注意起下钻应使用带18º接头的钻具，过接头时起下钻的速度不得大于0.2米/秒；
环形防喷器特殊功能
环形防喷器强行起下钻操作： 3.若在起下钻时不允许 有渗漏，那么液控关闭压力 应调节到刚好满足密封为止。 4.当关闭压力达到 10.5MPa，胶芯仍漏失严重， 说明该防喷器胶芯已严重损 坏，应及时更换胶芯后再进 行起下钻作业。
压井端有障碍物
节流、压井管汇安装常见问题
防喷管线法兰未保温
压井管汇固定不标准
节流、压井管汇安装常见问题
沟壑处无过桥支架
放喷管线与金属罐搭接
节流、压井管汇安装常见问题
放喷管线未上紧扣
放喷管线未固定
钢制管线转弯处使用
大于等于120°的铸 （锻）钢弯头。
使用高压耐火软
管时，两端要安装固 定安全链。
节流、压井管汇安装
14.放喷管线通径 不小于78mm，采用法兰 连接，连接螺栓上扣均 匀，并进行防腐处理。
放喷管线从井场两
侧平直引出，出口前方 无障碍物。
注意： 1.放喷管线不允许现场焊接，不能与金属物体、电力线搭接。 2.两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离，并分别固定。
防喷器安装
2.防喷器组在连接 时，应将法兰、钢圈槽、 密封圈擦拭干净，防止 杂物进入,应均匀涂好润 滑脂。防喷器密封钢圈
只能一次性使用。
防喷器安装
3.吊装防喷器钢丝 绳必须符合安全要求， 坐防喷器时要扶正慢放， 防止砸坏、磕伤钢圈及 钢圈槽。
《防喷器保护办法》
防喷器安装
4.防喷器连接螺栓
对角上紧，螺栓两头余
渤海钻探工程公司集中培训课件-井控专业
制作人：程安林 高新清
目
录
防喷器相关内容介绍 节流压井管汇及放喷管线介绍 防喷器控制系统介绍 液气分离器介绍 内防喷工具介绍
二层台逃生装置介绍
其它相关要求
防喷器相关内容
防喷器安装
1.防喷器组送井前应 注意： 戴好防喷器上下法兰 保护板及油路丝堵，防止 法兰钢圈槽磕伤及油路进 入杂物。 拆卸护板及丝堵后应 妥善保管，待完井后再用。 完井时，也应戴好上、 下法兰保护板及丝堵。
节流、压井管汇安装
15.放喷管线出口 应接至距井口75m以上
的安全地带。每隔10～
m用水泥基墩固定。
节流、压井管汇安装
16.放喷管线转弯前 后处（不超过1m）用水
泥基墩固定；
出口处（不超过1m） 用双水泥基墩固定。
节流、压井管汇安装
17.放喷管线转弯处 应使用角度大于120°的
铸（锻）钢弯头或90°
注意：待命工况，高、低量程压力表针形阀的开关状态应符合所在油区细则的要求。
节流、压井管汇安装
8.管汇压力表配置安装要求：
压力级别 （Mpa） 高量程压力表 （MPa） 低量程压力表 （MPa）
21
35 70 105
30
50 100 150
10
16 25 35
节流、压井管汇安装
9.四通两侧各装2只闸
防喷器安装常见问题
封井器油管座漏油
封井器连接螺丝余扣多
防喷器安装常见问题
拆卸安装时造成的磕伤
井口不正造成的偏磨
防喷器安装常见问题
钢丝绳固定在防溢管上
正反扣螺栓钩子焊死
防喷器安装常见问题
一组钢丝绳压在另一组上
防喷器固定钢丝绳断丝多
防喷器安装常见问题
卸扣销子螺栓脱扣
锁紧杆安装不标准
防喷器安装常见问题
扣接头。
节流、压井管汇安装
4.压井端副放
喷管线应安装S弯管
（或方箱），将放 喷管线降至地面。
节流、压井管汇安装
5.节流管汇控制箱安 装在距节流管汇一侧的钻 台上，靠近立管。 节流管汇控制箱待命 状态时： a.油面距油箱顶部30～ 50mm b.油压2～3MPa c.阀位开度3/8～1/2 d.气源压力0.6～0.8MPa
防喷器安装
7.防泥伞四角用细 钢丝绳向上固定牢靠。
防泥伞大小要能够
罩住防喷器，确保防喷 器上不喷洒钻井液。
防喷器安装
8.闸板防喷器应装 齐手动锁紧杆，锁紧杆
与闸板轴采用万向节连
接。
防喷器安装
9.手动锁紧杆安装 在钻台底座外，如遇锁
紧杆不方便安装的钻井
底座，应采取右图所示 方式安装。
防喷器安装
节流、压井管汇安装
20. 受 地 面 条 件 限 制，放喷管线向外接出 长度不足 75m 时，按油 区细则要求执行，先将 放喷管线接至井场边缘， 再备用相同长度和数量 的管线和基墩。
节流、压井管汇安装
21.冬季施工时，节
流、压井管汇和防喷管
线要采用锅炉蒸汽或电 热带等措施进行防冻保
温。
注意：1.电热带要用 36伏的安全电压。 2.要定期对管线进行吹扫以防堵塞。
闸板防喷器
使用变径闸板注意事项： 1.变径闸板应分别进
行其密封最大钻杆和最小
