1.目的：
确保生产线不良品及时处理，以防止物料混用、减少在制品压积压、保证产品质量。

2.范围：
适用于与生产线不良品有关的物流过程
3.职责：
3.1生产线负责管理在线不良品并针对在线不良品开具MRB单，向IQC提出检验申
请；负责办理不良品的退仓手序。

3.2 IQC负责对生产线不良品的检验工作，根据检验结果填写MRB单相应栏目并提
出处理建议。

3.3生产管理部门负责根据MRB单IQC处理建议召集会议，进行最后确认工作。

3.4仓库不良品区负责办理生产线不良品的退仓接收手序。

流程图：
5．生产线不良品处理流程：
5.1 生产线根据在线不良品开出MRB单(见附件1)，送IQC进行检验；
5.2 IQC对报检不良品进行检验，如确认可以使用，在MRB单中注明意见后返回
生产线并通知生产管理中心、生产PE等相关部门，生产线继续使用该批物料；
5.3 IQC对报检不良品确认为不可使用，在MRB单中注明检测结果及处理意见后
返回生产线并通知生产管理中心、生产PE等相关部门；由生产管理中心根据检验结果决定是否作最后处理决定；
5.3.1如不需开会决定，即由生产线根据MRB单开具物料退仓单，连同不良品
到仓库不良品区办理不良品退仓手序；
5.3.2如需开会决定，由生产管理中心主管负责人召集IQC、生产PE、生产线
等部门研讨决定，并将决定以会议记录或其它形式下发各与会人员；
5.3.3 生产线根据会议决定继续使用或按5.3.1条办理不良品退仓手续；
5.4 仓库不良品区通知计划部物控员定期办理仓存不良品的处理。

6.附件：
6.1 MRB 单 6.2物料退仓单
暂用物料出库单红笔填写代替物料退仓单。

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