将电阻应变计安装在构件表面，在应变计轴线方向的单向应力作用下， 敏感栅的电阻变化率和引起此电阻变化的构件表面在应变计轴线方向的应
变ε之比，称为电阻应变计的灵敏系数K 即
它表示电阻应变计输出信号与输入信号在数量上的关系，是电阻应变 计的主要工作特性之一。
5.应变极限
• 应变极限
– 指在一定的温度下，指示 应变值与真实应变的相对 差值不超过规定值（一般 为1 0 ％）时的最大真实应 变值.
100% 90%
指示应变εi
1
εj
真实应变εg
6.最大工作电流
• 最大工作电流
– 应变片不因电流产生的热量而影响测量精度所允许通过 的最大电流。
– 静态测量时，最大工作电流为25m A ；在动态测量时， 可达7 5～1 0 0 m A 。
7.极限工作温度
• 极限工作温度
– 应变片在规定条件下，能保持其工作特性不变或在允许 范围内变化的最高工作温度或最低工作温度。
– 电阻值大，可承受的电压值大，但 提高电阻值会使敏感栅尺寸变大；
– 常见值：6 0 、1 20 、20 0 、350 、 50 0 、1 0 0 0 （Ω），其中1 20 和 350 Ω最常见。
3.绝缘电阻
• 绝缘电阻
– 敏感栅与基底之间 的电阻值
– 一般大于1 0 1 0Ω
4.灵敏系数
• 灵敏系数
1 . 几何尺寸 2. 应变片电阻值 3. 绝缘电阻 4 . 灵敏系数 5. 应变极限
6 . 最大工作电流 7 . 极限工作温度 8 . 机械滞后 9 . 零漂 1 0 . 蠕变
1.几何尺寸
• 几何尺寸
– 栅长 变片电阻值
• 应变片电阻值
– 没有安装也不受外力情况下，于室 温时测定的电阻值；
产生的原因：由于胶层之间发生“滑动”，使力传到敏感栅的 应变量逐渐减少。
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课程组: 梁长垠、宋荣、苏全、韩君、张胜宇、贾方亮、梁召峰
《传感器应用技术》课程
Sensors application technology
电阻应变式传感器的参数
P a ra m e te rs o f re s is ta nc e s tra in s e ns or
课程组: 梁长垠、宋荣、苏全、韩君、张胜宇、贾方亮、梁召峰
课程内容 Course Contents
8.机械滞后
• 机械滞后
–应变片粘贴在被测 指 试件上，当温度恒 示 定时，其加载特性 应
变
与卸载特性不重合， εi 即为机械滞后。
卸载 Δε
加载
机械应变εR
Δε1
8.机械滞后
机械滞后产生原因：
应变片在承受机械应变后的残余变形，使敏感栅电阻发生少 量不可逆变化；在制造或粘贴应变片时，敏感栅受到的不适当 的变形或粘结剂固化不充分等。机械滞后值还与应变片所承受 的应变量有关，加载时的机械应变愈大，卸载时的滞后也愈大。 所以，通常在实验之前应将试件预先加、卸载若干次，以减少 因机械滞后所产生的实验误差。
9.零漂
零漂：
对于粘贴好的应变片，当温度恒定时，不承受应变时，其电 阻值随时间增加而变化的特性，称为应变片的零点漂移。
产生的原因：敏感栅通电后的温度效应；应变片的内应力逐渐 变化；粘结剂固化不充分等。
10.蠕变
蠕变：
如果在一定温度下，使应变片承受恒定的机械应变，其电阻 值随时间增加而变化的特性称为蠕变。一般蠕变的方向与原应 变量的方向相反。