① ② ③ ④

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五,其他
XX汽车股份有限公司零部件 汽车股份有限公司零部件PPM指标体系按年度更新发布,原则上每年提升 指标体系按年度更新发布, 汽车股份有限公司零部件 指标体系按年度更新发布 原则上每年提升15%. .


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一,目的
目的——用量化指标衡量零部件的质量水平,给评价质量风险零部件供应商 用量化指标衡量零部件的质量水平, 目的 用量化指标衡量零部件的质量水平 提供科学的依据,不断地发现重点改善的机会, 提供科学的依据,不断地发现重点改善的机会,在持续改善中提升零部件的 实物质量,增强供应商质量管控能力,从而提升 供应链体系的整体质量水 实物质量,增强供应商质量管控能力,从而提升XX供应链体系的整体质量水 平.
09年指标已于2月底分别向供应商发布

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二,统计方法
计算公式 生产过程零部件不良率(PPM) 当期生产过程发现零部件不良件数/ 生产过程零部件不良率(PPM)=当期生产过程发现零部件不良件数/当期零部件装车总 件数* 件数*1000000 统计环节 从零部件入厂到整车发运之间的所有环节: 从零部件入厂到整车发运之间的所有环节: 各工厂RDC RDC库房 1. 各工厂RDC库房 2. 质量部各检查处入厂检验 各工厂装配过程(焊接,总装,调试,磨合等) 3. 各工厂装配过程(焊接,总装,调试,磨合等) 4. 检测线和路试检验 5. 奥迪特评审 6. 整车库房 判定标准 入厂验收(包括RDC抽查)发现的不合格零部件, RDC抽查 入厂验收(包括RDC抽查)发现的不合格零部件,以抽检发现的实际不合格零部件 数量计入PPM 量产产品二类处理使用以处理使用数量计入PPM PPM; PPM; 数量计入PPM;量产产品二类处理使用以处理使用数量计入PPM; 装配过程发现的不合格零部件,按检查处进行确认后的实际数量计入PPM PPM; 装配过程发现的不合格零部件,按检查处进行确认后的实际数量计入PPM; 总装下线,检测线,磨合,路试和整车库房发现的不合格零部件, 总装下线,检测线,磨合,路试和整车库房发现的不合格零部件,以各检查处确认 的实际发生返工返修的零部件总数计入PPM 无论是否换件均计入); PPM( 的实际发生返工返修的零部件总数计入PPM(无论是否换件均计入); 奥迪特评审中发现的需要翻库排查的零部件问题,经各检查处确认后, 奥迪特评审中发现的需要翻库排查的零部件问题,经各检查处确认后,以两倍数量 计入PPM PPM. 计入PPM.

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二,指标设置
指标设置依据: 指标设置依据: ① 公司下达的各车型零部件质量指标 ② 去年各零部件的质量表现 ③ 零部件制造的难易程度 ④ 同行业质量水平 指标设置的原则: 指标设置的原则: 以零部件为指标设置/统计单元 即将指标按零部件号设置/统计 统计单元, 统计; ① 以零部件为指标设置 统计单元,即将指标按零部件号设置 统计; 指标大体分为三个等级,以往质量问题前30位的零部件为一级 位的零部件为一级, ② 指标大体分为三个等级,以往质量问题前 位的零部件为一级,指标为 400~500PPM(1000PPM),31~60位为二级,指标为 位为二级, , 位为二级 指标为200PPM(500PPM),60位 , 位 以后的PPM为50PPM(200PPM),另外根据零部件制造难易程度适当调整 以后的 为 , 主要针对量产车( ③ 主要针对量产车(机)型 ④ 同一零部件不同供应商指标相同
零部件PPM 零部件PPM管理方案 PPM管理方案
(宣传材料) 宣传材料)
XXXX汽车股份有限公司采购部STA处 XXXX汽车股份有限公司采购部STA处 汽车股份有限公司采购部STA 2009年 2009年6月
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目录
一,目的 二,指标设置 三,统计方法 四,评价考核 五,其他

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四,评价考核
月度评价: 月度评价: 零部件PPM指标按月度统计,对PPM非0的零部件,向供应商通报统计结果; 指标按月度统计, 的零部件, ① 零部件 指标按月度统计 非 的零部件 向供应商通报统计结果; 排前10位的供应商按照 公司《 ② 对PPM排前 位的供应商按照 公司《高风险供应商管理办法》开展风险管理; 排前 位的供应商按照XX公司 高风险供应商管理办法》开展风险管理; 对零部件PPM超过指标的供应商,将按照 公司《供应商评价及考核细则》纳入供应商 超过指标的供应商, 公司《 ③ 对零部件 超过指标的供应商 将按照XX公司 供应商评价及考核细则》 业绩评价和考核. 业绩评价和考核. 连续评价: 连续评价: 对于连续三个月零部件PPM呈上升趋势的供应商,要求其制定并提交整改计划,STA跟 呈上升趋势的供应商, 对于连续三个月零部件 呈上升趋势的供应商 要求其制定并提交整改计划, 跟 踪计划实施情况; 踪计划实施情况; 对于连续三个月零部件PPM不达标的供应商,要求其制定并提交整改计划,STA跟踪计 不达标的供应商, 对于连续三个月零部件 不达标的供应商 要求其制定并提交整改计划, 跟踪计 划实施情况; 划实施情况; 对于连续四个月零部件PPM不达标的供应商,对该零部件实施暂停使用,提交整改计划 不达标的供应商, 对于连续四个月零部件 不达标的供应商 对该零部件实施暂停使用, 限期整改; ,限期整改; 在停用恢复供货的基础上,连续两个月零部件PPM不达标的供应商,建议取消该零部件 不达标的供应商, 在停用恢复供货的基础上,连续两个月零部件 不达标的供应商 的配套资格. 的配套资格.
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