变频器常见故障分析与处理
本系列变频器具有过流、过热、过载、欠压多种保护功能。
当发生故障时，变频器就会立即报警跳开，LED监视器上显示相应的故障类型，并且电动机自动停止转动。
当排除故障后，按“STOP”键或输入控制电路端子复位命令，即能解除报警跳开状态。
故障代码表：
一过压：分别为加速时过电压（E002）、定速时过电压（E003）、停止时过电压（E00A）、减速时过电压（E00B）
分析：E002、E003、E00A、E00B故障出现的直接原因就是变频器本身检测到的电压过高。
而出现E002、E003、E00A根本原因有三个：1）外部实际电网电压过高，处理方法：降低电网电压（可采用稳压电源）。
2）变频器检测到的电压（U）比外部实际的高，处理方法：重新检测电压（进入内部参数b123）。
3）能量反馈，电机实际转速高于变频器输出（即电机被拖动）；处理方法：去除电机拖动现象或加能耗电阻。
4）变频器内部电压检测电路有故障，与办事处联系维修。
出现E00B则与下列几个因素有关：减速时间、制动器（制动电阻或制动单元）、负载惯性
减速时间过短会使变频器在减速过程中产生反馈电压（减速时间越短同样的负载产生的反馈电压越大），如果没有制动器或制动器过小，那就无法消耗这部分多余的电压，当电压高到一定值时（460）就会跳E00B报警，而负载惯性越大同样的减速时间产生的反馈电压就越高。
所以，应适当的加长减速时间。
二欠压：E001
出现E001故障报警的原因有：
1）外部电网电压异常（缺相、三相不平衡、电压过低）；
2）有大容量负载在同一线运行，处理方法：另选电源；
3）变频器检测到的电压（U）比实际低，处理方法：重新检测电压（进入内部参数b123）；
4）变频器内部故障，继电器没吸合（现象是带负载时跳）。
处理方法：检查继电器接口是否接触良好；否，则为变频器内部电压检测电路故障，与办事处联系。
三过流：分别为加速时过电流（E004）、定速时过电流（E005）、减速时过电流（E006）出现这三类故障的原因有：
1）电机连接端子相间短路，处理方法：检查输出线路及负载；
2）负载突变或过重，处理方法：减小线路负载，检查变频器与电机搭配是否适当；
3）加速时间过短，处理方法：加长加速时间；
4）过流保护设定过小，处理方法：适当增大过流保护值；
5）变频器内部电流检测线路故障，处理方法：联系办事处。
四过负荷：E007、E008
出现E007、E008故障报警有下列几种原因：
1）负载过载（减轻负载或增加变频器容量）；
2）过流保护设定过小（适当增大过流保护值）；
3）变频器检测到的电流远大于实际电流（下降参数b120的数值，使之与实际电流值一致）；
4）变频器内部电流检测电路出错（联系办事处修理）。
分析处理E007、E008故障应视故障报警时变频器工作段不同而不同。
a）在一启动或启动之后不久马上跳的，除了上述原因外，还有就是变频器参数F13（启动电压）、F14（转矩提升）数值过高也可能引起这类故障；
b）启动之后，在加速过程中跳的，还与加速时间、启动电压、转矩提升有关。
加速时间过短，启动电压、转矩提升值过低，都有可能导致变频器加速失速而使电流过大。
五短路报警：E009
引起E009故障报警的直接原因有：
1）变频器检测到的电流瞬间超过额定电流2倍；
2）变频器机身漏电（三相四线制电源不平衡）；
3）变频器内部故障；
4）负载严重超载；
5）外部干扰。
分析处理E009故障应先弄清此故障是在什么情况下报警的。
现象：a）一按启动就报警的，应先检查三相四线制电源是否平衡，再检查电机是否正常（包括阻值平衡与漏电）。
如正常，则拆掉电机线再启动，查看变频器
输出电压是否平衡，不平衡则为变频器内部故障（模块或驱动电源故障）。
平衡则可以排除变频器本身原因，一定由外部线路、环境等引起。
b）待机或带轻负载可以而带重负载（在变频器额定范围内）报警的，可以确定为变频器内部故障（包括模块与驱动电源故障）。
c）正常工作中无规律偶尔报警的，可能原因：1、由负载突变引起（检查负载是否有突变）；2、由干扰引起（查看变频器旁是否有大量接触器、继电器不断吸分，接地是否良好，电机线是否过长）。
六外部故障：E00D
原因：外控故障端子闭合，处理方法：解除外控故障后断开外控端子。
七散热片过热：E00E
原因：环境温度过高或冷却风扇损坏造成，处理方法：降低环境温度（外加强制冷却风扇），更换风扇。
八参数故障：E00F
原因：内部参数超值，由参数设置不当引起。
处理方法：1）按“STOP”键忽略；
2）按“SA VE”查询超值参数代码，再按“PRG”键进入参数设置状态修改参数；
3）在参数设置状态下，初始化参数。
九PID超值报警：E00C
原因：PID参数超值。
处理方法：1）重新调整PID参数；
2）检查变送器及信号连接是否正常。
十继电器报警：E011
原因：继电器不吸合，由参数设置不当或变频器内部引起。
处理方法：1）重新调整参数b122第一位；
2）检查继电器触点接触是否正常；
十一无显示故障
检查无显示故障步骤：（关掉电源）
1）用万用表检查主回路器件是否完好，如有短路或开路现象则变频器内部主元器件损坏；
2）拆开机箱目测内部是否有异常现象（如线路烧断、炸黑等），查看充电电阻是否损坏；
3）小功率15KW以下（包括15KW）查看冷却风扇工作是否正常。
如工作不正常，拔掉风扇接口仍无显示，则为变频器开关电源故障。
如工作正常，可以判定开关电源正常，那再检查主板与电源板接口、连线，显示面板与主板之间接口、连线，这就可以清楚地检查出哪部分出故障；
4）中大功率18.5KW以上（包括18.5KW）先检查熔断器是否损坏（37KW以上有），然后再检查电源板电源或主板5V电源、及各部分之间的连线，进行分块检查，那具体哪部分出现问题也就可以知道了。
注：进入内部参数方法：在待机状态下，按住“SA VE”键不放，再按住“PRG”键，然后先放“SA VE”键再放“PRG”键，接着按一下“STOP”键就可进入内部参数。
而在故障报警状态下，“SA VE”键与“PRG”键操作顺序相反。
内部参数说明：
b120：电流系数微调。
数值越大，显示电流越大。
b122：左起第一位：新增功能。
范围：0——F。
具体功能组合如下：
X3 X 2X1X0
0.关闭PID功能 1.打开PID功能
0.选择6位显示器 1.选择5位显示(28)
0.关闭RST报警功能 1.打开RST报警功能
0.选择70P 1.选择70G
左起第二位：互感器匝数。
匝数越大，显示电流则越小。
左起第三、四位：规格系数。
如：0F为3.7KW，10为5.5KW，以此类推。
b123：电压自动检测系数。
根据实际电压输入数值，按“SA VE”确认键即可重新检测。
台州富凌机电有限公司
2003年11月19日。