数控铣中级试题一判断题1、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

（）2、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

（）3、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。

（）4、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

（）5、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。

（）6、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。

（）7、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。

（）8、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。

（）9、通常在编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

（）10、安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品（）11、一个主程序中只能有一个子程序。

（）12、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。

( )13、子程序的编写方式必须是增量方式。

（）14、数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。

（）15、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。

（）16、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。

（）17、数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。

（）18、RS232主要作用是用于程序的自动输入。

（）19、车削中心必须配备动力刀架。

（）20、通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程（）21、非模态指令只能在本程序段内有效。

（）22、X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。

（）23、数控铣床属于直线控制系统。

（）24、采用滚珠丝杠作为X轴和Y轴传动机构的数控铣床，机械间隙一般可忽略不计。

（）25、标准麻花钻的横刃斜角为50°～55°。

〔〕26、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

（）27、表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。

（）28、伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。

（）29、直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。

（）30、车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。

（）31只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。

（）32数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。

（）33数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。

（）34刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。

（）35最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。

〔〕36四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。

（）37、圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。

（）38、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。

（）39、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。

（）40、用数显技术改造后的机床就是数控机床。

（）41、切断时的切削速度是不变的。

（）42、CNC铣床加工完毕后，为了让隔天下一个接班人操作更方便，可不必清洁床台。

（）43、切削加工中提高切削速度就不易断屑。

（）44、加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。

（）45、陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。

（）46、ZX平面之圆弧铣削程序中须指定G18。

（）47、热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。

（）48、为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。

（）49、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。

（）50、在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。

（）51、高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。

（）52、长V形块可消除五个自由度。

短的V形块可消除二个自由度。

（）53、长的V形块可消除四个自由度。

短的V形块可消除二个自由度。

（）54、高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。

（）55、零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。

（）56、硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。

（）57、工艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。

（）58、尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。

按其尺寸性质可分为线性尺寸链和角度尺寸链。

（）59、直线型检测装置有感应同步器、光栅、旋转变压器。

（）60、常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。

（）61、套类工件因受刀体强度、排屑状况的影响，所以每次切削深度要少一点，进给量要慢一点。

（）62、切断实心工件时，工件半径应小于切断刀刀头长度。

（）63、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。

（）64、数控机床对刀具的要求是能适合切削各种材料、能耐高温且有较长的使用寿命。

（）65、数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度和韧性（）66、工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。

（）67、定位误差包括工艺误差和设计误差。

（）68、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。

（）69、数控机床中CCW代表顺时针方向旋转，CW代表逆时针方向旋转。

（）70、一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。

（）71、塞规系用于检验工件孔径的尺寸是否合格的一种量具。

（）72、习惯上环规的不通端(NO GO)外侧，有红色标示，作为区别。

（）73、刻度0.01㎜的千分尺，其外套筒上的刻划必为100 个小格。

（）74、数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。

( )75、保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。

( )76、车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。

( )77、跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的。

( )78、切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。

( )79、平行度的符号是 //，垂直度的符号是┸。

（）80、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。

（）81洛氏硬度不属于压入硬度实验法（）82优质钢的含磷量0.025%，含硫量0.015%。

（）83纯铜牌号有T1、T2、T3（）84钢件发蓝处理可以使工件表面形成以Fe3O4 为主的多孔氧化膜。

（）85中温回火后得到的组织为回火奥氏体（）86高温回火后得到的组织为回火屈氏体（）87加工中心按照功能特征分类，可分为复合，三轴和钻削加工中心。

（）88不属于加工中心的特点的是工序分散，不集中（）89按主轴的种类分类，加工中心分为单轴，双轴，三轴，五轴加工中心。

（）90子程序返回主程序的指令是M99（）91数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止主运动（）92数控机床电气柜的空气交换部件应每季度清除积尘，以免温升过高产生故障（）93钻削时的切削热大部分由工件传散出去。

（）94选择加工表面的设计基准作为定位基准称为基准统一原则（）95有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质，其目的是提高刀具的耐磨性（）96铣削外轮廓，为避免切入/切出产生刀痕，最好采用直线切入/切出（）97选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面有足够的余量使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。

（）98数控机床切削精度检验又称动态精度检验，是在切削加工条件下，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

（）99铣削精加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该尽可能采用顺铣（）100用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现孔径收缩现象。

（）二选择题1、Ｘ6132型卧式万能铣床进给方向的改变，是利用（）。

A、改变离合器啮合位置B、改变传动系统的轴数C、改变电动机线路2、镗孔时，为了保证镗杆和刀体有足够的刚性，孔径在30～120mm范围内，镗杆直径一般为孔径的（）倍数为合适。

A、1B、0.8C、0.5D、0.33、在Ｘ6132型卧式万能铣床上用盘形铣刀铣削梯形等高齿离合器时，分度头主轴应（）A、仰起一个角B、与工作台平行C、与工作台垂直4、要求数控铣床的（）系统能在多坐标方向同时协调动作，保持预定的相互关系，就是要求机床应能实现两轴以上的联动。

A、回馈B、伺服拖动C、换刀D、功率放大5、规格较大的数控铣床，例如工作台宽度在500mm以上的，其功能已向（）靠近，进性加工单元。

A、柔性制造系统B、计算机集成制造系统C、加工中心D、计算机集成制造6、在使用G41或G42指令的程序段中不能用（）指令。

A、G00或G01B、G02或G03C、G01或G03D、G01或G027、对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的（）指令，就可加工出零件的轮廓曲线，使编程工作简化。

A、左补偿B、右补偿C、补偿D、长度补偿8、GSK990M数控系统准备功能（）代码是非模态指令，是一次性Ｇ代码。

A、G89B、G90C、G91D、G929、程序中的辅助功能，也称为（）。

A、G指令B、M指令C、T指令D、S指令10、GSK990M数控系统准备功能中，注销G43的指令是（）。

A、G49B、G40C、G39D、G8011、（）是刀具进刀切削时由快进转为工进的高度平面。

A、初始平面B、R点平面C、孔底平面D、零件表面12、在孔加工时，往往需要（）接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。

A、快速B、工进速度C、旋转速度D、线速度13、如果选择了ＹＺ平面，孔加工将在（）定位，并在Ｚ轴方向上进行孔加工。

A、ＸＺ平面B、ＹＺ平面C、ＸＹ平面D、初始平面14、孔加工，选择Ｇ91方式时，Ｚ是指自Ｒ点到孔底平面上（）的距离。

A、Ｚ点B、初始点C、孔底平面D、终点15、固定循环的程序格式为：Ｇ90 （）Ｇ××Ｘ～Ｙ～Ｚ～Ｒ～Ｑ～Ｐ～Ｆ～。

A、Ｇ98B、Ｇ90C、Ｇ80D、Ｇ9216、GSK990M数控系统孔加工数据，在（）时，Ｚ值为孔底的绝对坐标值。

A、Ｇ90B、Ｇ91C、Ｇ92D、Ｇ9817、如果在前面的程序段，指令了固定循环Ｚ、Ｒ、Ｑ、Ｐ指令，在后续加工中（）指定。