(2)预制拼装：
1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
(3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高。
(5)钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
1、钢尺检查，模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，竹模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
2、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
2)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板起拱高度为2-3／1000。
3)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装梁侧模板，侧模上口要拉线找直，并固定牢固。龙骨间距≤60厘米，梁模板上口固定牢。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固，螺栓规格Φ16，间距600。
4)安装后校正梁轴线、标高、截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
(2)安装顶板模板：
支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
１)安装顶板支柱前，支柱下垫通长脚手板，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
从边跨一侧开始安装顶板，安装支柱间距≤1.2米。支柱加双向水平拉杆，离地20～30厘米处设一道，以上每隔1.5米设一道。
工程名称
石家庄市工商行政管理局1#
交底部位
主体梁板模板
工程编号
2003-S02
日期
2005.9.25
交底内容：主体模板工程
1．材料设备要求
（1）竹胶模板及木方。
（2）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟形扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。
（3）卡具：柱箍、钢管支柱、斜撑、木材等。
（4）钢模板及配件修复后应符合质量标准。
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
5.2模板拆除：
（1）主控项目
1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1的规定：
（2）一般项目
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
5．质量标准
5.1模板安装：
(1)主控项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(2)一般项目
2)大龙骨采用外径48，壁厚3.5钢管，间距为0.6米；小龙骨采用50×100木方，间距不大于0.3米，固定牢。
3)调节支柱高度，将大龙骨找平。
4)铺大模板：可从一侧开始铺，每两块板间应拼缝严密，接缝处加设海面条。防止漏浆。
5)楼板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6)将模板内杂物清理干净，办预检。
4．操作工艺
(1)安装顶梁模板：
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
1）安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手板，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。梁支柱采用双排并且梁底加顶撑，支柱的间距≤60厘米。顶撑上部安装与梁平行的顺水杆，然后安装与梁垂直的水平龙骨，间距600，支柱加双向水平拉杆。离地20～30厘米处设一道，以上每隔1.5米设一道。
3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计要求无具体要求时，起拱高度宜为1/1000—3/1000。
4.固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下列表规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
(4)竹胶模板存放场地要平整，下面垫木方，不可乱堆乱放或在其上堆放物件。
（5）隔离剂：使用质量良好的隔离剂，禁止使用废机油。
2．主要机具
斧子、锯、板手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3．作业条件
(1)根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。
1.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
6．成品保护
(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
(3)拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。
E、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPａ时，方可拆除。板与梁模板强度，应符合表1规定。
2)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
底模拆除时的混凝土强度要求表1
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
3
插筋
中心线位置5ຫໍສະໝຸດ 外露长度+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
5.现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
(3)模板拆除：
1)顶板、梁模板拆除：
A、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
B、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
C、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
D、有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓，再拆除梁底模。