只
若干
9
穿墙套管
只
若干
2.2工器具（见表2）
表2工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
木榔头
中号
把
3
2
弯嘴钳
200mm
把
2
3
专用工具
套
1
4
充气专用工具
套
1
2.3材料（见表3）
表3材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
银砂纸
＃0
张
3
2
汽油
＃90
公斤
5
3
导电脂
/
公斤
0.3
4
金属漆
欧洲绿
组
1
5
绝缘胶布
KCJ-21
圈
1
6
2.3
熔断器检查
熔断器熔管无破损，底座接触紧密良好，相间及对地空气距离不小于125mm。
2.4
压变检修
外观检查：外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，一次引线联结部分无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
接地检查：包括一次接地端子及二次接地端子接地牢固、可靠、无松动
压变试验：绝缘电阻、绕组绝缘介损与电容量、绕组组别和极性、工频耐压、局部放电、变比、一次绕组直流电组、空载电流、支架绝缘介损
35kV KYN开关柜检修现场作业指导书
1范围
本作业指导书适用于变电所内35kV KYN型开关柜的检修。
2修前准备
2.1备品备件（见表1）
表1备品备件
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
辅助开关
只
若干
2
储能电机
只
1
3
绝缘支持瓷瓶
只
若干
4
各类分、合闸线圈
只
若干
5
行程接点
只
若干
6
切换开关
只
若干
7
温控器
只
若干
8
带电显示器
1.4.4
传动部件检修
各传动部件清整加润滑脂，调换不合格部件。各轴、轴销档卡无弯曲、变形、损伤，活动灵活；各焊接处牢固，紧固处无松动
1.4.5
机械五防检查
五防装置工作正常，各元件无锈蚀、松动、开裂现象
1.4.6
机械位置的指示检查
机械位置指示正常
1.5
避雷器的检修
1.5.1
外观检查
避雷器外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，一次引线联结部分无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
状态指示器工作正常
1.7.3
二次元器件检查
各继电器及二次元器件校验，工作准确可靠，接线正确，无松动
1.7.4
温控器及加热器的检查
温度、湿度的显示是否正确，加热器的投切温度设置是否正确
1.7.5
带电显示器的检查
在进行母线耐压试验时，当电压升到额定电压时，打开所有带电显示器，观察显示是否正常
序号
检修内容
满足预试规程要求
1.1.9
断路器分、合闸时间，同期性测试
满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.10
断路器分、合闸速度测试
满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.11
断路器SF6气体微水测试
满足预试规程要求
1.1.12
SF6气体补气
如有需要，对SF6断路器进行补充气。见附录A SF6
1.1.13
更换密封圈
检修时所有打开过的密封圈都必须更换，新的密封圈应涂抹上密封胶
1.2.8
储能电机检修
储能电机运转正常，无异常响声，绝缘试验符合标准，接线准确，无松动
1.2.9
机械五防装置检查
断路器小车在试验位置，合闸后，小车不能摇动（入）；
断路器小车在工作位置，合闸后，小车不能摇动（出）；
断路器合闸后，小车不能摇动；
上述防误应闭锁可靠，电气、机械装置动作灵活，无卡涩，转动轴、齿等部位涂有润滑油，固定螺钉无松动，轴套、压簧、开口销完好
1.6.5
隔板的检查
隔板表面无放电痕迹，隔板与带电部位的距离符合规程要求
1.6.6
接地检查
接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.7
仪表室的检修
1.7.1
各指示器、切换开关、操作开关的检查
各指示器、切换开关、操作开关元件无锈蚀、松动、开裂现象，操作正常
1.7.2
状态指示器工作情况的检查
1.1.14
断路器清扫
先打开机构箱面板，先对机构箱部分进行清理，使用干净的毛刷刷除电机合、分闸电磁线圈、辅助开关以及机构其它部分上的灰尘，清理完毕后盖上面板，再用干净的干棉布擦真空灭弧室外表面、绝缘骨架内腔、外表面以及绝缘子，最后擦机构箱外表面。小车或柜检查、清扫、无变形、锈蚀，各紧固处无松动，焊接可靠，接地良好，小车进出灵活。
8
拆、搭架子前应交待明确安全措施、带电部位
9
