技术协议买方：签字：卖方：签字：使用方：二O一二年八月目录一、总则 (3)二、执行标准 (3)三、供货范围 (4)四、过滤装置工艺条件 (6)4.1 现场条件 (6)4.2 安装方式 (7)4.3 水质指标 (7)4.4 设计参数 (8)五、过滤装置技术说明 (8)5.1 设备结构 (8)5.2产品原理 (9)5.2.1过滤原理 (9)5.2.2滤料的反洗 (10)5.3 技术参数表 (10)5.4 设备的组成 (10)5.5 设备的自控 (12)六、工厂测试 (13)七、出厂验收 (13)八、现场服务及技术支持 (13)九、资料交付 (14)十、可靠性指标 (14)十一、质保期 (15)十二、标志、包装、运输、贮存 (16)12.1 铭牌标志 (16)12.2 包装标志 (16)12.3 包装 (16)12.4 运输 (17)十三、培训与设备监造 (17)十四、其它 (17)十五、签字........................................................................................................ 错误!未定义书签。

为了满足新建2090m3/d注水站清水处理所需过滤装置的需求，按时提供高质量的产品，设计院（以下称买方）、环境工程有限公司（以下称卖方）。

就过滤装置的制造、检验、验收、运输、及现场技术服务等进行协商，达成如下技术协议。

本技术协议为商务合同的组成部分，随商务合同一起生效。

一、总则1、本技术协议适用于新建2090m3/d注水站清水处理所需建设的过滤装置制造、检验、验收、运输、及现场技术服务要求。

2、过滤装置的制造、检验和验收应严格按照（买方）提供的技术规格书和本技术协议进行，交付之前，所有设备应在工厂作充分的检验和测试3 、在合同执行过程中，卖方对买方提供的技术文件的个别条款存在异议，应事先向业主和买方提出，由三方协商解决。

4、买方对卖方提供的资料的确认，并不能解除或减轻卖方对合同所有条款应负的责任。

5、对本技术协议中未提及的、但是为保证本设备完整性和技术性能所必需的配置和附件，卖方有义务提醒业主和买方，并由卖方无偿提供。

二、执行标准设计、制造和检验的执行标准和规范除执行上述最新标准外，还符合其它相关的国家标准。

以上标准有不一致情形时以现行最严格的为准。

若该设备制造安装等过程中涉及到上述未提及的现行标准规范，则严格按相应规范执行三、供货范围3.1主体供货范围3.2主要外购件清单3.2备品备件清单四、过滤装置工艺条件4.1 现场条件4.1.1地理位置及气候1）地理位置DC1003井断块位于车排子油田北部车35井区，距克拉玛依市以南25km。

地表为戈壁沙丘，生长有少量植被，地势较平坦，平均地面海拔290m，内有简易公路穿过，交通、水电十分便利，具备较好的地面开发条件。

2）气象资料依据《新疆自治区气候条件表》，气象资料列表如下：表4-1 车排子油田区域气候资料表室内安装满足采暖通风等环境要求。

现场环境：湿度20%，室温：冬季高于10℃；夏季低于60℃。

4.2 安装方式高效快速纤维球过滤器1套，安装在室内。

4.3 水质指标车35注水水质指标参考《车排子油田注水水质标准》Q/SY XJ0085-2006，见下表：表4-2 车排子油田注水水质标准技术指标红联站注水水质指标参考《车排子油田注水水质标准》Q/SY XJ0066-2003，见下表：表4-3 红山嘴油田注水水质标准技术指标4.4 设计参数（1）进水指标悬浮物含量（mg/L）：≤20进水温度（℃）：≤40（2）出水指标悬浮物含量（mg/L）：≤2（3）设备参数装置正常总处理规模（m3/d）：2090（设两座过滤罐并联运行）最大处理量（m3/h）：90 m3/h单个过滤罐直径（m）： 2设计压力（MPa）：0.6过滤速度（m/h）：30反洗时间（min）：20～30反洗周期（次/d）每天1～3次（可根据实际调整）反洗水强度（l/s·m2）： 5最大过滤阻力（MPa）：≤0.15（全套设备）五、过滤装置技术说明5.1 设备结构5.1.1 容器容器主要由上下封头、筒体、配水系统、集水系统、人孔、观察孔等部件组成，容器材质为Q235-B，容器内装有新型耐腐蚀、耐酸碱、耐磨性能好的纤维球滤料，以确保滤后水质要求。

5.1. 2 管汇5..1.2.1根据各流程中管线输送流体流量而选定不同规格的20#无缝钢管与其配对法兰以及相应规格的阀门所组成。

5.1.2.2 管汇配置符合相关标准和规范。

撬的进出口接管提供配对法兰（包括螺栓、螺母及垫片）。

5.1.3 搅拌机构5.1.3.1搅拌机构主要由电机、减速机、轴、搅拌桨等组成，该结构性能可靠，克服常规反洗装置反洗时间长、滤料反洗不彻底、结构复杂等缺点。

搅拌轴材质45#钢。

5.1.3.2电机配有过载保护、短路保护和欠压保护。

5..1.4 底撬、扶梯、平台5.1.4.1 平台由角钢、花纹钢板、钢管组焊而成，材质为Q235-A。

5.1.4.2 梯子由钢板、花纹钢板、钢管组焊而成，材质为Q235-A。

5.2产品原理5.2.1过滤原理纤维球过滤器采用聚脂纤维（涤纶纤维）为原料加工制作成球，其主要特征在于滤料呈柔性、富有弹性，滤层空隙可变。

因其受滤料自身重量、水头损失及水流方向等几方面的作用，形成工作时整个滤层呈上层疏松、下层密集，具体说来：由于滤料为可压缩的软性滤料，而在整个滤层中沿水流方向由上而下水头损失逐渐增大，加之滤料存在自身重量即下层滤料应承受上层滤料重量的压力，由于这两种原因的存在均形成整个滤层下部孔隙较小，上部孔隙较大的滤层分布。

