玉溪沃森三期项目HIB和流脑洁
净厂房安装工程
风
管
制
作
加
工
厂
方
案
编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
编制公司：四川科特净化空调有限责任公司
编制时间： 2012年7月 2日
1
目 录
1、编制依据…………………………………………………… 2
2、工程概述…………………………………………………… 2
3、主要工程参数……………………………………………… 2
4、施工场地规划原则和要点………………………………… 4
5、场地内主要布置内容……………………………………… 5
6、风管制作工厂人员编制…………………………………… 6
7、风管制作流程……………………………………………… 7
8、安全文明…………………………………………………… 8
9、风管制作加工厂平面图…………………………………… 11
10、业主批复…………………………………………………… 13
2 一、编制依据
1、《玉溪沃森三期工程项目HIB和流脑车间洁净厂房安装工程施工合同》
2、施工图纸会审纪要、设计交底记录、设计变更、会议纪要
3、施工图纸
4、《洁净室施工及验收规范》（50591-2010）
5、《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
6、其他相关规范
二、工程概述
1、玉溪沃森三期工程301#、302#建筑，位于云南省玉溪市沃森生物疫苗产业园区内，占地面积约6882m2，建筑共分四层，其中二层为Hib车间和流脑车间
2、建设、设计、管理、施工单位如下：
建设单位：玉溪沃森生物技术有限公司
工艺设计单位：成都通晓生物过程技术开发管理有限公司
设计单位：晨光工程设计院
管理单位：成都通晓生物过程技术开发管理有限公司
施工单位：四川科特净化空调有限公司
三、主要工程参数
1、本风管系统的材质采用镀锌钢板。风管的连接方式采用焊接角钢法兰连接，风管采用镀锌钢板咬口成形。本工程的主要特点是：风管工程量大、系统多、净化空调系统风管制作质量要求
3 高。
2、本工程的主要风管名称、材质及连接方式如下表：
表1：风管规格对应的镀锌板厚度参数表(mm)：
名称 材质 长边尺寸(mm) 厚度(mm) 连接方式
排烟风管 镀锌板 b≤630 0.75 法兰连接
排烟风管 镀锌板 630 通风风管 镀锌板 b≤630 0.75 法兰连接 通风风管 镀锌板 630 通风风管 镀锌板 1250 表2：金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管长边尺寸b 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格 b≤630 ∠30*30*3 M8 630＜b≤1500 ∠30*30*3 M8 1500＜b≤2500 ∠40*40*4 M8 2500＜b≤4000 ∠50*50*5 M10 表3：根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施 系统类别 系统工作压力 密封要求 低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500 4 高压系统 P>1500 所有的拼接缝和接管连接处， 均应采取密封措施 四、施工场地规划原则和要点 1、布置原则 1.1、严格按照业主指定的场地位置、使用面积及使用时间进行有效布置。 1.2、在满足施工生产需要的前提下，充分考虑环境保护、文明施工，尽量减少噪音。 1.3、现场制作风管工厂布置应结合实际场地情况、生产加工工序及加工设备的布置情况来进行合理的布局，力求加工场地的美观、安全、合理、实用。 1.4、充分利用现有条件，风管制作过程在相对封闭、干净（房间带高效自净）的条件下，对风管质量进行严格管控。 2、布置要点 2.1、场地布置时充分考虑各种边界条件，在满足各种边界条件的基础上进行场地布置。 2.2、场地布置首先满足施工生产的需要，人员与材料进出场是场地的核心。 2.3、根据场地分阶段提供各阶段的施工要求，施工场地分阶段布置，整个加工场地分为：角钢堆放区、下料及钻孔区、角钢法兰组对焊接区、半成品堆放区、镀锌板下料区、折边咬口区、风管法兰铆接区、清洗区、晾干打胶密封区。 5 2.4、人员和材料的进出场通道布置合理、快捷、方便。 2.5、根据施工及运输的需要，充分考虑消防通道，在法兰材料的入场和镀锌板材料入场地方须对门做充分考虑，整个车间布置推拉门，便于大型材料及机械设备的运输。 2.6、剪板机、咬口机、折边机、台钻、焊机等大型设备用电，须配合适的配电箱及合适的控制回路以满足安全用电需求。 2.7、剪板机、咬口机、折边机、台钻、焊机等大型设备旁挂设备操作规程。 2.8、在库房、施焊区域设置干粉灭火器（每个房间两瓶）。 2.9、供电系统必须满足施工生产需要，同时考虑安全、经济，供电系统按现场条件合理布置。 2.10、材料堆放区域须严格控制，每种材料堆放区域设置库管，禁止乱丢乱放、做到整齐美观。 2.11、为把好质量关，在每道工序设置质检，严禁不合格品进入下道工序，并做好质量检查记录。 五、 场地内主要布置内容 1、 厂房占地面积708平方米。共分为7个功能间，其面积见下表 表4：加工厂各车间面积 房间名称 焊接区 角钢法兰下料区 镀锌板下料区 折边铆接区 晾干打胶密封区 清洗区 库房 更衣间 房间编号 S01 S02 S03 S04 S06 S05 S07 SO8 房间面积 87 m2 189 m2 165 m2 108m2 31m2 32m2 73 m2 2.7m2 6 2、 风管加工成型区、清洗区、晾干打胶密封区为相对封闭、干净区域，三房间补充经初、中效过滤后的新风以满足车间的干净、相对正压、人员呼吸需求。同时，在三房间内设置FFU对空气进行自净。 3.清洗区设清洗槽，清洗剂为中性洗洁剂，清洗水排入业主水处理系统。 4.晾干、打胶密封区域设更衣间，工作人员需更衣后进入工作现场。 5．现场风管制作工厂内主要的大型固定设备有剪板机1台、折边机1台、咬口机2台、台钻5台、切割机2台、焊机4台。 六、风管制作工厂人员编制 表5：风管制作工厂人员编制 序号 人员岗位 人数 序号 人员岗位 人数 1 厂长 1人 4 库管 1人 2 工程师 1人 5 工人 18人 3 安全员 1人 6 质检员 2人 7 七、风管制作流程图 角钢下料 领料 镀锌板下料 角钢钻铆钉孔 镀锌板放样 角钢组对焊接 角钢钻螺栓孔 角钢除锈 镀锌板折边 镀锌板咬口 镀锌板组对 风管晾干打胶密封 风管清洗 风管铆接 成品检验 检验 检验 检验 检验 8 八、安全文明 1、建立安全生产管理小组，名单如下： 组 长：薛卿德 副组长：尧 明 安全员：刘 勇 2、明确安全生产小组各人员的责任制： 2.1、组长责任制： (1)、制定、修订、健全项目部的安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 2.2、副组长责任制： (1)、协助领导制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 (2)、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关作业班组切实按期执行。 (3)、总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 (4)、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，对各班组提出防止事故再次发生的措施，并督促其按时实现。 2.3、安全员责任制： 9 (1)、安全员要经常检查、督促班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。 (2)、督导职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项安全操作规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 (3)、对新职工、实习人员，必须先进行安全生产教育才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 (4)、对从事电气、焊接等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。 (5)、根据有关规定，制定本项目的劳动防护用品，并监督执行。 (6)、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。 3、安全生产措施 3.1、预防机械伤害：必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，按规定佩带防护用具。