钻杆试验； 2.变径闸板不能通过 手动关闭来实现封井的目 的，只能通过液压关闭操 作来实现。
环形防喷器特殊功能
环形防喷器强行起下钻操作： 1.先以10.5MPa的压力关 闭防喷器。 2.逐渐减少关闭压力， 直到有些轻微渗漏，然后进 行起下钻作业。有微小的渗 漏可以润滑管柱与胶芯的接 触面，防止胶芯温度过高， 当胶芯磨损漏失量太大时， 可适当增加些液控关闭压力。
节流、压井管汇安装常见问题
高压胶管未装保护链
保护链安装位置错误
节流、压井管汇安装常见问题
低压表在开启状态
高压耐火管不合格
节流、压井管汇安装常见问题
两压力表朝向不一致
节流管汇底座用活塞支撑
节流、压井管汇安装常见问题
节流管汇被砂子堵塞
回收管线与循环罐搭接
节流、压井管汇安装常见问题
灌铅弯头方向装反
电缆（钢丝绳）剪切闸
板。
闸板防喷器
剪切闸板可剪切钻杆、套管、油管、复合管柱和复 合管缆。但大部分剪切闸板不能剪切柔性电缆、钢丝绳， 剪切柔性电缆、钢丝绳需要特制的剪切闸板。
闸板防喷器
使用剪切闸板注意事项： 1.保证液控系统蓄 能器组液压油压力保持 在19～21MPa； 2.现场剪切要考虑 套压对闸板轴的反推力。 3.要考虑下部半封 闸板的悬挂能力和接头 容放空间。
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧轴憋弯
防喷器安装常见问题
防喷器护板未妥善保管
防喷器法兰上扣不标准
防喷器安装常见问题
防喷器固定不标准
防喷器法兰上扣不标准
节流压井管汇及放喷管线
节流、压井管汇安装
1.节流压井管汇安装在井口两侧，通过防喷管线 接出井架底座。 节流压井管汇各个闸阀开关状态符合施工区域油 田井控实施细则要求，并挂牌标识。
《剪切闸板操作程序》
闸板防喷器
剪切闸板试验： 原华北油田钻井公司 曾经在一次试验中用同1付 剪切闸板剪切5in S-135钻 杆达到19次，其中，包括 剪切钻杆过渡带，每次进 行剪切完成后均进行低压 和额定工作压力试验，试 验后闸板仍然完好。
闸板防喷器
“剪切-全封”闸板与全封闸板的区别 “剪切-全封”闸板与全封闸板是两个产品，只 是目前使用的大部分剪切闸板具有全封功能。即要求 剪切钻具后仍然要能够试压合格。一般情况不宜用剪 切闸板代替全封闸板。
节流、压井管汇安装常见问题
节流阀不能正常工作
闸门手轮未固定
节流、压井管汇安装常见问题
压井管汇基础不平
节流、压井管汇安装常见问题
法兰连接螺栓余扣多
法兰连接螺栓未上满扣
节流、压井管汇安装常见问题
固定基墩放在浮土上
放喷管线与梯子搭接
节流、压井管汇安装常见问题
压井管汇进液口未保养
保护链包扎位置看不清
建议：
“关”标识牌使用红色背景，白色文字 “开”标示牌使用绿色背景，白色文字
关
开
节流、压井管汇安装
2.节流、压井管汇安 装场地坚固平整或加装基
础。
二连等市场砂石地基， 场地可作平整处理。冀中、
大港油区地基较软，需要
加装基础。
节流、压井管汇安装
3.节流、压井管汇 安装场地坚固平整或加
装基础。
压井管汇进液口安 装扣型为2″1502油壬
定在环形防喷器4个吊
耳上，如吊耳位置不在 四个角上或无吊耳的， 可在导管下加工一带拉 环的法兰固定。
防喷器安装
5.防喷器固定： 下一层钢丝绳固定 在闸板防喷器和环形防 喷器的连接处，用卡箍 固定。
防喷器固定绷绳不允许向上方或水平方向固定。
防喷器安装
6.防喷器安装好后
要校正井口、转盘、天
车中心，其偏差不大于 10mm。
锁紧手轮打架
井口低手轮无法操作
防喷器安装常见问题
防喷器固定钢丝绳打结
防喷器油腔漏油
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧轴漏油
防喷器防泥伞四角未固定
防喷器安装常见问题
防喷器固定用倒链
井口偏
防喷器安装常见问题
锁紧杆与井架底座卡死
环形防喷器未固定
防喷器安装常见问题
环形防喷器漏油
固定钢丝绳与金属链搭接
防喷器安装常见问题
锁紧杆手轮与井架搭接
锁紧杆手轮与梯子搭接
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧杆安装不标准
防喷器锁紧杆固定螺丝长
防喷器安装常见问题
防喷器液控管线接头漏油
防喷器液控管线未装弯头
防喷器安装常见问题
防泥伞固定不标准
用钢丝绳校正井口
防喷器安装常见问题
钢丝绳挡住防喷器侧门
液控管安装方向不一致
防喷器安装常见问题
节流、压井管汇安装
6.节流管汇控制箱要连 接立管压力信号线。节控箱 立压表与立管连接管线之间 安装一控制闸阀，不使用节