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3生物制品生产过程中的管理及质量控制

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细菌类疫苗
由细菌、螺旋体或其衍生物制备而成,包括: • 减毒活疫苗:卡介苗、人用炭疽和人用鼠疫 疫苗等 • 灭活疫苗:霍乱菌体疫苗、钩端螺旋体疫苗 等 • 亚单位疫苗:脑膜炎球菌多糖疫苗、伤寒 Vi 多糖疫苗等 • 重组 DNA 疫苗:重组疟疾疫苗、重组幽门螺 杆菌疫苗等
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病毒类疫苗
由病毒、衣原体、立克次体或其衍生物制备 而成,包括: 减毒活疫苗:乙型脑炎减毒疫苗、麻疹疫苗、 风疹疫苗、OPV等 灭活疫苗:乙型脑炎灭活疫苗、出血热疫苗、 狂犬疫苗等 亚单位疫苗:重组乙肝疫苗等 重组DNA疫苗:重组乙肝疫苗等
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五、生物制品GMP检查要点
保护环境和操作者 防止交叉污染,严格分区,独立空调 局部负压 尽可能一个产品、一个车间 彻底消毒和清场 严格动物使用及动物管理 环境温度
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生物制品GMP认证检查要点
1.强毒与弱毒 “强毒”系指生物制品生产及检定用细菌株及病毒 株,其致病力强,传染性强,感染的机率高,感染 后症状较重,可危及生命健康,甚至引起传染病爆 发流行的细菌菌株及病毒株。 “弱毒”系指生物制品生产及检定用细菌株及病毒 株,经过天然或人工改造方法,去除或封闭其毒力 因子,使其致病力减弱,一般不引起感染或发病的 细菌菌株及病毒株。 强毒株与弱毒株,不允许混放在一起,其生产及检 定操作场所须严格分开,并有专用设备。 34
分 装*
包 装 检 定
10 000 级 100 000 级
图 -2
病毒疫苗工艺流程及环境区域划分示意图
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细菌和病毒类疫苗质控要点
1.所有原辅材料符合《中国药典》或《中国生物制 品主要原辅料质量标准》; 2.采用强毒菌株(鼠疫、霍乱、炭疽等)、芽胞菌 和强毒病毒株,应有专用生产操作间,专用生产设备 及隔离实施,操作人员应有安全防护设施; 3.所用生产的菌株或病毒株,要建立原始种子批、 主代种子批、生产种子批三级种子批系统;病毒疫苗 生产用细胞也要建立上述三级细胞库系统; 4.菌苗及疫苗原液、中间品合并、分离、纯化等每 道加工工序后均要做无菌试验和鉴别试验;
“活毒”与“死毒”的生产场所、生产设备及器 材,须严格分开。
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3.“脱毒前”与“脱毒后”
“脱毒前”系指破伤风梭状菌、白喉杆菌繁 殖培养时,生产大量破伤风毒素及白喉毒素, 对人体有致病性,这一阶段为“脱毒前”。 “脱毒后”系指毒素中加入一定量甲醛或适 宜脱毒剂,将毒素去掉毒性,不再具有致病 性,仍保留其抗原性和免疫原性,称之为 “脱毒后”。 “脱毒前”与“脱毒后”的生产场所、生产 设备及器材须严格分开。
生物制品及其质量 管理
中国药品生物制品检定所
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主要内容
一、生物制品定义 二、生物制品种类 三、生物制品的基本属性和特点 四、生物制品的管理 五、生物制品GMP现场检查要点
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一、生物制品定义
生物制品(Biological Products)是应用 普通的或以基因工程、细胞工程、 蛋白质工程、发酵工程等生物技术 获得的微生物、细胞及各种动物和 人源的组织和液体等生物材料制备, 用于疾病预防、治疗和诊断的药品。
1.生产用工程菌株或工程细胞株要建立原始种子批、主代 种子批、生产种子批系统,定期进行质粒稳定性检查; 2.发酵用培养基应不含抗生素,生产用细胞培养液应不含 血清和抗生素; 3.发酵培养过程中应根据工艺要求控制其培养温度、pH、 溶氧、辅料及培养时间; 4.根据其工艺要求,通过初步纯化和高度纯化达到规定质 量要求; 5.重组产品的原液,应做:蛋白质含量、比活性、纯度、 效价、SDS-PAGE法、高效液相色谱法、分子量、外源性DNA 残留含量、宿主蛋白残留含量、等电点、紫外光谱肽图(至 少每年1次),N末端氨基酸序列(至少每年测一次);
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联合疫苗
由两种或两种以上疫苗抗原原液配制而成 的具有多种免疫原性的疫苗。 例如: 吸附百白破联合疫苗 麻风腮三联疫苗
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抗毒素及免疫血清
——由特定抗原免疫的动物血清而制备
主要产品: 白喉抗毒素 破伤风抗毒素 抗狂犬病血清等
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血液制品
——由健康人的血浆或特异免疫人血浆分 离、提纯或由重组技术制成的血浆蛋 白组分或血细胞组分制品 。 主要产品:人血白蛋白 人免疫球蛋白 人凝血因子等
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菌种筛选#
PCR组份1 PCR组份2
组装
PCR组份3
阳性对照*
100 000 级
隔离区
图 -6
PCR诊断试剂工艺流程及环境区域划分示意图
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PCR诊断试剂质控要点
1.应有阳性血清处理、分装的隔离操作间; 2.PCR试剂的生产区与检定区严格分开; 3.PCR引物设计要合理,引物合成要有固定 场所及专用设备;纯度达到现行国家标准; 4.DNA聚合酶活性及稳定性达现行国家标准 并有固定来源; 5.PCR检测方法要可靠,操作人员经专门培 训。
