城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程
转换层安全
专项方案
建设单位:重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司
施工单位:重庆恒通建设(集团)有限公司
编制时间:2016 年3月1 日
目录
第一节:工程概况 .............................................. .3第二节:编制依据 .............................................. .4第三节:施工计划 .............................................. .5第四节:施工工艺技术..................................... • (6)
每五节:施工安全保证措施 (11)
第六节:劳动力计划 (14)
第七节:计算书 (15)
第一节:工程概况
工程名称:城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程建设单位:重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司施工单位:重庆恒通建设(集团)有限公司设计单位:北京龙安华诚建筑设计有限公司。
勘察单位:重庆宏源勘测设计有限公司监理单位:重庆建渝工程建设监理有限公司建设地址:城口县复兴街道和平社区建设规模:总建筑面积:42388.02 平方米,地上总建筑面积:33301.07平方米;地下车库建筑面积:9086.95 平方米。
转换层建筑面积:2642.61 m2
一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。
是标准层的空中基础。
构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂,容不得施工有半点差错,稍不留意就会出现差错,造成返工,甚至造成结构安全质量隐患。
因此在施工中,施工技术人员要高度重视、精心施工,确保构件几何尺寸、轴线、标高正确,楞角顺直,砼里实外光,避免质量缺陷。
原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。
施工流程严格按施工程序施工,严格“三检制”,质检员专检,监理监督抽查复查,确保工程质量符合设计及规范要求。
一次验收合格。
二、施工组织设计中的质量管理及保障措施,技术措施、施工措施、安全文明措施,均适用于本分项工程,严格遵守贯彻执行。
在此不再重述。
三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外,为搞好本分项施工,特编制专项施工方案,针对本分项施工难点、特点,具体增加针对性的施工措施,力争把工程质量作得更好,符合设计及规范要求。
四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合,力争施工工艺经济合理,操作方便,确保安全和工程质量目标预期能够实现。
五、由于梁截面大,最大KZL梁达1.2mX2m,每米自重达6.2t,这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承,楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载,因此,必须经过计算设计,采取强有力措施,确保工程质量和施工安全万无一失,
确保成功。
特编制本专项方案,指导施工。
第二节:编制依据
1 、城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程相关施工图纸
2、城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程施工组织设计
3、重庆市城口县政府有关文件和规定;
4、建筑工程施工质量验收统一标准;
5、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2011);
6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程( JGJ130-2011);
7、建筑施工模板安全技术规范( JGJ 162-2008);
8、建筑工程模板施工手册中国建筑工业出版社(第二版) ;
9 、《建筑施工手册》(第四版);
10、重庆市建筑工程施工质量验收系统;
11、《施工手册》
12、《混凝土结构工程质量验收规范》
13、《钢筋机械连接通用技术规程》
14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
15、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011
第三节施工计划
一、进度计划
1、由于转换层结构1#、2#楼基本相同,转换层进度安排分别为40天。
其中:搭架、支模15天,钢筋机械连接10天,钢筋绑扎及焊接15天,预埋及其它穿插施工不排时间,砼浇筑40小时。
二、材料与设备计划
2.1、材料配备
第四节施工工艺技术
1、技术参数
1.1. 模板支撑及构造参数
梁最大截面宽度B(m) :1.2 ;梁截面高度D(m) :2;混凝土板厚度
(mm):180;
立杆沿梁跨度方向间距L a(m) :0.90 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10 ;
立杆步距h(m) :1.70 ;板底承重立杆横向间距或排距L b(m):0.50 ;梁
支撑架搭设高度H(m):3.55 ;梁两侧立杆间距(m):0.90 ;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:3;
采用的钢管类型为①48X3;
立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.75 ;
1.2. 荷载参数
新浇混凝土重力密度(kN/m3) : 24.00 ;模板自重(kN/m2) : 0.50 ; 钢筋自重(kN/m3):1.50 ;
施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.5;新浇混凝土侧压力标准值
(kN/m2): 17.8;
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m ): 2.0;振捣混凝土对梁侧模
板荷载(kN/m2) : 4.0 ;
1.3. 梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm): 30.0 ;梁底方木截面高度h(mm): 80.0;
梁底纵向支撑根数:40;
1.4. 梁侧模板参数
主楞间距(mm): 300;次楞根数:5;
主楞竖向支撑点数量:4;
固定支撑水平间距(mm):400;
竖向支撑点到梁底距离依次是:300mm,600mm,900 mm,120mm;
2、工艺流程
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)-按标高铺梁纵向主楞T 按标高铺梁横向次楞T按标高铺梁底模板T底模拉线找直-绑扎梁钢筋-安装钢筋垫块-梁两侧模板安装-调整模板
3、施工方法
3.1 、模板安装技术要求
梁侧模板采用混凝土撑块作为内撑,采用可回收的M1為强穿墙对拉丝杆加固。
梁模板采用18mr九夹板作为面板,梁底采用30 X 80 木方横向布置。
扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向0.5m,梁两侧立杆间距0.9m,h步距为1.7m,对跨度》4r的梁按1~2%。
起拱。
3.2、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用50mmX 100伽木条将其钉牢,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:
3.2.1 、两块模板之间拼缝 < 1
3.2.2 、相邻模板之间高低差< 1
323 、模板平整度<2
3.2 .4、模板平面尺寸偏差±3
3.3 、模板定位
首先根据楼面建筑物的主轴线作为控制线,并以该控制线为起点,引出梁控制线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
3.4 、模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
4、检查验收
4.1 、进场模板质量标准
模板要求:
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场九夹板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每
平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准
厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、
1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。
对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面
间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
4.2 、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)(2011版)及相关规范要求。
即" 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目
1 )安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2 )在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)一般项目
1 )模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2 )对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求。