目录第一章总论第二章市场分析和预测第三章项目建设条件、原料供应及协作关系第四章工艺技术方案第五章总图运输第六章公用辅助设施及土建工程第七章环境保护第八章劳动安全与职业卫生第九章消防第十章节能、节水第十一章项目实施计划第十二章劳动组织、定员第十三章投资估算及资金筹措第十四章成本测算第十五章经济效益测算和财务评价附图一、****锌品有限责任公司电炉锌粉项目位置及周围环境概况图附图二、****锌品有限责任公司电炉锌粉建设项目平面布置图第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位及法人项目名称：年产2000吨电炉锌粉项目承办单位：****锌品有限责任公司企业性质：民营企业承办单位法人：兰长源1.1.2、企业现状柳州长安锌品有限责任公司的前身是柳州地区融安氮肥厂，由于产业结构调整和市场因素，于1991年停产，1994年经原柳州地区行署和区计委批准，转产电解锌生产项目，改为柳州地区化工冶炼厂，2001年由国有企业改制为民营柳州长安锌品有限责任公司，公司位于融安县城，占地168亩，2007年整体承包给****锌品有限责任公司经营，嘉和公司注册资金120万元，现有职工280人，各类专业技术管理人员26人，固定资产1.04亿元，公司主要产品为电解锌和工业硫酸，具有15000吨/年电解锌和20000吨/年工业硫酸的生产能力，年销售收入超过2亿元。

1.2项目提出的背景锌粉是金属锌的极细粉末，灰色，还原力极强，是一种重要的还原剂，也是炼锌厂的副产品。

在湿法炼锌流程，锌粉作为置换剂用于硫酸锌溶液的净化。

目前，用于湿法炼锌流程中作为置换剂的锌粉有电炉锌粉和吹制锌粉两种，也有部分电锌厂采用蒸馏锌粉，但电炉锌粉有逐步取代后两者的趋势。

主要有以下两方面原因：第一，电炉锌粉含有1%-4%的铅的合金锌粉，且活性好。

而吹制锌粉和蒸馏锌粉不能同时具备以上两个优点。

电炉锌粉比吹制锌粉活性更好，单位电锌消耗锌粉较少；比蒸馏锌粉更有利于防止钴复溶，减少烧板。

据部分电锌厂统计，采用电炉合金锌粉作置换剂可使每吨电锌比采用吹制锌粉作置换剂的锌粉单耗降低5公斤左右。

第二，电炉锌粉可采用锌浮渣、次氧化锌等为原料。

大部分电解锌厂都有锌浮渣等中间物料，可以用于直接生产电炉锌粉。

而吹制锌粉和蒸馏锌粉均需从外部采购大量紧缺的粗锌锭，不但成本高，浪费资源，而且难于买到。

按现在市场价格，每吨电炉锌粉比每吨吹制锌粉的成本低1000-1500元。

综上所述，采用电热法锌粉取代吹制锌粉将是今后电解锌行业的一个主流趋势，而采用锌浮渣、次氧化锌等为原料、选用电热法锌粉工艺生产合金锌粉是一个较理想的选择，可以为电解锌厂减少流动资金占用、节约吨锌所耗锌粉成本，同时亦可有利于电解置换生产工艺。

嘉和公司目前电解锌生产中所用的从市场采购有的原料杂质含量较复杂，净化工序锌粉单耗高，生产成本难以下降。

为摆脱这样的困境，公司提出年产2000吨电炉锌粉项目，以公司电解锌生产过程中产生的锌浮渣为主要原料，采用密闭矿热电炉工艺生产电炉锌粉，形成年产2000吨电炉锌粉的生产能力，锌粉用于湿法炼锌流程中净化工序所用的置换剂，送到电解锌车间利用。

该项目是一个废渣综合回收利用项目，一方面利用电解锌生产过程中的废渣锌浮渣，提高系统的锌金属回收率，另一方面解决电解锌生产系统中所需的置换剂，有利于稳定生产，降低生产成本。