在过滤初期上层滤料最先吸附和截留水中悬浮颗粒，随着过滤时间的推移上层滤料吸污逐渐趋于饱和，并逐渐往下层滤料推移，由于滤层截污量逐渐增大，水头损失也随之增大，下层滤料所承受的重量也随之加大，滤料孔隙进一步减小，滤层使得进一步压实，这样随着过滤时间的延长，出水水质反而不会变差，可充分发挥滤料深层截污的能力，既能保证工作周期,又能保证悬浮物不被穿透，从而保证出水效果。

5.2.2滤料的反洗5.2.2.1设备过滤一段时间后，由于滤料层中所含污泥的数量大大增加，这时，设备会出现两种情况：一是由于滤层中所含的污泥已经饱和，水中悬浮杂质开始穿透滤层，随水流出罐外，使出水质下降；二是由于滤层中所含的污泥逐渐增加，使滤层孔隙逐渐变小，水头损失随之增大，达到最大允许水头损失。

因此过滤器必须定期冲洗。

5.2.2.2冲洗的目的是使滤层恢复原来的工作能力。

冲洗是用一定强度的水流由下而上通过滤层，使滤层在上升的水流中逐渐膨胀到一定高度，滤料间高速水流所产生的剪切力，滤料的互相碰撞流化使滤料上吸附的悬浮物脱落下来，并随反冲洗水排出体外。

5.3 技术参数表5.4 设备的组成5.4.1罐体5.4.1.1容器内部结构直接影响到过滤水质要求，设计中采用合理的配系统和收水系统，容器内上下设置（可卸）多孔板，既可保证滤料不会流失又可保证容器内防腐方便。

容器设计、制造、验收符合GB150-2002《钢制压力容器》及其它相关标准，非受监容器。

设计压力：0.6MPa；水压试验压力0.75MPa筒体/封头材质Q235-B5.4.1.2布水装置采用一级分水板+二级多孔布水，克服原来局部布水的缺点。

5.4.1.3上下多孔板为活动可卸式，既有利于拆卸维修，又能解决内部防腐的问题。

5.4.1.4在下层多孔板与滤料接触面之间增加了一层特殊聚酯网，将原先硬磨擦变为软磨擦，延长了滤料的使用寿命，同时保护了出水精度。

·整套设备中容器主体及控制柜均装有永久性的不锈钢铭牌，铭牌内容包括：1）名称和型号；2）制造单位名称；3）出厂编号；4）处理量（m3/h）；5）处理介质；6）介质温度（℃）；7）工作压力（MPa）；8）外形尺寸（mm）及总重量（t）；9）制造（出厂）日期；5.4.2管汇·根据各流程中管线输送流体流量而选定不同规格的管线与其配对的法兰以及相应规格的阀门所组成，管线采用输送流体用热轧无缝钢管，执行标准GB/8163-2008。

·气动蝶阀：阀体材质碳钢，内件材质304，阀座丁腈橡胶，·管道设计压力：1.6MPa。

·提供对外配对法兰（包括螺栓、螺母、垫片及密封垫）。

·集中空间立式布置，具有结构紧凑、各流程走向布局合理，且设有合理的固定管架支撑，安全性和可靠性都有保证、有效地减少了占地面积。

·与撬外管线连接的管线直径、方位，以与设计院确认的管线直径和方位为准。

·管道对焊接口处均采用专用设备（半自动坡口机）加工及管汇焊接工装，充分保证焊缝及内外表面质量。

5.4.3辅助配件·梯子、平台、护拦、支架材质Q235-A，护拦高度1050mm；·管道支架由工字梁焊接而成、仪表的连接，材质Q235-A。

5.4.4防腐形式·容器、管汇的内表面碳钢部分经抛丸除锈后涂H52-3厚浆型环氧煤沥青防腐涂料（双组份），干膜厚度200μm。

该防腐主要是由环氧树脂、聚酯煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂等组成的双组份涂料。

该防腐综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质浸蚀的优异特性和煤焦青的耐水、抗植物根、抗霉菌等特点。

涂层具有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能，涂层可在-30℃—150℃之间使用。

·容器、管汇、底橇外表面经抛丸除锈处理后，先刷铁红防锈漆两道，再刷面漆两道。

·油漆防腐表面要求光滑平整，触摸无凹凸手感，色泽柔和。

5.4.5外购（外协）件质量控制对外购（外协）设备及配件有质量合格证、质量保证书、装箱单、使用说明书等技术文件。

5.5 设备的自控1）两过滤器为一个独立控制单元，均采用可编程控制器控制；控制器的电源须经隔离变压器；其输出模块各点需经继电器隔离后输出；其输入的各模拟量需经过保险装置；2）通过触摸屏操作实现各滤罐的自动或手动运行，并显示各工作状态和流程画面；显示运行参数、反洗次数；显示过滤时间、搅拌时间、反洗时间、静置时间、气压低值、反洗泵出口压力值设置画面；3）空压机和反洗泵的运行状态显示及手动自动控制的切换均通过触摸屏操作实现；当滤罐设备运行条件不满足时，控制系统应据有优先报警鸣笛弹出画面的功能，并有报警历史纪录；4）滤罐的再生控制可依据生产实际情况通过触摸屏操作选择“时间”；5）过滤装置自动控制部分供货主要包括：控制柜、电线电缆、线路桥架、气源处理装置、不锈钢气路管线、电磁换向阀、气动蝶阀、空压机和相关仪表。