石油化工有限公司

加制氢联合装置和硫磺回收装置40×104t/d汽柴油加氢精制装置

注水泵

技术协议

（代询价书，请按此报价）

目录

1 设计基础数据............................................................................. 错误!未定义书签。

2 泵组设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准............. 错误!未定义书签。

3 泵操作条件 (5)

4 技术要求 (5)

5 泵的技术数据 (6)

6 仪表控制要求 (7)

7 保证和现场服务 (7)

8 检验和试验 (8)

9 图纸资料 (9)

10 供货范围 (10)

附：数据表、预期的性能曲线、外型图、剖面图

------工程有限责任公司(简称设计方)承担_______石油化工有限公司(简称买

方)40×104t/a汽柴油加氢精制装置的设计任务，现就该装置注水泵的设计、制造及供货问题与XXXX有限公司(简称卖方)的代表进行认真讨论和友好协商后，达成如下协议。

本协议经买方、卖方、设计方三方签字后有效,生效后的技术协议作为泵组订货合同的附件,是该合同不可分割的一部分,作为一个整体, 具有相同的法律效力。

(需要的内容以■表示)

1 设计基础数据

1.1 大气条件

大气压力 kPa(abs) 年平均气压 100.54

最热月平均气压 101.42

最冷月平均气压 99.36

温度℃年平均气温 10.5

最热月平均气温 26.4

最冷月平均气温 -5.5

极端最高气温 35.3

极端最低气温 -21.6

相对湿度％年平均 65

1.2 水

循环水给水回水

压力 MPa(G) 0.4 0.2

温度℃ 28 ≤35

1.3 电

高压电 6000V AC 50Hz 三相

低压电 380V AC 50Hz 三相

220V AC 50Hz 单相

直流电 24V DC

1.4 压缩空气

压力MPa(G) 温度℃

净化风 0.6 常温

非净化风 0.6 常温

1.5 氮气

压力MPa(G)

温度℃常温

1.6 蒸汽

压力MPa(G) 0.8±0.1

温度℃ 260±10

1.7 防爆要求

泵组在防爆区内，二区，ⅡC级，T3组。

1.8 仪表信号

气信号：0.02-0.1 MPa

电信号： 4-20 mA(DC)

1.9 地震烈度： 7 度（设防）

1.10 海拔高度： 3.6 m

1.11 泵组安装位置

室内○有采暖○无采暖○

室外●无棚●有棚○

2 泵组设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准

2.1泵

API674-94 控制容积式正排量泵(计量泵)

GB/T7784-2006 机动往复泵试验方法

JB/T8097-99 泵的振动测量和评价方法

JB/T8098-99 泵的噪音测量和评价方法

SH/T3141-2004 石油化工往复泵工程技术规定

2.2 电机

GB755-2000 旋转电机定额和性能

GB/T1032-1985 三相异步电机试验方法

GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型"d"

GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型"e"

GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类 GB15703-1995 隔爆型电机基本技术要求

JB3225-2000 隔爆型三相异步电动机技术条件

2.3 联轴器

API671-1990 炼油厂专用联轴器

2.4 管道及法兰

管道选用大外径系列，法兰选用HG20615～20635，美洲系列标准。

工艺介质系统垫片：0Cr18Ni9+石墨缠绕垫或金属环垫(根据压力选择)。

3 泵操作条件

根据工艺要求，设置两台注水泵，一开一备。

介质除盐水

流量m3/h 3(正常)，5.5(最大)

入口压力MPa(G) 正常：0(常压)

出口压力MPa(G) 8.4

压差Mpa 8.4

入口温度℃正常40；最高50

比重(泵送温度) 0.9986

粘度(泵送温度) mPa.s 0.651

NPSH A m

轴功率/驱动机功率(估算) kW

4 技术要求

4.1 泵

4.1.1 泵为柱塞式往复泵。泵的最高转速不应超过350 r/min.

4.1.2 泵应配置脉冲缓冲器.

4.1.3 泵出入口应为法兰连接

接口HG20615 密封面型式

入口X" 300# SCH80 RF

出口X" 2500 # XXS RJ

4.1.4 各连接法兰压力等级≥600＃时密封面型式应采用RJ。

4.1.5 填料寿命：≥12个月

泵阀的最小寿命：36个月

4.1.6 轴承为滑动轴承。

4.2 电机

4.2.1 防爆标志：ExdIICT4

4.2.2 绝缘等级：F

4.2.3 防护等级：电机：IP54

接线箱：IP55

4.2.4 卖方应提供电机进线电缆的防爆接头及密封件：

电缆尺寸（外径)：进线数：

4.3 齿轮箱

4.3.1 齿轮箱应密闭，防止润滑油泄漏或其它外来物的进入。

4.3.2 齿轮为渐开线直齿，齿轮加工精度5级。

4.4 联轴器和防护罩

电机与齿轮箱之间、齿轮箱与曲轴箱之间的联接为挠性联轴器，联轴器的设计、制造安装应符合API671的要求。

4.5 润滑油系统（或者为自润滑，按自润滑要求）

4.5.1 齿轮箱和曲轴箱的润滑采用强制润滑，油系统的设计、制造、安装应符合API610的要求。

4.5.2 润滑油系统至少应包括一台装在曲轴箱的主油泵、一台辅助油泵、一台油冷却器和一个油过滤器（过滤精度10μ）、必需的测量油温油压的仪表。

4.5.3 润滑油系统的管线、管件、阀门为不锈钢。

4.6 泵组噪音不大于85dB(A)。

5 泵的技术数据

5.1 泵的选型

泵型号：

流量：5.5 m3/h；入口压力：0 MPa；出口压力：8.4 MPa；

效率：XX %；转速：XXX r/min；轴功率：XX kW； NPSHr：XX m。

电机型号：额定功率：30 kW；转速：XXX r/min。

5.2 主要零部件材质