目录内容摘要 (2)关键词 (2)ABSTRACT (2)KEY WORDS (3)1引言 (3)1．1 课题提出的背景及花生去壳机械的发展 (3)1．2 花生脱壳机械的研究应用现状 (8)1．3 花生脱壳机械研究重点 (9)1．4 应用前景展望 (10)2刮板式花生去壳机的结构及工作原理 (11)2．1 刮板式花生去壳机的结构 (11)2．2 工作原理 (12)3刮板式花生去壳机主要部件的结构设计 (13)3．1 设计前各项参数的确定 (14)3．2 V 带传动 (16)3.3轴 (19)3.4刮板结构 (23)3.5半栅笼 (24)3.6箱体 (25)3.7壳仁分离装置 (25)3.8机架 (25)3.9附件 (26)4总结 (27)参考文献 (28)英文资料 (29)中文译文 (36)致谢 (40)内容摘要：花生是我国主要的农业类经济作物之一，并且在世界范围内也是如此。

花生作为主要的油料作物和坚果商品，贸易产量居世界第一位，每年都能达到 1000000 吨的贸易量。

我国种植花生的面积十分广，在世界范围内都是拥有很大比重的。

我国以世界六分之一的花生种植面积生产了占世界三分之一的花生产量。

所以花生在我国是一个很有竞争力的农产品。

花生脱壳机的出现大大改善了人们的生产劳动状况和花生的加工效率，推进了花生加工产业的发展。

就目前来讲，花生去壳机对花生的破碎率和成仁率都比较低，但是国际市场对于花生的加工效率需求很大，这就需要我们进一步提升花生去壳机的破碎率和花生荚果的成仁率。

研制新的原理和方法是推广花生市场的关键。

关键词：花生脱壳机 ;驱动机构 ; 工作部件Abstract: Peanuts are one of the most important economic and oil-bearingcrops, it is the largest trade of nuts .Each year, about the trade 1000000 tons. Our peanut planting area of the planting area of peanuts, total The yield of 1/3, is China's few international competitiveness of agricultural commodities. Peanut production and development Processing, is to improve the agricultural export increase farmers' income, the urgent need .Peanut sheller in ease people's labor intensity, improve productivity plays .The positive role, promote the development of the processing of peanuts. But, at home and abroad and peanutsFor peanut sheller rate and damagerate of index is higher, beyond the requirement of use Seed and commercialization of standard, limiting the use scope. Therefore, reducing the peanuts Broken rate and the damagerate still is one of the key research peanuts. For blanchedPhysical properties of a drum bars of peanutsKey Words: Peanut sheller Driving mechanism Working part1 引言1．1 课题提出的背景及花生去壳机械的发展花生是我国主要的经济作物之一，花生富含的脂肪和蛋白质，可为我们提供食用植物油和丰富的植物蛋白质。

并且花生饼粕的蛋白粉可直接用于焙烤食用或者作为肉制品、糖果、乳制口和煎炸食品的原料或添加剂。

花生蛋白粉制成的食品，提高了蛋白质含量，改善了其功能特性。

花生蛋白粉还可以制成蛋白肉。

花生作为食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造色拉油、人造奶油、起酥油、调和油等，也可用作工业原料。

花生经简单加工就可食用，经深加工可以制成营养丰富并且色、香、味俱佳的各种食品和保健品。

花生加工副产品花生壳等可以综合利用，使其加工增值，大大提高经济效益。

花生在制取油脂、生产花生仪器、制取花生蛋白以及在花生贸易出口时，都需要对其进行预加工处理。

花生的预处理包括花生壳的破碎、花生的剥壳和分级、蒸炒和轧胚等主要工序。

以花生为原料生产出的产品都离不开剥壳加工。

花生在制取油脂的时候，剥壳的目的是为了提高花生的出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于后续工序的进行和皮壳的综合起来的利用。

传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳的弊端是不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区迫切需要用机器来代替手工剥壳。

花生剥壳机的诞生与一步步的改进在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民避开了最原始的剥壳方法的种种不利之处，在大大地减轻了农民的体力劳动的同时还提高了花生剥壳的效率。