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细菌和病毒类疫苗质控要点
5 .细菌类及病毒类的灭活疫苗,加入灭活剂后,必 须要做活菌或活毒试验,确保彻底灭活; 6 .原材料、半成品及成品,应按现行《中国生物制 品规程》相关标准进行检定; 7 .对制品的安全、效价或免疫力试验等项目检定所 用实验动物应符合清洁级; 8.从起始材料直至使用,全过程,必须无菌操作, 制品2—8℃保存; 9.生物制品生产用水均为注射用水。
体内诊断制品 ——由抗原制成的用于体内诊断 疾病的试剂,如卡介苗纯蛋白衍生物(BCGPPD)、锡克试剂毒素、标记的单克隆抗体等。
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其他制品
由有关生物材料或特定方法制成的, 上述5类产品以外的生物制品,如变态 反应原、微生态制剂、重组 DNA 产品、 基因治疗产品、单克隆抗体制剂、某 些细胞治疗制剂等。
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二、生物制品分类
按生物制品的组成和性质可分为: 疫苗(Vaccines) 抗毒素及免疫血清(Antitoxin and Antisera) 血液制品(Blood Products) 细胞因子和重组DNA产品(Cytokines and Recombinant DNA Products) 诊断制品(Diagnostic Reagents) 其他制品
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生物制品实行国家批签发
《药品管理法实施办法》中规定,国家对 所规定的生物制品实行国家批签发制度。 国家批签发——国家药品监督管理部门授 权国家药品检定机构,对所规定的生物制品, 在出厂前或进口时,按批进行审查和签发, 凡审查或检定不合格的不允许销售或者进口。
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生物制品国家批签发分为三种类型
2.死毒与活毒
“活毒”是制备灭活疫苗的第一阶段或减毒活疫 苗生产时,将生产用细菌或病毒株进行大规模培 养制备,其生产过程和生产场所、生产设备、器 材含有大量活的细菌或活的病毒生物体,称之为 “活毒”。
“死毒”是制备灭活疫苗时,第一阶段生产出大 量活细菌或或病毒后,到第二阶段,对活生物体 加入一定量甲醛或适宜灭活剂,将全部细菌或病 毒杀死,称之为“死毒”。
原液收获#
半成品* 配置
分 装*
包 装 检 定
10 000 级 100 000 级
图- 1
细菌疫苗工艺流程及环境区域划分示意图
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原代细胞的 制备或传代 细胞复苏
毒种筛选#
种子批的# 建立及检定
毒种接种# 培养细胞 病毒的收 获过滤 #
扩大细胞培养
病毒原液 保存
病毒灭活
原液合并 减毒活疫苗 半成品* 配置
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三、生物制品的基本属性和特点
(二)
其质量控制和质量检定是采用生物学分析方法, 其效价或生物活性检定有其变异性; 生物制品原材料、中间品、成品、运输、贮存、 甚至使用保持在“冷链”系统中; 特别是预防制品使用对象不是病人,而是健康 人群; 生物制品的质量控制实行生产全过程监控;
生产现场检查时要充分考虑这些特点
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重组DNA产品质量控制要点
6.半成品及成品应按现行《中国生物制品规程》相 关标准进行检定; 7.工程菌株应进行菌落形态、革兰氏染色、抗生素 的抗性、电镜检查、生化反应、表达量、质粒酶切图谱 等检查; 8.工程细胞应进行外源因子(细菌、真菌、支原体、 病毒)检查、致病性实验、细胞鉴别试验、表达量测定 等; 9.重组DNA产品生产,必须按其生产所用工程菌株 或工程细胞株、将原核细胞系与真核细胞系彻底分离分 别进行生产。
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四、生物制品的管理
生物制品国家管理6项基本职能 1.完整的疫苗和生物制品审批程序和审批标准的法规 文件; 2.审批结论要以实验和临床试验数据为依据; 3.国家质控当局对疫苗和生物制品出厂销售实行国家 批签发制度; 4.要有对疫苗和生物制品进行质量评价的法定的实验 检定机构和实验实施; 5.对生物制品生产企业实施GMP定期检查; 6.对生物制品有效性和不良反应进行上市后检测。
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生物制品按用途分类
预防类生物制品 疫苗、类毒素、被动免疫制剂 诊断类生物制品 免疫学诊断试剂、基因诊断试剂、 生化试剂 治疗类生物制品 血液制剂、细胞因子制剂、酶和激素、 特异性抗体、非特异性免疫治疗制剂、 基因及细胞治疗制品等
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预防类生物制品
减毒活疫苗与灭活疫苗的比较 减毒活疫苗 1. 2. 3. 注射一次即可有效 接种后似自然感染, 形成完整免疫 在一定范围内疫苗病 毒可排斥野毒 1. 灭活疫苗 可多种抗原混合制成多价疫 苗 抗原性稳定 经过灭活处理不会污染其它 病原 可提纯抗原,加入佐剂增加 免疫效果 一般需注射2~3次才明显有效 一般仅产生体液免疫 抗原要求量大,制造工艺较 繁琐
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优 点
2. 3.
4.
缺 点
1. 2.
抗原不稳定,灭活即 失效 易污染
(一)
其起始材料均为生物活性物质; 生物制品生产加工全过程是生物学过程,是无 菌操作过程; 有些生物制品的生产过程是有毒或有菌的过程; 生物制品多为蛋白质或多肽类物质,分子量较 大,并具有复杂的分子结构 , 较不稳定,易失 活,易被微生物污染,易被酶解破坏。
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