皮带输送机选型设计
胶带输送机的选型计算一、概述
初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料：
1）输送长度L 7m
2）输送机安装倾角4
3）设计运输生产率Q 350t /h
4）物料的散集密度 2.25t/m3
5）物料在输送机上的堆积角38
6）物料的块度 a 200mm
计算的主要内容为：
1）运输能力与输送带宽度计算；
2）运行阻力与输送带张力计算；
3）输送带悬垂度与强度的验算；
4）牵引力的计算及电动机功率确定。

二、原始资料与数据
1 ）小时最大运输生产率为A= 350吨/小时；
2）皮带倾斜角度：4
3）矿源类别：电炉渣；
4）矿石块度：200 毫米；
5）矿石散集容重 2.25 t/m 3；
6）输送机斜长8m；
i
三. 胶带宽度的计算
选取胶带速度v-0.4米/秒暑按堆积角x = 3S 得K 乍00；得
C = 0.99
考虑降尘，货载块度及胶带的来源，选用1400mm 宽的尼龙芯胶 带*单位长度重量q =25,65kg/m, 胶带厚度d =17 mm 四. 胶带运行阻力与张力的计算
K 直线段阻力的计算
4-1段阻力W4-1为
F 7jt =(? +
+^i )L J?,cos/? + (? + ^n )L sin /? = (238L94 + 251.37 +196)x 7 x 0.04 x 0,997
+ (2381.94 + 25137) x7x 0.07 = 2080.91 沖
式中:q —每米长的胶带上的货载重量N 加, 238L94JV/m
哲一一每米长的胶带自重25L37N 加
也-一为折算到每米长度上的上托辗转动部分的重 量 N / m
= 22 x9.8/l,l =
h 一一上托辗间距册，一般取1小叫 取3 皿
所以带宽
式中
G ——为每组上托辐转动部分重量何，2畑皿
=R86.36nim
输送机2-3 段长度7m ；
1——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册 1 0.04；
——输送机的倾角；其中sin项的符号，当胶带在该段的运
行方向式倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号；
2-3 段的阻力F k 为
F k (q0 q2)L 2cos q0 Lsin (251.37 93.55) 7 0.035 0.997
251.37 7 0.07 38.92N
式中：q0 ――每米长的胶带自重251.37N/m
q2 为折算到每米长度上的上托辊转动部分的
q2 21 9.8/2.2 93.55 N /m
重量，N /m,
式中G2 ――为每组下托辊转动部分重量N , 205.8N/m
l2 ――下托辊间距m，一般取上托辊间距的2
2.2m
倍；取l 2
L ——输送机2~3段长度7m；
2――为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设
2 0.035
计手册
不计局部阻力时的静阻力
F w F zh F k 2080.91 38.92 2041.99N
2、局部阻力计算
1）图1-1 中1~2段和3~4段局部阻力。

在换向滚筒处的阻力F ht 近
似为：
式中h……换向滚筒局部阻力系数，它与换向滚筒的轴
承类型有关，见表3-3 ;
F ht F34 h F3 0.04F3
F3-----换向滚筒相遇点张力。

对于驱动滚筒处的局部阻力
F g t F1 2(0.03~0.05)( F1 F2) 0.05 (25207.69 22348.42) 2377.81N
F l、F2 ------驱动滚筒处输送带在相遇点和分离点的张
力
(2)装载点物料的加速
式中:
F
1 2
2
F WL——装载点物料加速产生的阻力，N
--
物料线密度，q3 2381.94/9.8 243.06kg/m ,kg/m ------ 带速，m/s
1 2
F WL - 20.5 243.06 0.4 19.44N
2
(3)装载点导料槽侧板阻力:
式中:
F ZB L B(0.016B2 dj 70)
F ZB ---- 导料槽侧板阻力：N
⑴——物料堆积密度,kg/m3
B --------- 带宽，m
F ZB L B(0.016B2 dj 70 1.1 (0.016 1.422.25 70)77.08N
(4)清扫阻力;
F zq200B
式中：Fzq-------------------------- 清扫器阻力，N
B --------- 带宽，m
F zq 200 B 200 1.4 280N
（5）前倾托辊组附加阻力：FZ f C0 0L0g（q0 q）cos sin
式中：C。

