如何根据客户需求判断抗压
纸箱抗压和堆叠时间的关系
30天 - 60% 60天 - 55% 360天 – 50%
纸箱抗压和环境湿度的关系
湿度5% - 160% 抗压 湿度20% - 130% 湿度50% - 100% 湿度60% - 90% 湿度70% - 80% 湿度80% - 60% 湿度90% - 40%
200% 150% 100% 50% 0%
5% 20% 50% 60% 70% 80% 90%
曲线图
系列1
季节性的考量
实际计算
客户A，内装食品饼干（袋包装），重量5KG，纸箱尺寸 30*20*20CM，3层纸箱 堆高3M，无栈板堆叠，周转期60天，客户在广东区域 请计算需要的纸箱抗压，建议配纸
纸箱品质检验标准
RSC-A1纸箱的尺寸设计

内径、外径与制造尺寸的关系



内径尺寸的长宽=制造尺寸的长宽-1个瓦楞厚度 制造尺寸的长宽=外径尺寸的长宽-1个瓦楞厚度 内径尺寸的高度=制造尺寸的高度-2个瓦楞厚度 制造尺寸的高度=外径尺寸的高度-2个瓦楞厚度

实际转化的时候根据实际情况调整
RSC-A1纸箱的尺寸设计

全封闭开槽箱CSSC
内外摇盖尺寸不同 折叠后完全封闭内外摇盖 设计用于瓶，听装的需要低部平整的产品

Bag-in-Box
设计为液体袋、粉尘、无菌包装 等 多用于食品包装

全封闭叠盖箱SFF
为需要平底和特殊保护的产品设计 常用于机器配件、敏感物品

套装箱（1）

通常由几个箱子组成一套，相互可以套合
纸板厚度



使用的瓦楞、原纸决定 纸板的厚度，但生产过 程中会损失厚度（压扁） 纸板厚度可以体现在生 产过程中的瓦楞厚度的 损失情况 使用厚度仪测量
压力测试的原理
施 加 压 力 的 应 力 高度减低值
1、压力和应力的关 系
2、压力和高度减低 值的关系
3、临界点-最大强度
边压（ECT）




蜂窝纸托盘

其他类设计
DEFOR

CHH的专用于 农产品、水果 包装的专利设 计


三角形的角加 强了整体抗压 锁定设计
DEFOR
RSC-A1纸箱的尺寸设计

内径、外径与制造尺寸

内径是指纸箱成型后（折好后）从内部测量到的长宽高 外径是指纸箱成型后（折好后）从外部测量到的长宽高 制造尺寸是纸板状态下（平铺）时测量到的长宽高

摇盖的高度=1/2（宽度+瓦楞指数）

B楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm

A=C D=B-3mm（3mm为1/2开槽宽度） 搭接舌一般为30-50MM

粘合3层一般为30-35MM，5层一般为40-45MM，推荐36MM/3层， 38MM/5层
A B C D
搭接舌的细节
纸箱抗压的理论计算
凯里卡利经验公式
2/3 纸箱抗压=ECT*（4*瓦楞常数/纸箱周边长） *周边长*纸箱常数
理论ECT=面纸环压总和+芯纸环压*楞率
周边长=2*（长+宽） 瓦楞常数A=8.36B=5 C=6.1AB=13.36 CB=11.1 纸箱常数A=1.1B=1.27 C=1.27AB=1.01 CB=1.08
如何根据客户需求判断抗压
承重
纸箱高度 内装物重量 堆叠层数（高度）
安全系数
保存期 2-4星期+1，》4星期+2 环境湿度 50%以下-1，50-60%+0，高湿度+1，超高湿度80-100%+2 是否栈板堆叠 是的话+ 产品类型 自我支撑-瓶子，听 -2 部分支撑能力-内盒等 -1 或 0 无支撑能力 –衣服等 +1 或 2 需要支撑 –液体袋等、散装物等 +1 或 +2 设计因素-模切/印刷版面等 +1或+2

