当前位置:文档之家› 12成品作业指导书

12成品作业指导书

X X X有限公司质量管理体系技术文件成品作业指导书编号:K M/J S12-04拟制:年月日审核:年月日批准:年月日2018年06月18日发布 2018年06月18日实施套口工序作业指导书1.材料和半成品1.1符合标准的毛管 1.2铝口或塑料口 1.3热胶、冷胶或节能胶2.设备和工具a、套口机b、瓷板 (20cm×20cm)c、刮胶用的刮刀(废钢锯条所做)d、工作台e、工作凳f、卷尺g、周转箱、木箱h、纱手套3操作说明3.1.1热胶准备工作a、到零件仓领出相应的铝口或塑料口,同时抽查其质量,合格的领出,不合格的可以不领出。

b、将灯管从老练车间或成品仓领出,端到自己工位黄线区内。

c、按灯管长度要求预先逐一调好夹具的高度。

d、打开套口机上的电源开关,开始让套口机预热,待温度升到160℃方可上灯管。

e、预先配制热胶:酒精+焊泥粉调成糊状,以刮起不易滑下为宜。

f、将配制好的热胶挑出放在瓷板上。

3.1.2冷胶或节能灯胶准备工作a、到零件仓领出相应的铝口或塑料口,同时抽查其质量,合格的领出,不合格的可以不领出。

b、将灯管从老练车间或成品仓领出,端到自己工位黄线区内。

c、按灯管的外形或长度预先剪好纸套或备好塑料套。

d、预先配制冷胶:聚醋酸乙烯:双飞粉=1:3 经搅拌机搅拌1小时。

e、将配制好的冷胶挑出或节能灯胶挤出放在瓷板上。

3.2步骤3.2.1热胶操作步骤a、刮胶人员应左手拿铝口,右手拿刮刀在瓷板上刮热胶,胶应在刮刀上成长条状,量约φ3×50mm为适中。

b、刮胶人员将有热胶的刮刀,沿着铝口的孔径边缘依顺时针方向揩上,完毕后放在工作台上。

c、套口人员左手拿灯管,右手拿已上好胶的铝口,将灯管和铝口对眼套上,然后整齐摆放于工作台上。

d、上灯管人员左手将套口机的夹具把手拉开,右手将套好铝口的灯管竖直装入夹具内口(灯管弯部须与夹具底层完全接触),左手放松,待灯管夹稳后右手方可离开灯管,并用手轻按铝口,防止烘干后歪头。

把手,将灯管取下,看灯管是否歪头,松头若不会歪头可整齐摆放于周转箱内;若会歪头须另外放置。

待一定数量后,加热水浸泡至铝口可拆掉为止,拆掉铝口,重新上胶,依以上步骤返工。

3.2.2.1冷胶节能灯胶操作步骤a、刮胶人员左手拿塑料口,右手拿刮刀在瓷板上刮冷胶、节能胶,胶应在刮刀上成长条,冷胶量约φ5×70mm为适中,节能灯胶量约φ3×50mm。

b、刮胶人员将有冷胶、节能灯胶的刮刀沿着塑料口的孔径边缘依顺时针揩上,完毕后,放在工作台上。

c、套灯管人员一手拿住灯管,一手拿纸套或塑料套,将灯管套入纸套内,并用橡胶圈定位,使灯管外露尺寸符合要求。

d、套口人员右手拿住已上好胶的塑料口,将灯管和塑料口对眼套上,右手将已套在灯管上的塑料口左右摆动,在摆动时应注意胶液外流,并同时整形,以防严重歪头,完毕后将灯管竖直放置于周转箱内,待满箱后送入装有红外线灯泡的烘箱内烘干。

e、整形人员待套好的灯管烘干30分钟后,进行第二次整形,整好形后,将灯管竖立在周转箱或木箱内,一般需套灯头的灯管装于木箱内由烘管人员送至烘管房烘烤,使胶凝固,塑料口不松动后方可拉出,但需不断巡视。

