离心泵操作及维护保养规程
1操作前准备事项
3.1 检查各联接螺栓有无松动情况.
3.2 检查轴承箱内是否按规定添加润滑油。

3.3 手动盘车，检查泵轴旋转是否灵活,轴密封填料松紧或机械密封安装是否正确.泵体及
叶轮有无卡碰现象.
3.4 检查泵进出口阀门是否灵活可靠及出口压力表是否可靠.
3.5 检查泵-电机联轴器是否符合规定，点动观察泵转向是否正确。

2 开车程序
2.1 以上检查确认无误后方可开车运行，不允许在无介质的情况下进行空车运转,点动电机
察看泵转动方向是否正确.
2.2 关好出水管的闸阀和出口压力表及进口压力表.
2.3 开动电机,当泵正常运转后,打开进口压力表和出口压力表.视其显示知当压力后,逐渐
打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
2.4 控制流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点附近动转.
3 设备运行检查
3.1 应检查各联接螺栓有无松动,各联接管路有无泄漏情况.
3.2 应注意轴承箱是否缺油,轴承温升不得超过环境温度35度,最高温度不得超过80度.
3.3 应注意填料或机械密封处是否泄漏.
3.4 应注意观察泵运行过程中转动是否平稳. 联轴节弹性块是否磨损或失效。

3.5 应注意泵出口的压力表变化是否异常。

4 停车程序
4.1 若无特殊情况，停车时须经过工艺人员同意方可停车或更换备台。

维护人员须等档台
工按照停车顺序停车，并卸掉泵内的压力后。

方可进行维修操作。

操作时应挂临时检
修牌以作警示。

4.2 停机( 若介质为水,冬季停车后室外泵须将水放掉以防冻裂泵壳)
A 关闭进口闸阀.
B 关闭出口闸阀.
C 送闭进出口压力表.
5 定期维护保养制
5.1 定期检查各联接螺栓有无松动。

5.2 定期检查轴承箱是否缺油并添加或更换润滑油.
5.3 经常调整填料压盖或更换机械密封.保证无滴跑冒漏.降你生产消耗.
5.4 经常检查泵的出口压力变化及泵的运行平稳性并判断叶轮、轴承及联轴器的运转情况.
5.5 按照上级统一部署，在规定的时间里对离心泵进行检修工作
5.6 应经常保持设备卫生的清洁.
6 常见故障原因分析及处理方法。