4*3*1


3*2*2


不同的设计会对用纸（面积、用纸门幅），生产（设备尺寸限制等）有较大的影 响，对纸箱的抗压也有影响
瓦楞纸箱的性能


尺寸 纸板厚度 边压 耐破 粘合强度 戳穿强度 整箱抗压
尺寸


使用卷尺或直尺 由于内径外径的测试受测试方法，人物操作的 影响比较大，一般建议测量制造尺寸 工厂内部运作以制造尺寸为准
楞别
楞距

楞别的分类


根据瓦楞的高度和楞距不 同区分 A、C、B、E、F、G
楞高

楞率

芯纸


芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米 楞率由瓦楞高度和楞距决 定 楞率对于不同部门的意义 生产、业务、财务
面纸
瓦楞的标准

瓦楞 A C B
高度（mm） 4.5~5 3.5~4 2.5~3








GB5033-85《出口产品包装用瓦楞纸箱》 GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》 GB190-90《危险货物包装标志》 GB191-90《包装储运图示标志》 SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》 GB6543-86《瓦楞纸箱》 GB6544-1999《包装材料瓦楞纸板》 GB6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》 GB6546-1998《瓦楞纸板边压强度的方法》 GB6547-1998《瓦楞纸板厚度的测定方法》 GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》 GB12070-89《中、低速瓦楞纸板生产线》 GB12986-91《纸箱制图》 GB13024-91《箱纸板》 GB13023-91《瓦楞原纸》 GB/T3042-92《洗衣粉包装》 GB/T4856-93《针棉织品包装》 GB/T13607-92《苹果、柑桔包装》 GB/T4857.5-92《包装 运输包装件跌落试验方法》 GB/T4857.4-92《包装 运输包装件压力试验方法》 GB/T4857.3-92《包装 运输包装件静载荷堆码试验方法》 中华人民共和国法定计量单位

底部自锁箱
上面和普通开槽箱一样 底部设计为可以自己锁定成型 主要用于玩具、磁带、小包装食品等

1
2
3
2
折叠箱

单片纸板（有压线和开槽），折叠后形成包装盒
单片折叠箱 - 书、纸产品
全摇盖5片折叠箱 - 卡片，显示器包装等
折叠箱
折叠箱
常用于服装、玩具、高价值物品、玻璃器皿等 可用于单件的或组合包装（内箱）
瓦楞纸板-层数
单面瓦楞纸板
纸板克重

纸板的克重（平方米重量）


3层纸板克重=面纸克重+里纸克重+芯纸克重*楞率 5层纸板克重=面纸克重+里纸克重+中纸克重+芯纸克重*楞率 +芯纸克重*楞率 纸板克重会受上糊的影响，一般上糊量为3层 10-16克/平方 米，5层=2倍3层上糊量

计算

面175克，底150克，150克芯纸的C楞纸板的克重
与RSC比较纸只一半 常见于水果、蔬菜、机械配件（自动装配线） 等产品的包装

叠盖箱 - OSC
一般设计叠盖部分为2-3CM 设计是为了防止玷污、偷窃或开箱时的伤害 常见于服装、小器具、塑料制品、纸制品等

全叠盖型 - FOL
常见于宽度比较小或内装物比较重的产品 例如自行车、钉子、机械产品、保龄球等 在运输、搬运中需要特别保护的产品
纸箱相关介绍
SMP-2004
纸箱

1、瓦楞纸板的起源及楞别、层数 2、箱型介绍 3、A-1纸箱的尺寸计算，设计 4、纸箱相关的性能，测试工具及方法介绍 5、纸箱品质相关标准
课程要求

1、掌握楞型、层数的概念，掌握克重的计算 2、掌握A-1纸箱的尺寸设计 3、了解耐破和抗压的相关知识

展示架

展示架一般需要组合不同的纸箱来完成
Counter
Pre-Pack Floor Display
不同设计的展示架
内件
隔板，护栏，隔档等 主要起分隔和加强的作用

特殊设计（1）

设计用与大型机械
Strapping
特殊设计（2）

根据产品不同而特殊设计
纸托盘

CORDECK-SSCC专利 设计
瓦楞形状



根据瓦楞的形状，有V、U、UV3种设计 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节 约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压 或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性（恢复 性较好）。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面抗压力强 度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的 ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能 力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外 的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊
楞数（个/300mm） 34±2 40±2 50±2

E
1.1~2
96±4
楞别的简单比较

高度越大，边压越高，恢复性较好 高度越小，平压越高，印刷效果越好 目前市场上最常用的是C、B、E A以前使用比较多，目前逐步退出市场、F/G属于目 前正在逐步开发中的楞形，主要用以取代原单纯纸板 生产的纸盒
套装箱（2）