文件名称Title 喷塑作业指导书版本Revision A 批准Approve 年月日页码Page 1/2标准化Standard 年月日
一、目的
1、指导喷塑操作人员按正常标准规划作业。
2、通过对该（喷涂线）设备的操作作业规范，从而提高机器的使用寿
命和作业安全。
3、保证喷塑工序品质和提高生产效率。
二操作规范
（一）喷涂前准备
1、炉前准备：检查风机皮带有无破损等；
2、进入开机程序；
3、压缩空气准备：先启动空气冷冻干燥机，再启动
空气压缩机。
4、回收系统准备及粉筒准备：检查收滤芯有无松动，
粉筒倒粉之前是否已清理干净等；
5、喷塑静电枪调试参数。
检查喷枪电源、气管、喷嘴、粉泵是否正常，将喷枪参数调到合适，正常静电为70-80KV,返工件为30-50KV，静电过高会引起橘皮针孔，太低会造成上粉率下降；电流为18-25UA，主供气为50-80%,总气量为4.0-4.8Nm3/h之间。
6、喷粉前，要先将工作场地及喷房及烤炉清扫（理）干净；检查设备连接是否正确，确认喷枪、喷房接地良好，确认产品与吊挂处、吊挂处与喷房导电良好。
（二）喷涂过程
1.先检查工件表面是否干净。
2.在工件进喷房前看是否已达
到喷涂参数要求。
3.检查出粉量；掌握在100g/min-200g/min较为合适。
4、检查喷涂电压应控制在60-100KV之间为宜。
5、检查工件有无漏喷、积粉、渣点、针孔等现象予以
及时修复。
6、喷粉过程中及时及时各参数的变化（静电高压
60~90kv、流速压力0.30~0.55mpa、供粉筒流化压力0.04~0.10mpa）。
（三）、操作方法
1.在喷涂时，应注意枪与工件的距离在15-25cm左右，喷枪离工件
距离不能低于15cm，太近会因高电流电击产品表面引起橘皮针孔
等现象，太远会造成上粉不均漏底现象；
2.角度以45度角来回呈”Z”字走向或先竖喷后
横喷再竖喷（补喷），喷涂平面时走三至四
遍以上，死角多或槽子多的产品应减慢喷涂
手法，喷嘴出粉单边靠近棱角一边进行喷塑
（勿以喷枪出粉居中进行喷涂），其次再沿
另一边进行喷涂，适当的的增加在死角位置停留0.2-0.5秒；
3.选取喷点：正常要先从上到下，从左到右，先难后易，先里后外。
先高处后低处，先小面积后大面积。
4.在喷返工产品时，出粉量要相对减小小，静电应控制在30—50kv
之间，电流控制在10-18ua，正常喷两到三遍，部分死角位置可少
喷。
（四）喷涂结束
1.喷枪/粉桶清理：用气枪吹干净喷枪外壳、枪体、喷嘴、粉管、粉
泵等，再把粉桶里的塑粉用袋子装起来并扎紧袋口装箱做好标识；
2.粉柜清理：先清理顶部，再清理粉柜两边，最后再把底面粉扫到
回收里面；接着用气枪把未清干净的粉吹进回收系统，顺序按前
除锈、除渣喷前气枪清理
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面顺序操作，最后再清干净滤芯上的积粉。
3.地面清理。
4.清理塑粉：每天或每班喷涂完后，把从粉柜里清出的回收粉用
140-160目筛网或筛粉机进行筛过后按8：2新旧比列混合使用，
有出现回潮的塑粉、结块或成团的塑粉要先用140-160目筛网或
筛粉机进行筛过后再使用。
（五）暂停
1、生产过程中发现生产问题，可暂停生产。
（六）停机
1、关闭PLC控制箱（OFF）.
2、把操作箱上的各控制开关及钥匙开关等回归停止状态。
3、切断电源和气源（总电源）。
（七）5S
1、先用扫把清理粉柜上的粉。
2、接着用气枪把未清干净的粉吹进回收系
统。
3、再清干净滤芯上的积粉。
4、最后清干净回收系统粉桶里的粉。
5、将所有的旧粉装进胶袋，空余时间立即用筛粉机筛好，放入粉房指定位置，并作好标记。
6、清理粉管时，要用海棉进行多次冲
洗。
7、清理粉柜时，同时要清干净枪嘴、
粉泵、粉桶。
8、保持喷涂车间地面干净，应每班喷涂换班前对地面清扫一次。
9、每次停机应关掉喷枪及回收的电源。
10、下班前十分钟要关掉空压机、干燥机、运输带、烤炉、前处理所有机器设备的电源。
11、以上各条是每一位喷粉工必须遵守的条例
（九）注意事项
1、枪咀不要过分接近工件，更不能接触接地导体；
2、不允许用枪头去拨动待喷工件；
3、喷粉操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，严禁戴手套及金属
饰物；
4、回收粉经不大于120 目（125μm）的筛过滤后可与同型号新粉混
全使用，但回收粉添加量一般不应超过总量的1/3（实际添加量需根据涂膜外观质量确定），并尽快使用。
5、喷粉操作必须在排风启动后至少3min，方可开启高压静电发生器
和喷粉装置。
停止作业时，必须先停高压静电发生器和喷粉装置，3min 后再关闭风机；
6、在喷粉区内只允许存放当班所需粉末用量，不应存放过多的粉末
涂料
7、塑粉保存要求通风，温度不能超过25度不能有阳光直接照射的地
方，要防热防潮，避免塑粉结团影响生产，也要注意防火防暴，塑粉为易燃品，保存位置要注意防火。
8、生产过程每二小时应对空压机、干燥机、过滤器、储气管进行排
水检查，阴天、下雨天为半小时检查排水一次，避免喷涂过程中出现油污水份感染出现质量问题。
9、返工件喷塑前（除正常前处理之外，气枪（清理）吹之后）应用
液化气烘烤整个工件，以至于彻底清理及使吸塑粉效果更佳。