具有较好的经济效益和社会效益。

1.3可行性研究的依据、编制原则、内容和范围1.3.1本次可行性研究的依据1、该项目的建议书及立项批文。

2、公司提供的有关电炉锌粉的各种技术经济资料。

3、国家相关发展规划和政策法规。

1.3.2编制原则1、严格按照拟建设规模、内容要求进行编制，遵守基本建设程序。

2、采用先进的生产工艺技术，确保产品品质，提高生产效率，增强企业综合市场竞争力。

3、在安全、消防、环保方面严格执行国家有关法律法规和规范，在建设中一次完善。

不留隐患。

贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，“三废”等污染物处理遵循同时设计、同时施工、同时使用的原则，严格处理，达到国家规定的排放标准。

1.3.3可行性研究的内容和范围本项目在****锌品有限责任公司厂区内，利用厂区现有的较完整供水、供电、运输、环保等一切有利的生产条件，新建年产2000吨电炉锌粉项目，以公司电解锌生产过程中产生的废渣锌浮渣为主要原料，生产电炉锌粉。

本项目办公、供水、交通等辅助设施基本可利用原有的公共设施，只需要在厂区内空地上建设安装矿热电炉及配套收粉系统、电极控制系统、操作平台、水冷系统、供电系统等生产设施、本次可行性研究对该项目的建设必要性及建设条件、市场需求及产品销售预测，生产技术方案和工程方案和环境保护、劳动卫生、消防方案及节能措施进行论证，并进行项目投资估算和经济社会效益分析，为决策部门、企业和主管部门提供参考。

1.4可行性研究的结论和建议本项目以****锌品有限责任公司电解锌生产系统的废渣锌浮渣为主要原料，采用矿热电炉法生产电炉锌粉，产品主要供应该公司内部的电解锌生产系统使用。

本项目的实施有利于提高该公司的锌金属回收率，提高资源利用率，并能有效的降低和稳定电解锌的生产成本。

是一个综合回收利用项目。

有较好的社会效益和经济效益。

由可行性研究结果表明，实施本项目需新增固定资产投资349.8万元，流动资金119.4万元，项目总资金为469.2万元。

所需资金全部由该公司自筹，项目新增建筑面积1032m2。

项目投资后，每年生产电炉锌粉2000吨，年新增销售收入3162.4万元，税金及附加51.7万元，利润总额266.2万元，交纳所得税87.9万元，税后利润178.4万元。

投资回收期为2.8年（含半年建设期）。

项目全部投资内部收益率为59.66%（税后），全部投资净现值（i=12%）723.66万元，盈亏平衡点为23.4%.项目抗风险能力较强，经济、社会效益好。

项目完全必要和可行，建议有关部门大力支持，使项目尽早实施。

1.5主要经济技术指标综合技术经济指标表1-1第二章市场分析和预测2.1锌粉的特性和应用范围2.1.1物理、化学性质锌粉是金属锌的极细粉末。

灰色。

还原力极强。

比重7．14。

熔点419℃。

沸点907℃。

不溶于水，能溶于酸及碱。

与酸碱接触发生大量氢气，极易发生燃烧和爆炸，大量锌粉在潮湿空气中能发生燃烧。

锌粉的粉末飞扬在空气中遇火星能引起尘末爆炸，空气中最大的允许浓度为15mg／cm3，锌粉在热空气中燃烧发生蓝色火焰，生成氧化锌。

锌具有良好的压延性、抗腐性和耐磨性，是10种常用有色金属中第三个重要的有色金属。

2.1.2锌粉的应用金属锌粉是一种重要的工业原料，主要用于冶金、化工、制药、电池等行业，其中用量最大的是涂料行业。

1）、用于化工生产，用于制造保险粉、立德粉、雕白块等的原料。

油脂精炼用锌粉作脱色剂，丝绸印花作防染剂。

2）、用于富锌涂料的生产，钢铁结构件的防腐是金属锌的最主要用途，涂覆的方式有热镀、电镀、热喷涂、富锌涂料和粉未镀。

富锌途料主要用于不适宜热镀和电镀的大型钢结构件。

3）、在湿法冶金中用于溶液的净化及金属置换回收等。

4）、在医药和农药生产中，锌粉作为还原剂用于生产水杨酸、氨基比林等，作为原料生产磷化锌、代森锌等。

5）、特制的电池锌粉还可用于生产碱性锌锰电池。

2.2市场需求预测我国的锌资源非常丰富，锌金属储量和基础储量均列世界第一位。

近十年来，随着我国国民经济的高速发展，铅锌工业发展十分迅猛。

我国已成为世界锌生产、消费、进口大国，我国锌产量连续10 年位列世界第1 位，是世界第一锌生产大国。

目前我国是全球最大的精锌生产和消费国，2005 年我国锌锭产量达到了271万吨，占世界总量26.41%；锌锭消费量达到了305万吨，占世界总量的28.53%在全球铅锌工业体系以及国际铅锌市场占有重要的地位。

