金属材料力学性能及实验
HRC
表-2
第三节 韧性和冲击试验
• 冲击力:零件受到突然作用的外力 冲击力: • 韧性:金属在冲击力作用下,断裂前吸收变形能量的 韧性 : 金属在冲击力作用下 , 能力。韧性愈好,代表金属的抗冲击能力愈强。 能力。韧性愈好,代表金属的抗冲击能力愈强。 • 一、摆锤式一次冲击试验 • 按 GB229- 84的规定 , 将被试金属制成标准的冲击试 的规定, - 的规定 样。
12
<140
10
12
非铁金属
>130
6~3 ~ 4~2 ~ <2
30
10.0 5.0 2.5
29.42(3000) 7.355(750) 1.839(187.5)
30
36~130 ~
9~3 ~ 6~3 ~
10
10.0 5.0
9.807(1000) 2.452(250)
30
8~35 ~
>6
2.5
10.0
• 拉伸试样:圆形试样(断面为圆形),根据 拉伸试样:圆形试样(断面为圆形) 根据GB6397- - 86的规定 , 拉伸试样分为长比例试样或短比例试样 。 的规定, 的规定 拉伸试样分为长比例试样或短比例试样。 对圆形试样:长试样l=10d。;短试样 对圆形试样:长试样 。 短试样l=5d。 。
• 拉伸曲线:在开始的 oe 阶段,材料处于弹性变形阶段; 拉伸曲线: 阶段,材料处于弹性变形阶段; 超过e点后, 除弹性变形外,材料开始产生塑性变形,曲 超过 点后, 除弹性变形外, 材料开始产生塑性变形, 点后 线在S点处出现一小段水平 线段,这种现象称为“屈服” 线在 点处出现一小段水平 线段,这种现象称为“屈服”, 标志着材料发生微量塑性变形。 标志着材料发生微量塑性变形。当拉伸力达到 F 后,在 试样的标距长度内某处, 横截面发生局部收缩, 试样的标距长度内某处 , 横截面发生局部收缩 , 即产生 缩颈”现象,此时拉伸力开始减小, “缩颈 ”现象 ,此时拉伸力开始减小, 故 b点为曲线上集 点为曲线上集 中干预部,直至断裂(k点)。 中干预部,直至断裂( 点
第一章 金属的力学性能及试验方法
• 金属材料性能:使用性能和工艺性能 金属材料性能: • 使用性能:为保证机械零件或工具正常工作,材料应具备 使用性能:为保证机械零件或工具正常工作, 的性能,它包括物理性能(如导电性、导热性、 的性能,它包括物理性能(如导电性、导热性、热膨胀性 化学性能(如抗腐蚀性、抗氧化性等)和力学性能。 等)、化学性能(如抗腐蚀性、抗氧化性等)和力学性能。 • 工艺性能:在制造机械零件或工具的过程中,材料适应各 工艺性能:在制造机械零件或工具的过程中, 种冷、热加工和热处理的性能,它包括铸造、锻造、焊接、 种冷、热加工和热处理的性能,它包括铸造、锻造、焊接、 切削加工等工艺性能以及热处理工艺性等。 切削加工等工艺性能以及热处理工艺性等。 • 力学性能:材料在外力作用下所显示的性能,又称机械性 力学性能:材料在外力作用下所显示的性能, 如强度、硬度、塑性、韧性、抗疲劳性等。 能,如强度、硬度、塑性、韧性、抗疲劳性等。
• 试验时 , 根据被测的材料不同 , 压头的类型 、 试验力及按 试验时,根据被测的材料不同, 压头的类型、 选择, 表-2选择,对应的洛氏硬度标尺为 选择 对应的洛氏硬度标尺为HRA、HRB、HRC三种 、 、 三种
符号 压头类型 载荷/k 载荷 g f 硬度有效 使用范围 范围 70~85 0 适用于测量硬质合金、钢表、 适用于测量硬质合金、钢表、 淬火层或渗碳层
二、洛氏硬度实验
• 洛氏硬度试验法原理:根据压痕的塑性变形深度来衡量硬 洛氏硬度试验法原理: 原理 试验时, 度 。试验时 , 先加初始试验力 98N(10kgf), 使压头紧 ( ) 密接触试件表面a,并压入到b处 密接触试件表面 ,并压入到 处,以此作为衡量压入深度 的起点,再加主试验力使压头压入到c处 的起点 , 再加主试验力使压头压入到 处 , 然后去掉主试 验力,由于被试金属弹性变形的消除,压头向上回升到d 验力, 由于被试金属弹性变形的消除,压头向上回升到 洛氏硬度计表盘上读出即可 表盘上读出即可。 处。洛氏硬度计表盘上读出即可。
s σ =F A 屈服强度:工程技术上一般规定, 屈服强度:工程技术上一般规定,以试样产生的塑性变形伸 长量达到0. %时的应力, 长量达到 .2%时的应力,σ0.2 。 σ =F A
0.2 0.2 o
σ
。
σ
b
=
F
b
A
o
• 二、塑性
• 塑性:金属材料断裂前发生永久变形的能力 塑性: • 断后伸长率:试样拉断后标距的伸长量与原始标距的百分 断后伸长率: 比 ( − )
(A
1
−
A
A ) × 100%
0
0
• 强度是表征材料变形抗力指标 , 而塑性是描述变 强度是表征材料变形抗力指标, 形能力的指标。 形能力的指标。
第二节 硬度及硬度试验
• 硬度 : 金属材料抵抗局部变形 , 特别是塑性变形 、 硬度:金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、 压痕或划痕的能力 • 一、布氏硬度试验法