3.2.2.2注胶操作步骤a、套灯管人员一手拿灯管,一手拿纸套(塑料套),将灯管套入纸套(塑料套)内,并用橡胶圈定位,使灯管外露尺寸符合要求。

b、套口人员一手拿已套好纸套的灯管,一手拿塑料口,将灯管和塑料口对眼套上,并竖立在周转箱内,待满箱后送往注胶处。

c、注胶人员一手拿套好的灯管,一手拿注胶枪,用脚轻踩气动开关,同时依灯管按顺时针方向将胶注于塑料口和灯管之间,待满箱后送入装有红外线灯泡的烘箱内烘干。

d、整形人员待灯管烘干30分钟后,端出进行整形,使塑料口与灯管垂直平行,整好形后,将灯管竖立在周转箱内。

3.2.3将套好的灯管逐票配上成品车间流程表,盖好机组组长的编号集中放入绿线区。

3.3技术要求3.3.1已套好口的灯管,其铝口或塑料口与灯管的粘结度应承受起10kg重的物体拉、压无松动感。

3.3.2铝口与塑料口应与灯管垂直平行,不可有明显的歪头现象。

3.3.3灯管连续点亮4小时,套口的胶应无软化的现象。

3.4收工3.4.1每周给套口机上一次机油,每天擦拭,保持设备不生锈,灵活正常运转。

刮丝作业指导书1.材料和半成品1.1已套好的灯管2.设备和工具2.1废锯条 2.2瓷板、铁板(20cm×20cm) 2.3工作台 2.4工作凳3.操作说明3.1将灯管的导丝(杜美丝)拉直。

3.2将导丝放在瓷板上,用断锯条把导丝表面的氧化物刮净,直至金黄色的铜芯露出。

3.3刮丝范围应在灯管外露丝的2/3处。

3.4刮好的导丝应是光滑的圆柱状,不可有扁状或凹凸现象,更不可有断裂现象。

3.5刮好丝的灯管放回周转箱上,填好流程表,盖好章,放在黄线区内。

4.收工4.1清扫工位,整理工具。

绞跳泡作业指导书1.材料和半成品1.1跳泡 1.2电容 1.3已刮丝的灯管2.设备和工具2.1剪刀一把 2.2焊锡炉 2.3助焊剂 .2.4锡棒2.5工作台 2.6工作凳 2.7工作灯一台3.操作说明3.1准备工作。

3.1.1整理好工作台面,准备好原材料,半成品,工具等。

3.1.2将焊锡炉接通电源,使炉内的焊锡熔化。

3.1.3将电容跳泡的两端引线分别绞在一起(4-5环)。

3.1.4将灯管中间的两根导丝再分别和绞好的电容跳泡的两根引线绞在一起(约4-5圈)。

3.2操作步骤3.2.1将绞好的引线和导丝沾点助焊剂后,浸入已熔化的焊锡里,浸入的深度约1cm。

3.2.2检查已上锡的引线和导丝是否完全焊在一起,若有假焊,则需再沾助焊剂重新上锡。

3.2.3 沾助焊剂时,应避免助焊剂沾到铝口上。

3.2.4 上锡时应避免焊锡沾到电容跳泡或铝口上。

3.2.5 上好锡的灯管应整齐摆放于周转箱内。

3.3收工3.3.1关掉电源.3.3.2打扫工作,整理工具。

套灯头作业指导书作业指导书1.材料和半成品1.1塑料头1.2绝缘管1.3已焊好跳泡的灯管或不需焊跳泡的灯管2.设备和工具2.1剪刀2.2螺丝刀2.3镊子2.4工作台2.5工作凳2.6铁架3.操作说明3.1准备工作3.1.1到零件仓领出塑料头并同时抽查塑料头的质量,合格的领出,不合格的可以不领出。

3.1.2将领出的绝缘管剪成相应的长度, 36W H管、27W H管为2.5~3cm;13W、26W为1.5cm;27W 排H为4cm左右。

3.1.3将已接好跳泡或已老练好不需焊跳泡的灯管清点后端到自己工位上。

3.2步骤3.2.1将灯管的两根导丝用镊子拉直,同时检查胶是否有高出,可能顶住灯头致使不吻合,若有应用螺丝刀去除,再将中间两根导丝套上绝缘管;13W、26W则是外面两面三根导丝套上绝缘管。

3.2.2将灯管拉直的导丝穿过塑料头的铜针,并用剪刀拉顺,导丝在套塑料头前不可有并丝或断丝现象。

3.2.3将塑料头套在铝口或塑料口的恰当位置上,塑料头和铝口或塑料口的衔接应吻合。

3.3收工3.3.1将套好头的灯管填好流程表、盖好章端到黄线区内。

3.3.2打扫工位,整理工具。

(A)压头、(B)冲压作业指导书(A)1材料和半成品1.1已套好头的灯管2.设备和工具2.1压头机和工具3.操作说明3.1将套好头的灯管清点数量后端到自己的工作台上。