金属锌粉是一种重要的工业原料，锌粉一直供不应求，锌粉市场主要集中在化工、冶金(包括黄金冶炼、锌冶炼、粉末冶金)、制药、涂料行业。

在富锌防腐涂料中,锌含量占涂料总重量的75～85%。

据统计总产量85%锌粉进入涂料行业。

全球涂料行业对锌粉的年需求量超过16万吨,市场容量大,市场需求持续旺盛，锌粉在冶金行业中的应用近年也是随着有色金属产能的扩大而增长较快。

2.3国内锌粉的生产情况中国锌矿资源相当丰富，其在全球锌业市场中的作用也越来越明显，中国国内仅有几个锌粉公司，其依靠丰富的、相对廉价的资源，生产相对低价的产品，并以此为主要竞争手段参与锌业市场竞争。

在高附加值的超细锌粉成为锌业主要盈利产品之后，各锌业公司也开始关注并加大了技术投入，以便能满足市场的特殊需求。

超细锌粉的主要应用产品富锌涂料的生产量近两万吨，超锌锌粉需求量15000吨。

锌粉的价格除受市场供需影响之外，最主要的影响因素是其原料金属锌的价格。

2005年至今锌粉的价格一直在攀升。

由于数十年来世界炼锌能力的快速提升，造成锌原料消耗巨大，锌金属行业面临无矿可采与原料供应短缺的危机。

尤其是我国，作为世界第二大产锌国，近几年来，每年都要进口一部分原料来满足需求，且进口量呈逐年增长之势。

本项目所生产的电炉锌粉，主要供应本公司电解锌生产使用，这部分年用量约为1200吨，剩余部分约800吨通过市场销售，目标市场明确稳定。

第三章项目建设条件、原料供应及协作关系3.1、项目建设条件1、本项目拟建在****锌品有限责任公司租用柳州长安锌品有限责任公司生产厂区内的空地。

办公、供水、交通等辅助设施基本可利用原有的公共设施，只需要在空地上建设安装矿热电炉及配套收粉系统、电极控制系统、操作平台、水冷系统、供电系统等生产设施，投资省，建设工期短。

2、本项目是以****锌品有限责任公司电解锌生产系统的废渣锌浮渣为主要原料，是综合回收利用项目。

该公司具有15000吨/年电解锌的生产能力，而且电解锌的生产原料主要是由该公司自有的桂平金雅选矿厂提供，原料供应有保障。

3、本项目的产品锌粉主要供应本公司内部的电解锌生产系统使用，本项目的实施有利于提高该公司的锌金属回收率，提高资源利用率，并能有效的降低和稳定电解锌的生产成本。

3.2原料供应电炉炼锌主要原料是锌焙砂和锌浮渣，主要辅助材料有焦炭、石灰等。

焦炭用作还原剂，石灰用作造渣熔剂。

另外，电炉需消耗石墨电极。

表3-1主要原材料供应及协作关系表第四章工艺技术方案4.1产品规模与产品方案该项目以本公司电解锌生产系统的废渣锌浮渣和自产的锌焙砂为主要原料，采用密闭矿热电炉生产电炉锌粉。

4.1.1、产品方案年产电炉锌粉 2000吨/年产品主要供应本公司电解锌生产用作置换剂，剩余少量部分外销。

4.1.2、产品质量标准锌粉化学成分标准（GB/T6890-2000）表4-14.2电炉锌粉生产工艺****锌品有限责任公司年产2000吨电炉锌粉生产线以锌浮渣和锌焙砂为原料，采用三相电炉生产电炉锌粉。