• 摆锤式一次冲击试验原理:试验在专门的摆锤式冲击试验 摆锤式一次冲击试验原理: 原理 机上进行,把试样放在试验机的支承面上, 机上进行,把试样放在试验机的支承面上,试样的缺口背 向摆锤冲击方向。将质量为m的摆锤安放到规定的高度 的摆锤安放到规定的高度H, 向摆锤冲击方向。 将质量为 的摆锤安放到规定的高度 , 然后下落,将试样打断,并摆过支点升到某一高度h, 然后下落 , 将试样打断, 并摆过支点升到某一高度 ,试 样在冲击试验力一次作用下,折断时所吸收的功为冲击吸 样在冲击试验力一次作用下,折断时所吸收的功为冲击吸 收功为Ak 收功为
• 一、强度 • 强度:金属抵抗永久变形和断裂的能力 强度: • 拉伸试验法:拉伸试验在拉伸试验机上进行 拉伸试验法:拉伸试验在拉伸试验机上进行 拉伸试验机
• 一、强度 • 强度:金属抵抗永久变形和断裂的能力 强度: • 拉伸试验法:拉伸试验在拉伸试验机上进行 拉伸试验法:拉伸试验在拉伸试验机上进行 拉伸试验机
b
• 拉伸曲线:在开始的 oe 阶段,材料处于弹性变形阶段; 拉伸曲线: 阶段,材料处于弹性变形阶段; 超过e点后, 除弹性变形外,材料开始产生塑性变形,曲 超过 点后, 除弹性变形外, 材料开始产生塑性变形, 点后 线在S点处出现一小段水平 线段,这种现象称为“屈服” 线在 点处出现一小段水平 线段,这种现象称为“屈服”, 标志着材料发生微量塑性变形。 标志着材料发生微量塑性变形。当拉伸力达到 F 后,在 试样的标距长度内某处, 横截面发生局部收缩, 试样的标距长度内某处 , 横截面发生局部收缩 , 即产生 缩颈”现象,此时拉伸力开始减小, “缩颈 ”现象 ,此时拉伸力开始减小, 故 b点为曲线上集 点为曲线上集 中干预部,直至断裂(k点)。 中干预部,直至断裂( 点
• 摆锤式一次冲击试验原理:试验在专门的摆锤式冲击试验 摆锤式一次冲击试验原理: 原理 机上进行,把试样放在试验机的支承面上, 机上进行,把试样放在试验机的支承面上,试样的缺口背 向摆锤冲击方向。将质量为m的摆锤安放到规定的高度 的摆锤安放到规定的高度H, 向摆锤冲击方向。 将质量为 的摆锤安放到规定的高度 , 然后下落,将试样打断,并摆过支点升到某一高度h, 然后下落 , 将试样打断, 并摆过支点升到某一高度 ,试 样在冲击试验力一次作用下,折断时所吸收的功为冲击吸 样在冲击试验力一次作用下,折断时所吸收的功为冲击吸 收功为Ak 收功为
b
内力:试样受拉伸力F作用后 作用后, 内力:试样受拉伸力 作用后,导致材料内部之间产生同样大 小的相互作用力 应力:单位横截面积上的内力, 应力:单位横截面积上的内力,σ s 。
σ =FA 屈服点(屈服极限) 屈服点(屈服极限):金属产生屈服现象时的应力
s s o
σ 抗拉强度(强度极限) 金属拉断前承受的最大拉应力, 抗拉强度(强度极限):金属拉断前承受的最大拉应力, b
120
HRA HRB 金刚石圆锥 60 体 100 直径为 1.588mm钢 钢 球 金刚石圆锥 150 体
°
25~ 25~100 适用于测量非铁金属退火、火 适用于测量非铁金属退火、 相当60 (相当60 等 ~230HB ) 20~67 ~ (相当 HB230~ HB230~ 700) 适用于调质钢、 适用于调质钢、淬火钢等
2.452(250)
60
表-1
• 120HBS10 / 1000 / 30 代 表 用 10mm 钢 球 , 在 1000kgf (10kN)试验力作用下保持 ,测得的布氏硬度值。 )试验力作用下保持30s,测得的布氏硬度值。 • 布氏硬度试验法一般用于试验各种硬度不高的钢材、铸铁、 布氏硬度试验法一般用于试验各种硬度不高的钢材、铸铁、 有色金属等,也用于试验经淬火、回火但硬度不高的钢件。 有色金属等,也用于试验经淬火、回火但硬度不高的钢件。 • 由于布氏硬度试验的压痕较大,试验结果能更好地代表试 由于布氏硬度试验的压痕较大, 件的硬度。 件的硬度。
二、洛氏硬度实验
• 洛氏硬度试验法原理:根据压痕的塑性变形深度来衡量硬 洛氏硬度试验法原理: 原理 试验时, 度 。试验时 , 先加初始试验力 98N(10kgf), 使压头紧 ( ) 密接触试件表面a,并压入到b处 密接触试件表面 ,并压入到 处,以此作为衡量压入深度 的起点,再加主试验力使压头压入到c处 的起点 , 再加主试验力使压头压入到 处 , 然后去掉主试 验力,由于被试金属弹性变形的消除,压头向上回升到d 验力, 由于被试金属弹性变形的消除,压头向上回升到 洛氏硬度计表盘上读出即可 表盘上读出即可。 处。洛氏硬度计表盘上读出即可。
• HBS适用于测量低于布氏硬度值 适用于测量低于布氏硬度值450的材料; 的材料; 适用于测量低于布氏硬度值 的材料 HBW 适用于 测量低于布氏硬度值 测量低于布氏硬度值650的材料 。 的材料。 的材料