花生脱壳机的关键在于去掉花生荚果的外壳从而得到花生仁。

由于花生其自身的生理特点决定了花生脱壳过程不能与花生的田间收获过程一起进行联合作业，花生荚果的含水率低至一定程度时才可以进行脱壳。

随着花生种植范围的不断扩大以及花生产品的广受喜爱，花生产量要求在不断加大，花生手工脱壳已远远无法满足高效生产的要求，实行花生的脱壳机械化迫在眉睫。

1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题，我国的花生去壳机开始诞生。

原始的花生去壳机功能单一，只有去壳的功能，这种花生去壳机一般以小型家用为主，且应用广泛。

对于企业中花生需求量大的情况应用较为普遍的是拥有分级功能的较大型花生脱壳机。

我国现有的花生脱壳机种类很多，比如6BH一 60型花生剥壳机、6BH一 20型花生剥壳机、6BH一20B型花生脱壳机等（技术参数见附表），作业效率超出人工作业效率的2OH60倍。

锦州俏牌集团生产的一种比较先进的花生后期生产机械--TFHS1500型花生除杂脱壳分选机组只需一次就可以实现花生原料的脱壳、除皮、分选。

带有复脱、分级装置的伟民牌6BH一720型花生脱壳机，采用搓板式脱壳、风力初选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、消耗动力小、脱净率高等特点。

6BH-1800型花生脱壳机械由于它的三轧辊混合脱壳结构固能够进行二次脱壳。

而随着我国花生产业的逐年扩大，花生的机械化脱壳程度必须相应的大幅提高，花生脱壳机械的发展前景非常广阔。

花生剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。

花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。

在目前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。

八十年代以前的花生剥壳机械，破碎率一般都大于 8%有时高达15%以上。

加工出的花生仁，只能用来榨油，不能作种用，也达到出口标准。

为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理，研制新式剥壳部件，便成为花生剥壳机械的重要研究课题。

从六十年代初，开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生剥壳机。

自1983年以来，在已有的花生剥壳部件的研制基础上，我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件，其主要经济技术指标，特别是破壳率指标大有改善。

以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生剥壳部件1 ．封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生剥壳部件m Me最酝图i六十年代初，我国在吸收国外技术的基础上，研制了 TH-340型花生剥壳机，其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，如图1所示。

在该机构中花生进口大（3O-50毫米），出口小（10-25毫米），工作时，花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动，在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳，花生受列剥壳机的直接搓擦作用，系强制脱壳，故破碎率高。

剥壳时，直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来，所以一次剥净率低，最高80%。

为了将混在一起的花生仁和未脱果分离开来，采用栅条式凹板的剥壳机一般要配置分离机构。

后来研制并生产的TH-470型, 6 BH-570型等型式的剥壳机，结构与其大同小异，剥壳质量均不理想。

2.封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式剥壳部件该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成，剥壳原理系挤压式，如图2所示图2作业时，花生果在胶辊的推动下，通过剥壳间隙（5 — 20毫米），由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了剥壳部件的揉搓作用，破碎率有所降低，但仍在5%以上。

另外，因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来，故一次剥净率很低，只有30%左右所以不得不增设循环机构，以使花生经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂、庞大，造价较高。

3.开式纹杆滚筒，编织凹板式花生剥壳部件剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图3所示图3作业时，花生果在滚筒的推动下，受挤压揉搓脱壳，该结构与封闭滚筒式不同，花生果受到开式滚筒的搅拌作用，剥壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在3%-5% 另外，与栅条式凹板不同，因系编织网孔凹板，剥壳时，只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果末脱壳而被网孔分离，双粒长果则漏不出来，仍被剥壳，故剥净率较高。

4.立式剥壳机构剥壳部件采用了由两根扁钢条焊接而成的立式转子，下面装着用编织丝网制成的编织平底筛，该剥壳部件如图4所示。

图4在剥壳室内，花生果受立式转子的推动而相互磨擦，从而达到剥壳的目的，此方法系柔性揉搓剥壳。

实践证明，该机破碎率较低，可控制在 3%以下。

其缺点是由于采用立式传动，故传动机构较为复杂。

5.开式扁条滚筒，编织凹板式花生剥壳部件采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒，和用编织丝网制成的凹板结构，如图 5所示。

作业时，花生果在扁条的推动下随滚筒转动，在滚筒和凹板之间形图5成一个活动层，花生果在该活动层内互相揉搓而脱壳。

由于在该机构中，避开了剥壳部件的直接挤压，冲击的作用，而是花生搓花生，系柔性剥壳，故破碎率较低，该机鉴定时实测破伤率（破碎率+损伤率）为0. 91。

另外脱净率及生产效率等指标亦较理想。