Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.压风系统安全技术规范正
式版
压风系统安全技术规范正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、设计选型、到货验收及保管
１.•设计选型必须符合国家有关技术政策。

遵循技术先进、经济合理的原则。

具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。

防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。

２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。

３、设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。

查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破
损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

技术资料应具备：
⑴出厂合格证、生产许可证、煤安标志准用证、防爆合格证、使用说明书；
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图；
⑶电气原理图、安装接线图；
⑷主要设备试验报告。

⑸主要部件的探伤报告和材质化验报告。

４、查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养。

设备严禁拆套、拆件使用。

二、设备安装及验收：
编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。

１、安装措施及技术要求
⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。

⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。

井下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜风流中。

⑶质量标准:•符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。

２.安装调试的项目
L型空气压缩机：
⑴机体和主电动机同心度、水平度
⑵十字头与滑道的间隙
⑶涨圈在缸内的接口间隙
⑷活塞销（或十字销）与铜套的径向间隙
⑸曲轴轴颈与瓦的径向间隙
⑹活塞的内外死点余隙
⑺进排气阀密封性
⑻冷却系统的水压试验
⑼风包水压试验
⑽电气系统调试
⑾无损探伤报告
螺杆式空气压缩机：
⑴电动机的转向
⑵油气桶油位
⑶排气口阀门灵敏度
⑷卸压阀的灵敏度
⑸各仪表指示是否正确
⑹电气系统的调试
３、验收内容
①设备出厂说明书，合格证、装箱单
②装配图和易损件图
⑶安装、调试、测试报告
⑷安装竣工图、竣工报告
三、试运转
１、空气压缩机额定负荷试运转时间
为4～8小时。

２、空气压缩机能正常起动、升压、释压，运转正常。

３、空气压缩机的性能指标应达到设备技术文件规定。

４、各运动部件无异响。

５、设备无松动、漏气、漏油及漏水现象。

６、油泵压力不低于0.1MPa，不高于0.3MPa。

７.冷却水压力不超过0.25MPa。

８、各部温度符合下列要求：
⑴润滑油温度不高于60℃。

⑵各级出水温度不高于40℃，进水温度不高于35℃。

⑶多级空气压缩机排
气温度不高于160℃，•单缸空气压缩机排气温度不高于190℃。

螺杆式压缩机排气温度不得超过100℃。

⑷风包温度不得高于120℃。

⑸经二次冷却器后的排气温度不高于60℃。

⑹滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于65℃。

⑺空气压缩机的安全阀、油压保护、断水保护、超温保护及声光信号等，符合设计要求和《煤矿安全规程》规定，且动作灵敏可靠。

四.设备检查、维修、安全经济运行及技术改造
１.司机必须经过培训，熟悉设备的结
构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。

２.•每1小时进行一次巡检，每2小时进行一次记录，风包、气缸每班进行一次排污。

３.空气滤清器每三个月清理一次。

４. 电动机、高压开关柜每年试验一次，并有断路器与隔离刀闸闭锁保护，且每旬检查试验一次。

５.•仪表按规定时间校验：Ａ级半年一次，Ｂ级一年一次进行校验，Ｃ级使用前鉴定一次。

６.•空气压缩机每年进行一次技术测
定，工序能耗不超过0.115KWh/m3MPa。

７.十字销、曲柄、连杆每两年进行一次无损探伤。

８.安全保护装置的试验：
⑴断水、断油保护，一、二级排气超温保护，每班试验一次。

⑵风包超温保护、润滑油超、欠压保护、润滑油超温保护，安全阀、卸荷阀试验，失磁保护、盘车保护，每旬试验调整一次。

⑶释压阀每三个月检查一次。

⑷风包每半年清扫一次，每年泄漏试验一次，受压部件检修后进行水压试验。

⑸防护用具每年试验一次。

９.油脂
⑴必须使用空气压缩机专用油。

⑵每次更换空气压缩机润滑油时，必须对油取样化验，化验项目齐全，其闪点不得低于215℃。

⑶认真做好换油、化验记录，保存期一年。

10.冷却水质符合以下要求：
⑴PH值在6.5～9.5范围内。

⑵悬浮物不大于25mg/L。

⑶有机物不大于25mg/L。

⑷含油量不大于5mg/L。

⑸具有热稳定性。

11.螺杆式空气压缩机除执行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）条规定外，还必须执行：
⑴空气滤清器指示达到0.75Pa时清理一次；
⑵每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯；
⑶活塞式空气压缩机每2000小时更换润滑油并清除油垢、检视油位计，如有堵塞拆下清洗，更换或清洁油气分离器；螺杆式空气压缩机每6000小时更换润滑油并清楚油垢，每3000小时更换或清洁油气分离器。

⑷每次运行前排除一次油气桶内凝水和污物；
⑸运行中和试验时，出现下列情况，应立即停机，查明原因：
①异常声响；②排气压力超过安全阀
整定压力安全阀未打开；③排气温度超过100℃时未自动停机；④发生其它紧急情况时。

12.空气压缩机站降低原设计能力和迁移空气压缩机站时，必须报集团公司审批备案后，方可组织实施。

五、技术资料管理
健全技术档案，做到一机一档。

１.技术资料。

⑴原始资料（安装图纸、调试验收单、使用说明书）。

⑵供风管路系统图。

⑶供电系统图、电气原理图。

⑷水冷式空气压缩机冷却系统图、易损零部件图。

⑸技术测定、无损探伤分析报告。

２.试验和整定记录。

⑴断水、断油、超温、超压、欠压保护试验、整定记录。

⑵安全阀、释压阀检查、整定记录。

⑶风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。

３.事故记录。

４、设备运行时间、单耗统计分析记录。

５.压缩机油化验记录。

六、张挂制度、图纸和存放记录
１.管理制度
⑴要害场所管理制度、干部上岗制度。

⑵岗位责任制度、包机制度、交接班制度。

⑶操作规程
⑷巡回检查制度。

２、记录
⑴日维护和检修记录
⑵安全保护装置检查试验记录
⑶运转日志、交接班记录、排污记录
⑷外来人员登记记录、干部上岗记录
３.图纸
⑴供电系统图
⑵电气原理图
⑶供风系统图
⑷技术特征卡片
七、工具、绝缘用具、安全设施
１.配件、工具、试电笔存放整齐，有登记帐卡。

２.灭火器材（2～4个灭火器，0.2m3灭火砂）数量充足。

３.有合格的绝缘靴、手套。

４.有转动部位和裸露电气保护栅栏和警示牌。

——此位置可填写公司或团队名字——。