增加 机驱动方式是因为同其它 2 种方式相比具有结构
贴装头)的方式达到增加贴装速度的目的。这种结 刚度高,成本适中的特点。由于横梁 x 向导轨跨距值
2 横梁 y 向传动结构形式的确定
3 横梁的静力校核与模态分析
x-y 运动机构的功能是驱动贴装头在 x 和 y 方 向做往复运动,使贴装头能够快速、准确、平稳地到 达指定位置。
目前, 贴片机上的 x-y 运动机构有多种不同的 构成方式,其中主要是:滚珠丝杠 + 直线导轨传动 的伺服电机驱动方式;同步齿形带 + 直线导轨传动
5 结论
(1)速度、精度是评价贴片机性能高低的 2 个 主要因素。横梁的结构与传动连接方式直接影响横 梁的质量与动态刚度,通过综合分析各种传动机构 与横梁的连接形式,才能满足整机的设计要求。
(2) 为使结构的静、动态特性能够保证机器速 度与精度的提高,需要在设计初期,将横梁的设计 与静力校核、模态分析工作交互进行。
目标函数:质量最小 设计变量:横梁横截面的 4 个尺寸参数 约束条件:频率限制与变形限制
图 5 横 梁 原 始 结 构 2 阶 振 型 ( 419 Hz)
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4.2 横梁结构优化 基于 MSC.Nastran 的优化模块,对横梁截面尺
寸进行优化并对优化结果数值进行圆整,得出横梁 优化结构,优化前后的横梁结构如图 9 所示。对优
2 丝杠内侧单驱
扭摆值较大,丝杠受力较大。 刚度值低。
3 丝杠上面单驱
扭摆值,丝杠受力值界于 1 和 2 中间。刚度值较低。
4 丝杠内侧双驱
扭摆值小,丝杠受力小。 刚度值较高。
5 丝杠外侧双驱
扭摆值较小,丝杠受力较小。 刚度值高。
6 丝杠上面双驱
扭摆值,丝杠受力值界于 3 和 4 中间。刚度值较高。
表 2 结构优化前后固有频率
Hz
阶次
结构
1阶 2阶 3阶 4阶 5阶
原始结构 250 419 435 553 735 优化结构 436 555 925 997 1327
图 13 横 梁 优 化 结 构 第 3 阶 振 型(925 Hz) 图 14 横 梁 优 化 结 构 第 4 阶 振 型(997 Hz)
(a) 优化前结构 (b) 优化后结构 图 9 横梁优化前后结构对比 图 10 横 梁 优 化 结 构 变 形 图
图 11 横 梁 优 化 结 构 第 1 阶 振 型(436 Hz)
图 12 横 梁 优 化 结 构 第 2 阶 振 型(555 Hz)
图 15 横 梁 优 化 结 构 第 5 阶 振 型(1327 Hz)
[2] 宋福民,张小丽. 全视觉贴片机研制解析[J]. 电子工业 专用设备, 2003(4):79-84.
[3] 胡以静,胡跃明,吴忻生. 高速高精度贴片机的贴装效率 优化方法[J]. 电子工艺技术, 2006,27(4): 191-196.
接方式。在此基础上, 对横梁结构进行数值仿真分析与优化, 从而达到了降低横梁质量、提高刚度
的设计目的。
关键词: 贴片机; 结构形式; 静力校核; 模态分析
中图分类号: TP319.9
文献标识码: A
文章编号: 1004-4507(2007)09-0012-04
Design Resear ch on x- y Moving Beam of Placement Equipment
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贴片机 x-y 运动横梁结构设计研究
宋福民 1, 肖永山 2
(1.广州羊城科技实业有限公司, 广州 510520; 2.中南大学机电工程学院, 长沙 410083)
摘 要: 高速、高精度是贴片机的主要特征。在框架式贴片机中, 横梁的质量与刚度是决定整机速
度 和 精 度 的 主 要 因 素 。 横 梁 的 结 构 形 式 、与 传 动 机 构 的 连 接 方 式 、材 料 等 都 直 接 影 响 横 梁 的 质 量
与刚度值。通过综合分析传动机构与横梁不同连接方式的利弊, 从中选择能够满足设计要求的连
横梁的受力状况可简化为受时变负荷作用下 的简支梁。具体有 z 向的重力和约束反力、y 向的惯 性力和驱动力、x 向的惯性力和约束反力等。由于 横梁驱动方式的不同,y 向的惯性力和驱动力形成 的力偶的大小也相差很大。双侧驱动时,该力偶最 小,其对贴装精度的影响最小;中间驱动时,该力偶
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图 7 横 梁 原 始 结 构 4 阶 振 型 ( 553 Hz)
图 8 横 梁 原 始 结 构 5 阶 振 型 ( 735 Hz)
4 横梁的结构优化设计
基于横梁原始结构,考虑横梁的实际受力情 况,通过优化计算,可以得到满足约束条件和设计 目标的结构参数最优解。
图 3 横梁原始结构变形图 图 4 横 梁 原 始 结 构 1 阶 振 型 ( 250 Hz)
(3) 采用频率设计原则,对横梁进行优化,并 将优化前后的固有频率与振型进行对比,结果表明 通过优化设计可以大幅度提高横梁的一阶固有频 率,从而提升整机结构的动态特性。
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