3.2将灯管插入压头机模上,用脚轻踩压头机的脚踏开关,使冲头下压至铝口和塑料头衔接处即可。

3.3经过压头的灯管,塑料头和铝口应紧密牢固的衔接在一起,不可有松动的感觉,铝口不可有损伤现象。

3.4填好流程表,盖好章,端到黄线区内。

3.5压头机应每天擦洗,每周点一次机油,保持不生锈,确保机台的正常运作。

3.6收工(B)1.材料和半成品1.1已老练好的灯管2.设备和工具2.1冲压机、冲模 2.2剪刀、内六角板手、呆板手 2.3工作台2.4工作凳 2.5铁架3.操作说明3.1准备工作3.1.1将已老练的灯管清点数量后,端入自己工位。

3.1.2架模:将相应的冲模装入冲压机,使得上下模对正。

3.1.3调整冲压深度,依浅至深的顺序调整,使灯管的导丝牢固的连接在灯头的铜针上。

冲压后的铜针直径不可胀大,冲眼不可偏离铜针的圆截面中心。

3.2步骤3.2.1将灯管上外露的导丝,用剪刀挨着铜针剪平,其剩余部分不得超出0.1-0.2mm。

3.2.2将灯管的铜针塞进冲模的针眼内,触动微动开关,使冲头下压,然后将灯管拿出即可。

3.2.3灯管的导丝应牢固地连接在灯头的铜针上。

3.2.4将冲压好的灯管对好流程表,盖好章,端进合格区内。

3.3收工3.3.1打扫工位,整理工具。

成品老练作业指导书1.材料和半成品1.1已压好头的灯管、不需压头的灯管2.设备和工具2.1相应功率的老练台1.2220V-240V调压器2.3 0-250V电压表2.4真空检测器2.5卷尺3.操作说明3.1准备工作3.1.1清理工作台3.1.2打开相应功率的老练台开关,检查电压。

3.2步骤3.2.1将压好头的灯管或不需压头的灯管清点数量后,端到自己的工作台上。

3.2.2据企业标准用卷尺抽查量取灯管总长度,看是否达标,若未达标应向车间主管汇报,若达标,应对该灯管进行松头、歪头检验。

3.2.3松头检验法,用两指(大拇指和食指)扳动无松动感觉,否则,应退回套口工序返工。

3.2.4灯管的歪头用目测法进行检验,歪头挑出退回套口工序进行返工。

3.2.5通过以上检验后,将灯管端至老练台上 (根据灯管的功率选择老练台)。

3.2.6把灯管逐个插在老练台上,并注意灯管的起跳时间。

3.2.7若灯管起跳时间超过7秒的应集中在一起,并判断是跳泡不行,还是灯管不行,是跳泡不行的,退回接跳泡处返工,是灯管不行的报品管课处理。

3.2.8若灯管闪动或不亮,应用火花器检验,判断是灯管漏气还是并丝,是灯管漏气的应打入废品,是灯管并丝的应退回套头处进行返工。

3.2.9若灯管起跳时间小于7秒的,证明起跳合格,再根据标准检验其它质量情况。

3.2.10将废次品灯管的报废状况和数字及灯管的正品数字在流程表上填写清楚,废次品灯管集中放置在不良品箱里,(每票的废次品和正品灯管的总数一定要和此票流程表上的净数相符)。

3.3收工3.3.1将要返工的灯管分类退回各相关工序。

3.3.2关掉电源。

3.3.3打扫工作台,整理好工具。

成品打印作业指导书1.成品与材料1.1油墨水1.2油墨1.3擦干净的灯管2.设备和工具2.1移印机2.2移印底模2.3工作台2.4工作凳2.5镊子2.6 内六角板手2.7螺丝刀、铲刀2.8铁架3.准备工作打印前先看客户的订单,然后把已做好的移印底模同订单上的移印样品校对是否相符。

4.步骤4.1.1先调正移印底模和移印机的位置,调好后,先打印几支灯管给车间主管看,确认是否合格,然后才可以批量生产。

相关主题