竖起、放到钢管等长物时应不少于2人
10
断路器解体前检查操作能量已释放，操作电源、控制电源已切断，并确认断路器处于分闸状态
11
上下脚手架竹梯必须用绳绑扎牢固
12
拆、卸的零件应放置在平稳的地方，必要时固定，防止坠落
13
在调整过程中，作业人员必须上下协调，统一指挥
1.2.5
分合闸弹簧检修
分合闸弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀。
1.2.6
缓冲器检修
缓冲弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀；油缓冲器无渗漏油情况，工作正常
1.2.7
辅助开关与行程开关检修
辅助开关、行程开关接点切换可靠，无烧毛，处理接点接触面；连杆无弯曲，与主轴连接可靠不松动，复归正常；动接点与六角轴间不晃动，胶木无破损，绝缘良好
1.2.2
分、合闸脱扣器检修
检查、清洗，加润滑脂，各零件无变形、损伤，紧固处无松动，焊接处无开裂，运动无卡涩，脱扣板中间轴过死点距离符合厂家说明书要求，能可靠脱扣
1.2.3
传动齿轮检修
传动齿轮检查、清洗，加润滑脂，零件无变形、损伤，紧固处无松动，运动无卡涩
1.2.4
传动部件检修
各传动部件、开口销检修、检查、清整加润滑脂，调换不合格部件。各轴、轴销档卡无弯曲、变形、损伤，活动灵活；各焊接处牢固，紧固处无松动
检修后操作试验
对断路器进行手动、电动及远方分合闸操作，无异常现象
1.3查
CT外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净
1.3.2
接地端子的检查
包括一次接地端子及二次接地端子接地牢固、可靠、无松动
1.3.3
CT接地的检查
接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.3.4
工艺标准
安全措施及注意事项
1.7.6
二次绝缘试验
满足预试规程要求
2
压变与避雷器柜检修
2.1
手车检查
小车或柜检查、清扫、无变形、锈蚀，各紧固处无松动，焊接可靠，接地良好，小车进出灵活。各机械闭锁可靠、电磁锁、带电显示器等良好。
2.2
触头检查
动、静触头表面光滑无磨损，弹簧完好，无变形，无发热现象，接触深度满足厂方说明书要求。触指表面涂有导电膏
14
检修电源必须按规范接取和使用，电器设备、电源设施在使用前检查完好
15
工作结束前，检查现场安全措施有无变动，要求与工作所列相符
16
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
3作业程序及作业标准
3.1 35kV KYN开关柜检修作业流程图（见图1）
图1作业流程图
3.2检修内容和工艺标准（见表6）
2.5
避雷器检修
参照1.1.5条避雷器检修要求
2.6
引线检修
引线之间的距离以及引线对地，引线对隔板之间的距离满足规程要求
2.7
仪表室的检查
参照1.1.7仪表室检修要求
3
母线的检修
3.1
套管及支持瓷瓶的检查
套管及支持瓷瓶外表无污垢，无破损，无放电痕迹，用毛巾擦拭干净
3.2
母线连接情况的检查
所有母线连接处螺丝用力矩扳手进行紧固，力矩符合要求，母线无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
3
试验误操作、误送电，试验后未放电
严格使遵守高压试验操作程序，试验时高声呼唱。
4
感应电
工作时带好绝缘手套，挂好保安线，做好安全措施，加强监护。
5
误入试验区域
试验区域围好安全围绳，设置警示灯，挂警示牌，专人监护。
6
误接电源，绝缘线破损
使用触电保护器，二人一起工作，试验前检查绝缘线。
7
接地线接触不良
使用接地夹。
工艺标准
安全措施及注意事项
1.4.1
触头接触部分检修
无变形、松动等现象；动静触头齿合良好，触头触片弹簧压紧无松动，接触充分，无卡死、歪曲等现象
1.4.2
储能弹簧检修
储能弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀现象
1.4.3
辅助开关检修
辅助开关、行程开关接点切换可靠，无烧毛，处理接点接触面；连杆无弯曲，与主轴连接可靠不松动，复归正常；动接点与六角轴间不晃动，胶木无破损，绝缘良好
1.1.4
断路器行程开关、二次插件检查
二次接线良好，无松动，防护套完整，无损坏，开关通断声清晰
1.1.5
断路器底座接地检查
断路器底座接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.1.6
断路器耐压试验
满足预试规程要求
1.1.7
断路器回路电阻测试
满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.8
断路器整体绝缘电阻测试