SQLW680型水下切粒设备技术附件一、供货范围：1、SZTY66型铸带头（带预热室）2套2、SQLW680型水下切粒机2套3、双过滤水分配系统2套4、长料预分离器2套5、输送管线及支架2套6、QGJ800Ⅲ型干燥机2套7、ZDS750A型振动筛2套8、电控系统2套9、随机工具2套10、备品备件详见附录一二、工艺参数1、产品PET （含0.35％TiO2）2、熔体比重1180 Kg/m33、熔体温度275～290℃4、熔体粘度2500 ～3500 Poise5、切片规格（4.0 × 2.5 × 4.0）mm ± 10％三、设备主要技术参数（按切片规格4.0 × 2.5 × 4.0、百粒重3.8 g、丝股66条的状况确定）1、产能最大：8.5T/h正常： 6.25T/h最小： 3.3T/h2、切片干燥率≤0.2％（干燥机出口切片温度60℃时）3、喷丝板孔数66孔4、引料速度速度设定范围80～250 m/min推荐工艺速度80～225 m/min8.25T/ h时：219m/min （百粒重3 .8g）7.6T/ h时：202m/min （百粒重3 .8g）6.25T/ h时：166 m/min （百粒重3 .8g）3.3T/ h时：87 m/min （百粒重3 .8g）四、公用工程条件：1、铸带头加热源氢化三联苯（液相，由需方提供）2、循环冷却水系统最大需求量40 m3/h（刚启动时）正常需求量22～35 m3/h入口水温度28～38℃，推荐使用32～36℃入口水压力0.3～0.6 MPa3、气源压力0.5～1.0 MPa (消耗量可忽略不计)4、电源电压380V AC ± 10％三相50Hz ± 2％5、电源容量切粒机电机22KW 变频启动2 × 3KW 变频启动干燥机电机30KW 直接启动振动筛电机 2 × 0.75KW 直接启动控制电源200W 可接入UPS五、设备主要技术说明1、SZTY66型铸带头1.1、设计参数1.1.1、产品侧设计压力16MPa设计温度350℃1.1.3、加热介质液态氢化三联苯1.1.4、喷丝板：66孔、两排、孔径φ81.1.5、接口尺寸及其它：热媒进出口焊接管道尺寸：φ34×3 mm。
熔体管道尺寸：外径127X14；夹套尺寸：外径168X3.5铸带头带有温度传感器P t100铂热电阻，带密封电缆接头。
铸带头保温工程由需方负责。
1.2、技术说明1.2.1、该铸带头由壳体组件、分配单元、预热室组成。
1.2.2、分配单元含喷丝板、分配板、分配室、密封垫圈等组成分配系统。
1.2.3、预热室可对备用分配单元预热后直接更换，减少更换喷丝板的时间及劳动强度。
1.3、材质夹套侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理）产品侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理）喷丝板：1Cr17Ni2（经热处理）2、SQLW680型水下切粒机：水下切粒机由导向装置、切割室、传动部件、底座及电控系统、气动控制系统等部件组成。
2.1、导向装置2.1.1、启动头上设有铸带光电监测传感器，并具有启动头工作状态和切粒机工作状态的联锁，同时设有喷丝板刮膜板；导向装置下部设有推拉式移动槽，便于实现与切割室的快速对接和分离；底座为可移动式。
2.1.2、导丝板沟槽数为：70条2.1.3、导向装置冷却长度：3385 mm2.1.4、塑料喷淋嘴2.1.5、材质：底座为碳钢，其余均为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
2.2、切割室2.2.1切割室为快速更换式；导向槽、联轴节和电路、气路接插件均可快速脱开和对接；除起吊装置外，更换切割室无须使用其它工具。
2.2.2前引料轴：直径φ170 mm长度680 mm材质：1Cr18Ni9Ti2.2.3后引料轴：直径φ90 mm长度680 mm材质：1Cr17Ni2 表面镀硬铬2.2.4滚切刀：齿数30螺旋角2°材质：刀刃材料SL03 (南峰滚刀)2.2.5定刀：4个刀刃可换边使用材质：陶瓷生产厂家：深圳南玻2.2.6轴承：采用瑞士SKF公司产品2.2.7切粒长度：2.0～4.0 mm（可随机设定长度）2.2.8前引料轴顶紧气缸，切割室盖锁紧气缸均由电磁阀控制并与切粒机联锁。
2.2.9材料：切割装置全部采用不锈钢。
2.3、传动系统：电机功率：22KW+2×3KW电机额定转速：主电机：1470转／min引料电机：1420转／min电机防爆等级：dⅡBT4，防护等级IP54电机生产厂家：南阳防爆电机厂伞型齿轮箱生产厂家：德国PIV公司整套传动系统为可移动式，便于联轴节的快速对接和脱开。
