目录第1卷编制依据 (3)第2卷施工部署 (3)第3卷施工组织措施 (3)第4卷主要施工工艺 (6)第1章箱变搬运，安装 (6)第2章箱、盘、柜安装 (8)第3章防雷、接地安装及测试 (10)第4章电缆敷设安装 (11)第5章电气设备调试 (14)第5卷安全生产保证措施 (21)第6卷安全应急救援方案 (22)第7卷服务承诺 (23)第8卷施工进度计划 (24)一，工程概述1.1工程概况神东煤炭集团布尔台煤矿工业广场供电系统改造因原有变电所设备及设施老化及跟不上现实用电负荷需要改造，本次改造高压部分采用一回路10kv进线供电方式，三回380V出线。
箱变进出线除至坑木房电源电缆外，其余电缆均可使用现有电缆，电缆敷设尽可能走现有电缆沟，其余直埋到负荷处。
箱变壳体耐火为二级，箱变距周边建筑物应大于3m与周围建筑物小于4m时建筑物墙体应做防火处理。
电缆过路要穿钢管保护，电缆进线口，电缆沟分叉处，电缆穿管处，电缆接头处要做防火阻燃及分隔措施。
箱变防雷接地要做独立接地网，接地网以水平接地体为主，接地电阻要求不大于4Ω。
具体工程量见以下：1.2.主要工程容：(1) 箱式变压器 SCBS10-1000/10，UK=6%,10±5%/0.4kv 1000kv 1台(2) 高压开关柜 KYN28-12 1台(3) 槽钢10# 2米(4) 接地（镀锌钢管DN50，L=2500,30根，镀锌扁钢-50*4,100米，接地扁铜线50mm2,20米）(5) 钢管DN100 50米(6) 电缆支架套(7) 低压电缆 YJV22-0.6/1KV-3*95+2*50mm2 500米(8) 低压电缆 YJV22-450/750-4*2.5mm2 （箱变部控制电源用） 100米(9) 控制电缆 KVVRP22-450/750-4*1.5mm2 （箱变传感器用） 100米(10) 高压电缆头 10KV 3*50mm2 2套(11) 低压电缆头 1KV 6套(12) 防火材料：防火包，PFB, 100kg，防火隔板EF-C 2m2，防火堵料SDF-11 50kg, 防火涂料G60-3 30kg(13) 高压电缆（变电所高压出线柜-箱变高压进线柜）用原现有电缆(14) 低压电缆（箱变低压出线柜-副井口空气加热室）用原现有电缆(15) 低压电缆（箱变低压出线柜-联建楼洗衣房）用原现有电缆二，编制依据及执行标准1依据神东煤炭集团布尔台矿提供的供电改造设计图纸。
2执行的规与标准：㈠、《煤矿安全规程》2004版㈡《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）㈢《电气装置安装工程施工及验收规》GB50171-92㈣电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规GB50171一9三，工程部署1，施工的工程划分煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）的有关要求进行划分，工业广场供电系统改造设备安装为一个单位工程。
㈠施工工程的质量，安全及环境保护目标㈡质量目标：各个分项工程一次验收合格，单位工程优良；㈢安全目标：消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；㈣环境保护目标：尽量减少污染，一切废弃物集中存放，消灭对生产工作正常进行无影响。
2，施工的准备主要容：1）技术准备：主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工图预算和施工组织设计；2）物资准备；物资准备的程序如图所示3）劳动组织的准备主要按下述容进行建立施工项目部、组建精干的施工队组；建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；项目部组成:管理人员:项目经理: 林亮 技术负责人: 怀生 质量检查员： 波 安全员：振宇 施工人员钳工：2人 起重工:4人 电工:6人 焊工：2人 普工:5人 库工: 1人 4）施工现场的准备：施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。
5）设备工具计划3，施工质量的控制施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。
施工质量的控制程序如下图所示附图 施工质量的控制程序图,4，安全的控制安全施工目标：制定和完善安全管理责任制度，提高全体管理人员的安全意识，积极采取有效的安全防措施，坚决杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，轻伤施工项目质量控制因素对所用施工机械设备的质量控制对参与施工人员的质量控制对原材料配构件的质量控制对生产环境劳动环境、管理环境的质量控制对施工方法检验方法的质量控制控制在0%以。
4.8.文明施工目标：严格按照公司文明施工组织管理，确保省级文明安全工地标准。
4．9环保目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不影矿区生产工作及环境卫生四，施工方法（工艺）施工流程：●施工准备1．根据施工需要配备相应的施工人员，按规要求进行学习，做到人人心中有数。
2．材料设备准备按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。
●．施工方法及技术要求高、低压开关柜、变压器安装在矿建专业预留的基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠，施工时要与矿建专业密切配合，预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。
●. 箱变安装工艺1、箱变搬运方案(1).变压器运输变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15°。
(2).开箱检查A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
(3).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。
但甲方特殊请求除外。
如需要抽芯时应在干燥地点进行。
主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。
有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。
用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。
(4).变压器基础的制安，矿用变压器应安装在型钢基础上。
型钢基础采10#钢制作。
材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。
基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。
变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。
(5).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
(6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。
(7).变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
2、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。
起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º。
吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。
2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。
3）安装完毕后，对盘柜进行检查。
首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜相序是否正确，柜相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。
4）二次线连接a 、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤， b 、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好 c 、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求 3、箱变安装流程图：变压器开箱检查基础制作及检查箱变转运到位 检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构变压器高压试验变压器吊装电力电缆安装系统接地自检和消缺●.高(低)压柜安装：(1).基础型钢的安装A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。
B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。
C槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。
D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。
(2).设备就位安装各柜、台安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其部计算机等敏感电子元件造成损坏。
柜校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整。
垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。
如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。
柜安装应牢固、平整、垂直.柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：(3).质量要求A. 对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。
B.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。
C.柜体安装：位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。
●.母线的制作与安装：(1).母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。
符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。
(2).母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
(3).母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。
,并涂以电力复合脂.(4).母线相色及相序排列应符合以下规定：（以面对柜或设备正视方面为准）母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负引下线母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负相色正确，三相交流：A相黄，B相绿，C相红直流：正极赫，负极蓝(5).凡搭接头处，均留10毫米以的地方不涂相色油漆。
(6).柜母线及引下线安装母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.(7).母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：钢制螺栓紧固力矩值：(8). 用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。