露天矿山开采安全措施的预防
【摘要】：矿山开采是一个综合性的技术行业，与其他行业相比，劳动强度大，作业条件差，不安全因素多，工作场所及工作本身都具有一定的危险性。
文章基于此对露天矿山开采的安全措施进行了分析。
【关键词】：露天矿山；开采；安全措施
中图分类号： o741+.2 文献标识码：a 文章编号：
引言
矿山开采是一个综合性的技术行业，涉及到地质、采矿、运输、安全、机械和电气、爆破、环境保护及企业管理等多方面内容，与其他行业相比，采矿业劳动强度大，作业条件差，不安全因素多，工作场所及工作本身都具有一定的危险性。
一、露天矿山开采的主要安全问题
（1）爆破作业安全问题：爆破作业中有较多的不安全因素，爆破地震波、冲击波、飞石可产生对人及建筑物的危害，早爆和盲炮处理可引起大的安全事故；
（2）机械运行的安全问题：穿孔机、潜孔钻、牙轮钻行走作业时，由于露天作业条件恶劣可引发备种安全事故等；
（3）交通运输的安全问题：露天矿铁路运输中撞车、脱轨、道口肇事、线路弯曲、下沉，行使过程的制动、调车时的摘挂车可引发事故等；
（4）露天矿山用电安全问题：露天矿使用的子相交流电、采场
移动设备的高压胶缆，备种接地保护失灵、各类电气设备的安装检修存在不安全因素；
（5）边坡稳定及防排水的安全问题：露天矿边坡的滚石、塌方、滑坡等事故对矿山生产及机械设备人身安全危害极大，凹陷露天矿小于暴雨等灾害性气候可引起采场淹没；
（6）阶段构成的安全问题：内于露天矿阶段构成要素在设计和生产中选择不当，可造成边坡安全隐患和引发事故。
因此，露天矿阶段高度、工作阶段被面角、非工作阶段的最终坡面角和最小工作平台宽度等应严格执行有关规定和设计的要求。
二、露天矿山开采安全预防措施
1、车辆安全预防
车间区域的设计应当根据生产流程的特点，将整个车间按照功能进行分区。
按照使用频率，将最常使用的装置置于最佳的工作区域，并按照各装置的操作顺序将两个相互衔接的装置尽量安排在一起，以保证生产线能够流畅运行。
当确定每个车间的作业空间后，还应当考虑操作所需的空间。
这其中也包括多人共同操作需要的空间以及适当的预留空间，以避免拥挤产生的不良后果。
车辆运输安全措施主要有：
（1）各种车辆的制动、转向系统、照明等安全装置要完好齐全，车辆与设备要保持完好，操作人员持证上岗；
（2）依据露天矿生产作业进度以及运输设备，按时修筑、维护运输道路，安全护堤的尺寸及坚硬程度要符合要求(即安全护堤的
高为轮胎直径的2/5以上，宽度为高的3倍)，各类信号、路标及警示要完好；
（3）在运输道路的急弯、陡坡、道路交叉口应减速行驶，设置限速的警示标志。
加强道路的维护和保养工作，特别是在雨季、下雪和路面结冰时，更应注意公路的稳定性、防滑性和安全性，发现隐患，及时排除。
2、边坡安全预防
（1）确定合理的台阶高度和平台宽度
合理的台阶高度对露天开采的技术经济指标和作业安全情况都具有重要的意义。
确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过15m。
平台宽度不但影响边坡角的大小，也影响边坡的稳定性，工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。
（2）正确选择台阶坡面角和最终边坡角
台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关。
在一般情况下，其大小取决于矿岩的性质：松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于55°；坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于75°。
最终边坡角与岩石的性质、地质构造、水文地质条件、开采深度、边坡存在期限等因素有关。
由于这些因素十分复杂，因此通常参照类似矿山的实际数据来选择矿山最终边坡角。
（3）选用合理的开采顺序和推进方向
在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，杜绝在作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。
一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向，做到有计划、有条理的开采。
（4）合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响
由于爆破作业产生的地震可以便岩体的节理张开，因此在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破，可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，并严格控制同时爆破的炸药量。
在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，以防止飞石伤人，减少对边坡的破坏。
（5）建立健全边坡检查和管理制度
当发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理。
处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。
（6）选派专人管理
矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作，及时清除隐患，发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业，并向矿山负责人报告。
（7）其他措施
对于有边坡滑动倾向的矿山，必须采取有效的安全措施。
露天矿有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变
化情况。
3、爆破安全预防
（1）露天矿爆破作业中存在较多不安全因素，因此从事爆破作业的工作人员必须经过爆破技术专业训练和安全教育，掌握安全操作方法和了解爆破安全规程，持证上岗。
（2）爆破作业的爆破准备、炮位验收、药包加工、装药、堵孔、起爆和爆破检查等环节都必须保证安全生产。
（3）爆破准备工作应事先了解天气情况，禁止黄昏、夜间、雷雨和大雾进行大爆破作业。
爆破前做好炮孔检查，有无乱孔、堵拢、卡孔、积水，及时调整设计装药量。
（4）起爆药包的加工需在独立的房间内进行，禁上烟火。
装药车或装药器装药时要有可靠的防静电措施。
起爆前，所有人员应撤到安全地点．防止早爆事故造成伤亡。
爆破后，按规定的等待时间进入爆破地点检查。
检查中发现拒爆药包或对全爆有怀疑时。
宜设置警戒界并立即处理。
（5）为保证人员、设备和建筑物安全，必须正确确定各项安全距离。
（6）严格按照盲炮处理的各项规定处理盲炮。
4、矿山制度建设
（1）露天爆破按审批的爆破说明书或爆破设计书进行；
（2）爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：
a有冒顶或边坡滑落危险；
b爆破参数或施工质量不符合设计要求；
c工作面有涌水危险或炮孔温度异常；
d危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；
e危险区边界上未设警戒；
f未严格按本制度要求做好准备工作。
（3）在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行露天爆破，在进行爆破作业过程中遇雷雨时立即停止爆破作业，并迅速撤离危险区；
（4）装药前不准将爆破器材与炸药混在一起；
（5）禁止用力拉出起爆药包或药柱中的起爆材料；
（6）严禁在残眼上打孔，已装药炮孔必须一次爆破完毕，不准残留；
（7）在爆破危险区内有两个以上的单位进行爆破作业时，必须统一指挥，同一区段的二次爆破应采用一次点火或远距离起爆。
结语
矿山爆破属于高危险性行业，必须重视安全生产。
矿山应制定相应的安全规章制度，配备专职安全员负责安全生产，同时矿长即为安全第一责任人。
影响矿山安全的主要因素很多。
矿山要针对各项危害因素，制定有相应的安全防范措施，并且成立有相应的事故应急机制，确保发生事故后能及时处理，减少人身、财产损失。
参考文献
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【2】张应立.工程爆破实用安全技术[m].北京:冶金工业出版社，2012.
【3】王林成.光面爆破在隧道开挖中的应用[j].山西建筑，2010(7):280-281.。