2.4、气动控制：切割室盖锁紧、启动头动作、溢流水旁通阀动作、引料轴顶紧、导向槽锁紧等均采用气动控制。
所有气缸、电磁阀均采用的德国Festo公司气动元件。
2.5、电控系统：2.5.1传感器对切粒设备的各项工况参数进行检测，并提供联锁报警信号。
2.5.1.1安装有一对光电开关，用于检测启动头上丝股条的状态。
启动头驱动气缸上装有两个磁感应开关，用于监测启动头的位置。
2.5.1.2导向装置末端安装有一个接近开关，用于监测导向装置到位和锁紧。
2.5.1.3切割装置上安装有切割室盖检测接近开关，并有引料轴与滚切刀的测速接近开关。
2.5.1.4传感器防护等级IP67，防爆等级EEX ia IIC T6，生产厂家：德国TURCK。
2.5.1.5水分配系统上安装三个流量表，用于测量和显示三股冷却水的流量，并提供低流量报警功能。
2.5.1.6 气动控制箱内安装有气压开关，用于气源压力监测。
2.5.1.7 控制柜内各主回路均使用断路器、接触器、热继电器的辅助触点以及变频器的故障触点进行监测，提供主回路过载、跳闸和接触器故障等报警信号。
2.5.2、人机操作界面：触摸屏采用SIEMENS公司产品，具有以下主要功能：控制振动筛启动、停机；控制干燥机启动、停机；控制切粒机启动、停机；控制启动头的工作、排废；引料速度的显示及调节；控制方式的设定；调速方式的设定；设备故障状态显示及帮助文本；各种控制参数的显示和设定；可以累积设备的运行时间。
同时在面板上还安装有应急停车按钮、故障指示灯及准备灯。
防护等级：IP65防爆等级：CLASS 1 DIV2 GP A～D、T4A2.5.3、控制柜：2.5.3.1外型尺寸：1000×2000×600 mm2.5.3.2主要元器件包括：可编程控制器：CPU226（SIEMENS）S7-200系列扩展模块：（SIEMENS）变频器：安川F7系列断路器、接触器（SCHNEIDER）控制电源：POWER2.5 (SIEMENS)开关放大器：MSI-33EX（TURCK）接线端子：UK/IFK系列（PHOENIX）辅助继电器（TURCK）控制柜要求安装在有空调的非防爆区域，与环境恶劣的生产现场隔离。
3、双过滤器水分配系统：双过滤结构，可实现不停机在线更换过滤器；安装有3个流量调节阀，用于调节三股冷却水的流量；安装有3个流量计（厂家承德KROHNE），显示三股冷却水的流量，并提供低流量报警信号和低低流量连锁信号。
三个快速更换软管与水下切粒机相连。
材质：支架为碳钢，其余为1Cr18Ni9Ti不锈钢4、长料预分离器：用来分离刚启动时过大的异状料。
材质：支架为碳钢，其余为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
5、输送管线及支架：将切片从水下切粒机输送至干燥机。
材质：1Cr18Ni9Ti不锈钢。
6、QGJ800Ⅲ型干燥机：6.1、干燥机为风力干燥型，由干燥箱、通风机、上置消音罩、消音箱体组成。
6.2、通风机：功率：30KW转速：2950 r/min风量：100 m3/min风压：8300 Pa电机防爆等级dIIBT4、防护等级IP54电机生产厂家：南阳防爆电机厂6.3、材质：与水和物料接触部分为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
消音箱体、上置消音罩内外表面为防锈铝（经表面处理），底座和其余部分为碳钢。
7、ZDS750A型振动筛：7.1、振动筛由筛料箱体、弹簧、机座等组成。
筛料箱体内有两层筛板，可对超长料、粉末料等异状切片进行分离，具有测振幅标志。
7.2、振动电机功率：2 × 0.75 KW转速：1420 r/min防爆等级dIIBT4，防护等级IP54电机生产厂家：南阳防爆电机厂7.3、材质：本体为1Cr18Ni9Ti不锈钢，支架为碳钢。
六、质量保证及性能考核1、质保期为设备投入运行十二个月或设备交付后十八个月，以先期届满为准。
2、在聚合装置工作正常的条件下，水下切粒设备稳定连续运转72小时为验收合格。
3、供方负责对需方操作人员进行培训。
七、双方资料交接1、需方在合同签定之后，向供方提供土建的平面图以及相关尺寸。
2、供方于接到土建平面图之后两周内，向需方提供设备安装布置图（含设备重量、外形尺寸、安装布置尺寸、现场仪表布置及安装尺寸、控制柜布置、安装尺寸及各接口尺寸）。
3、需方在合同签定之后，供方向需方提供供电要求、电缆规格表及端子接线图。
4、供方随机提供设备使用说明书、产品合格证及主要外购元器件的说明书及合格证。
备品备件1、备用切割室1台2、备用滚切刀1把3、备用定刀（陶瓷）2套4、备用喷丝单元（20孔）1套5、备用喷丝板（20孔）1件6、铸带头铝垫片6件7、喷嘴20件。