楼主体结构模板工程
施工技术交底
为了确保工程质量和施工进度，要求各施工操作班组必须按项目部制订的施工方案和工作顺序制作安装，切实做好如下事项：
一、模板的制作与堆放
1、对于进场的模板、枋木、型钢和支模配套材料，必须分类堆放整齐。

2、必须认真熟悉看透图纸，根据有关要求和规范规定及施工图纸要求尺寸进行放样取料，制作组合定型模板，应精密计算各部位的标高和尺寸，控制支模的各类材料用量，节约周转材料成本。

二、模板施工与安装
1、基础采用钢模、人防墙和剪力墙等采用多层板、平板采用1.2cm厚竹胶板，严格按支模方案中的附图进行配模、支模安装，对拉杆螺栓边的限位杆必须与对拉杆螺栓配套穿入PVC管中，并固定牢固。

限位杆必须两端磨平，尺寸一致。

按轴线限位正确、上下垂直，纵向一致。

模板安装就位前，必须把基层清理冲洗干净。

2、要求平板钢管立杆支撑间距为1000mm，60×35槽钢，挡距为250 mm，用螺栓固定。

梁底支撑间距不大于800×800、梁底方木档排距不大于300，梁底起拱为2‰，剪力墙、人防墙的固定挡排距不大于500 mm，竖向间距不大于250 mm。

3、安装模板必须按轴线和标高控制线的尺寸进行拼接安装，尽量做到一次到位，严禁在已经支撑好的工作面上锯割模板和配模材料。

4、严格遵守施工工艺操作顺序。

必须按先剪力墙、暗柱钢筋验收交接后，进行剪力墙、暗柱及梁底支模，与钢筋工密切配合，梁底支模完毕后，立即
复核检查、交付钢筋绑扎梁钢筋（支模前必须按第1、2项要求进行）。

梁钢筋绑扎完毕后进行复查验收，然后支撑梁侧模。

待剪力墙、暗柱和梁侧模自检、互检和复核检查符合要求后，再支撑平台模板，支模完毕，进行自检、互检和复核检查验收符合要求后，办理工序移交手续。

5、模板工程安装过程中，木工班各小组必须自觉开展互查、自查，发现问题立即纠正。

6、认真落实各项技术措施，加强操作人员的技术指导和职业道德教育，服从项目部和检查人员的指挥和质量目标要求，重申木工班组必须消除如下的质量通病：
（1）限位杆设置必须到位，并固定牢固，要求按轴线尺寸上下垂直，纵向一致，并与对拉杆螺栓配套使用，以免产生轴线位移和截面尺寸变形状况。

（2）梁与板和墙与板的接搓部位，以及梁与平板及剪力墙的转角处必须顺直平整、细部节点拼缝严密，阴阳角方正。

（3）严格按标高限位线控制平板、梁、剪力墙与楼梯等各部位的标高，注意平板的支撑和固定的设置间距，并严格控制表面平整度。

（4）模板上的孔洞必须用木塞加胶填补牢固，然后用腻子批刮严密，要求表面平整。

（5）所有大角、阴阳角必须吊线垂直，保持上下棱角一致。

必须严格控制剪力墙表面平整度，严禁产生凹凸不平的现象。

（6）每一轴线区段内的梁必须按轴线和标高限位线拉统线支模，确保梁截面尺寸的准确度和梁侧模的垂直度，严格控制各部委标高和阴阳角的通顺。

（7）电梯井壁与楼梯的交接处必须支撑顺直平整、拼缝严密。

楼梯台阶必须高低一致、棱角方正、支模时必须严格控制上下的标高，并支撑牢固。

（8）外墙交接处的分隔线，必须按确定的支撑方法进行，每层定型尺寸必须准确，上口线条必须平直，标高一致。

（9）每层模板拆除后，必须清理干净，上好脱模油，按规格和编号顺序堆放，严禁在未清理干净前拿到上一层楼面上堆放和清理，各道工序完成后，随即做好落手清，做到场地整齐、清洁。

（10）必须按质量控制程序进行检查，木工分组包干应实施自检、互检和统一检查制度，并进一步落实各项落手清工作。

及时搞好扣件、螺杆、螺栓、蝴蝶扣等材料的整理维护工作。

（11）外挑拆模用的临时卸料平台，限荷600kg，受荷最大限荷不得超过800 kg。

7、为便于拆模和模板周转，模板安装时梁底模板外面顶梁侧模，以便于梁底起拱和先拆除梁侧模。

柱模在梁断面处梁底顶到柱帮上，以便于梁、柱模单独调整标高，且易拆模。

并正确处理各阴阳角部位的模板安装和拆模顺序。

8、必须严格控制拆模时间：在上部承受荷载的情况下，板梁的拆模时间必须在砼强度达到75%以上后方可拆除，墙、柱侧模在24小时后方可拆除，悬挑结构必须在砼强度达到95%以上方可拆除，并保持三层模板。

拆模必须小心轻放，并归类堆放整齐，后浇带部位模板在强度未达到95%严禁拆除。

在强度达到拆模后，也必须立即重新加固支撑，边拆边加固，加固时砼板底用大于20厚木板铺垫，再用钢管和调节螺杆支撑牢固，并做好防护。

及时清除各施工层的钢管、方木模板、扣件等建筑材料，各部位拆模后，及时修整砼节点等不完善的部位，用1:1水泥粉煤灰砂浆修补抹平，并砂磨平整。

三：质量要求：
1、模板与支撑以及对拉螺杆等必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

并能可靠地承受浇筑砼的重量和侧向压力及在施工过程中所产生的荷载。

2、拆模时，严禁强力震动或硬撬硬砸。

必须按合理顺序进行拆除模板，不得大面积同时撬落或拉倒模板，避免损坏模板和其他构件。

3、每层各部位模板必须涂刷脱模油，严禁脱模油粘刷在钢筋上。

4、安装模板前基层必须清理和冲洗干净，严禁垃圾、模屑等杂物遗留在模内构件中。

5、模板的接缝必须严密平整，接缝宽度不得大于1.5mm。

6、各部位轴线偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于5mm。

7、相邻两板表面高低差不得大于2mm，每层垂直度偏差不得大于3mm。

8、表面平整度偏差不得大于5mm，截面尺寸偏差不得大于＋2mm、－5mm。

9、预留孔洞、预埋铁件和管线中心线位移偏差不得大于3mm。

10、外墙面和楼梯间的上、下层交接处支模必须严密接搓平整，上下垂直。

11、在施工过程中，严禁任意踩踏施工工作面上的钢筋和水电预埋管线。

12、严格执行规范规定和质量检查验评标准及安全操作的有关规定，切实做好文明施工和成品保护工作，确保工程质量目标和施工任务的顺利完成。

交底人：班组：。