——托辊成槽角系数，取C0 0.4
承载托辊与输送带之间的摩擦系数，一般
0 0.3 ~ 0.4，取0 0.4
L。

-- 前倾托辊组的安装距离，L0 2m
F zf C0 0L0g(q0q) cos sin 0.4 0.4 2 9.8 (2381.94 251.37) 0.998 0.07
576.91N 3、胶带张力的计算
（1）为安全起见，取输送带在换向滚筒处的局部阻力系数h 0.04，
根据图1-1有：
F3F2F K F4F3F34
F1 F4 F h F2 F k F3 4 F h
（2）按摩擦传动条件得
e 1
F1F（1 ）2.31F2
K
mq
e ——牵引力系数，查选矿设计手册表8.1-8得e 2.57 “——牵引力备用
系数，一般取值1.15~1.2，取K mq 1.2
（3）由上所述两式可得
F1 3574.74N F2 1547.51N F3 1436.37N F4 1493.82 N
（4）验算承载分支和空载分支张力F是否满足悬垂度条件
即承载分支的托辊组间距I「伽按垂悬度要求，承载分支的最小
max
F e
BZ[F] K da
1400 6 96
67200N
F 1 F e
F Fmin 口£空
8 h
式中：h ----为输送带最大允许垂悬度，一般可取
h (0.015〜0.025)1，代入上式可得
F Fmin (5〜8)(q q °)lcos 8 2633.31 1.1 0.998
23126.78N
从上述计算可知，承载分支摩擦牵引力条件所得的承载分支最小
张力为F 4 1493.82N ，不能满足垂悬度要求，故令 F 4 23126.78N ，重
新计算各点张力得
五、胶带打滑条件的验算
e 空沁9 1.13
F 2 22276.21 ln 1.13 0.12 0.12 180 … 17.2
0.4 3.14
因运行条件差，故取带人字形沟槽的橡胶覆盖面，则查带式输送 机选型设计表2-1得 0.4
式中---胶带与滚筒之间的摩擦系数，选取的值时应充分考虑滚
筒表面的材料及空气干湿度等具体条件。

所选设备的实际设备围包角应大于 17.2 六、胶带强度校核
帆布芯带的强度按下式校核：
张力为:
F 1 25207.69N
F 2 22276.21 N
F 3 22237.29 N F 4 23126.78N
式中：F
max
输送带的最大静张力
Z ------------ 帆布层数 B ------------ 输送带宽度
[FL --每米带宽每层帆布的拉断强度，厅]96kN/(m
层)
K da —— 输送带安全系数，尼龙帆布芯带一般取 K
da 12
可见，输送带强度足
够。

七、电机功率的计算
牵引力 F q F , F 2 0.05(F , F 2) 5305.68N 动机功率理论值：
N /
F qk /
193.72 0.4 0.85 0.09KW
----- 电动机到驱动滚筒之间的传动效 率，一般取 0.85 ~ 0.95，取值 0.85 Fg-----空载时所需的牵引力，不考虑局部 阻力，输送机稳定运行时：
F qk (2q 0 q 1 q 2)L 2 cos (2 251.37 196 93.55) 7 0.035 0.998 193.72N
选择电动机的容量时还应考虑具有一定的功率储备， 一般情况下，单 电动机驱动时电动机的头际功率 N 。

(1 2〜1 3)N 1 3 2 50 3 25KW ,选 择7.5 KW 功率电机即可。

八、减速机的选型计算
Fe ______
输送带许用张力
电动机理论功率N 为：
N
5305.68 0.4 0.85 1000
2.50KW
带式输送机空载运行时，
电动机按电动方式运转，空载运行所需的电
带速0.4m/s
选用电机为6级电机，转速n i 960r/min 驱动滚筒直径d 1m 周长c d 3.14m
则驱动滚筒转速“2 — 60 7.64r/min 取转速n2 8r / min
减速机速比i竽120
8
选用硬齿面减速机ZYF280,速比i 120。