胶带输送机的选型设计
1概述
带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。

设计选型分为两步：初步设计和施工设计。

在此，我们仅介绍初步设计。

初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：
1）输送长度L，m
2）输送机安装倾角b ,（°）;
3）设计运输生产率Q, t/h ;
4）物料的散集密度p，t/m1 2 3;
5）物料在输送机上的堆积角9，（°）;
6）物料的块度a，mm
计算的主要内容为：
1）运输能力与输送带宽度计算；
2）运行阻力与输送带张力计算；
3）输送带悬垂度与强度的验算；
4）牵引力的计算及电动机功率确定。

带式输送机的优点是运输能力大，而工作阻力小，耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5 o因在运输过程中物料与输送带一起移动，故磨损小,物料的破碎性小。

由于结构简单，既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。

国内外的生产实践证明，带式输送机无论在运送能力方面，还是在经济指标方面，都是一种较先进的运送设备。

目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型，它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。

由于其铺设距离较长且输送能力较大，故称其为大功率带式输送机。

在煤矿生产中，还有装机功
1 矿井生产能力160万吨/年，以最大的生产能力为设计依据；
一160兀104
2 矿井小时最大运输生产率为A= 1.25 =476吨/小时；
300X4
率较小的通用带式输送机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。

2原始数据与资料
(3) 主斜井倾斜角度：一：
=13 ； (4) 煤的牌号：原煤； (5) 煤的块度：400毫米； (6) 煤的散集容重兔=lt/m 3 ; (7)
输送机斜长950m
/ ......
设计计算示意图
3.胶带宽度的计算
_选取胶带速度v=2米/秒；按堆积角'二30
［见附录表1］得K=458;又按
：=16
［见附录表2］得C=0.95
=0.74m
考虑矿井的增产潜力，货载块度［附录表6］及胶带的来源，选用1米宽的阻燃胶 带。

B=1米的GX2000型钢绳芯胶带，单位长度重量［
查手册］
q d 25kg/m ，胶带厚度
所以带宽
4
4胶带运行阻力与张力计算
4.1重段阻力计算
2-3段阻力W —3为
W 2—3=(q q d 7§儿2丄 cos ： q q L ?/in ：
式中：
q ――每米长的胶带上的货载重量
kg/m ，可由q A 式得;
A 476 3
®
q 66.1 kg/m
3.6
3.6 2
q d 每米长的胶带自重
kg/m , q^ 25kg/m ；
q g ■――为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量
kg/m ,
G g
22
q
g'
I
-
18.
3kg/m
1.2
G g
――为每组上托辊转动部分重量
kg ,「见附录表3
;
lg
—上托辊间距m 一般取l ^=1~1"5m ；取1厂1.2m 。

输送机2-3段长度m ；
''——
为槽形托辊阻力系数 「见附录表勺
.• =0.04 ；
输送机的倾角；其中
Sin ：
项的符号，当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正
号；而倾斜向下时取负号;
W 2； =(66.1 25 18.3) 916 0.04 0.974
66.1 25 916 0.225
=22680kg
3-4段的阻力W 3-4为
W 3/= S3+(q+q d +q g t
)R ^E + (q + q d )H
式中
S 3
――胶带在该点上的张力
（同下式中3、S 2、S 4、S 5、S 6、S 7、S 8、S 9
）
kg 。

式中
G g ――凸弧段上托辊转动部分重量，根据选用的托辊实际重量
y
［见附录表3］为G *=22kg ；
g
l g ■ 凸弧段上托辊间距 m, 一般| g • = 2 ~ 3m ,故取l g • = 0.3m ；
R ——凸弧段曲率半径，由图可知 R= 35m ；
式中
L2 _3 _
q g t
凸弧段上托辊单位长度重量 kg/m ,
G g "
q g
g
lg'
73.3kg/m
；
0.3
L 6工—输送机6-7段长度m
■ ■"――胶带在下托辊上运行阻力系数，
［见附录表4］选取0.035
W4- = 25 5
40 0.035 = 42kg
二――中心角为v - 6 6 =0.34弧度；
35
H ――凸弧段提升高度 H 二1.35m 。

这里应按悬垂度 要求，求得S 2之后再计&和W 3占
5 q q d l g cos :
=5 66.1+25 1.2 0.974 =532kg 2=5 W 2 _3
-532 22680= 23212kg
W 3/-||23212 66.1 25 73.3 35 0.34 0.04
66.1 25
1.35
-517kg
W 45段阻力为：
叽 P q qd qg L45L •
二 66.1 25 18.3
22 0.04
=96.3kg
L 4$ ――输送机4-5段长度m
4.2空段阻力计算
6-7段虽有圆弧部分，但影响较小，仍可按直线段计算
W §z 二 q d
q g L 6丄
式中
q g -——下托辊单位长度重量,
G g q g
（ kg/m ）
；
G g ――下托辊（平行托辊）转动部分重量 l g 下托辊间距为 3m 。

y
［见附录表3］为15kg ；
q g
15
5kg/m
1-9段阻力W 1 g 为
WG 二 q d q g L^LcosL -q d 」L i_s(in ： =25 5
880 0.974 0.035-25 880 0.225
二-4050kg
L 1-9 ――输送机1-9段长度m ；
8-9段阻力W8^为
W$_9
= q d q g L 8〜L 「 =25 5
7 0.035 二 7.35kg
L 8$ ――输送机8-9段长度m
4.3胶带张力计算
$ =532kg ,（前面已经计算）
S 3 =S2 W2B =532 2268^23212kg
54 =83
=23212 517 = 23729kg
55
=84 = 23729 96.3 二 23825.3kg
56 =1.0685 =1.06 23825.3 = 25255kg
8^-86 W l 67
^25255 42 = 25297kg
89=81—W 』=502 - -4050 = 4552kg 8s = 89 -二 4552 - 7.35 二 4545kg
S 2
1.06 532
1.06
二 502kg
5胶带打滑条件的验算
―空=25297 七57
Q 4545
■'< -In5.57 =1.72
核算围包角〉；在煤矿中因运行条件差，故取带人字形沟槽的橡胶覆盖面
N =K
WV
=1.2 V -
102 102 7.95
(25297-4545)x2 = 1.2 -
102咒0.95
=514kw
■1-0.35
［见附录表5］
，则
1.72 180 a = 卩 JT
1.72 180 ------------ X ------------------ 0.25 3.14
二 394.4 式中
一一胶带与滚筒之间的摩擦系数，
可按［附录表5］选取。

选取
的值
时
应充分考虑滚筒表面的材料及空气干湿度等具体条件。

所选设备的实际设备围包角应大于 394.4 °
6胶带强度验算与电机功率计算
6.1胶带强度验算
已知最大张力
S max =S^ = 25297kg
求的安全系数
BG X 100 2000 m
S max
25297
= 7.9 7
式中 B ――胶带宽度，cm ；
G X ---- 胶带断裂强度 kg/cm ；
m ――安全系数，最小安全系数要求大于
7,重大载荷时，一般可取 因为
m 值大于7,符合要求。

6.2电机功率计算
10 〜12。

式中N ――电动机功率kw;
K――安全制动系数，K=1.2 :
W。

——主轴牵引力kg , W0=S7-S g ；
――电动机效率，取0.95.
附录A
附录表1 货载断面系数表
附录表2 输送机倾斜角系数表
附录表3 托辊转动部分重量表
附录表4 托辊阻力系数
附录表5传动滚筒与输送带间的摩擦因素
附录表6带宽与物料块度。