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冲压模生产状态演示
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二，模具钢材应用
（1）模具寿命：
一般把模具使用寿命分为五级，一级100万卑以上，二级50—100万卑， 三级30—50万卑，四级10—30万卑，五级10万卑以内。
一级和二级模具都要求采用硬度在HRC50左右的钢材，否则容易磨损，注 塑出来的产品易超差，出现披锋等不良现象。
（2）常用模具钢材：
一，二级模具 ， S136，H13，8407，2316，2344，2083，SKD61，DC53，420，
三级模具， S136H，718H，718HH，718M，2316H，NAK80
四，五级模具， P20，718，738，2311，2711，618
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七，塑胶产品后工艺加工
塑胶产品后工艺处理用途：
1，改善外观（外观修饰和遮羞）； 2，改善功能（增加耐磨，抗腐蚀，耐酸碱，防火，增加强度，抗辐射等）；
塑胶产品后工艺种类：
1，丝印； 2，移印； 3，喷涂； 4，电镀； 5，烫金； 6，镭雕； 7，水转印； 8，超声； 9：IMD；
产品外观要求对模具选材也有很大影响，透明件和表面要求抛镜面的 产品，可选用S136，2316，718S,NAK80，PAK90，420等。
对于要求特别低的模具也可采用S50C/45#钢直接在模胚上做型腔。
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三，塑胶材料应用
塑胶材料的选用原则： （1） 适应性； （2） 使用性能； （3） 加工性能； （4） 成本；
目录
一，模具分类 二，模具钢材应用 三，塑胶材料应用 四，塑胶模具加工与制造 五，注塑成型 六，塑胶产品常见缺陷 七，塑胶产品后工艺加工
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一：模具分类
（1）模具的定义：用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金 属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
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四，塑胶模具加工与制造
（1）模具加工流程：
开料：前/后模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗；
④ 热处理：淬火，活动部件表面淡化 ⑤ 铜公：前/后模铜公、清角铜公； ⑥ 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯; ⑦ 线切割：镶件、铜公、斜顶； ⑧ 放电：前/后模仁、清角、骨位、 枕位，行位、行位镶件，斜顶； ⑨ 其它：唧咀，浇口，垃圾钉(限位钉)，撑头、运水; ⑩ Fit模 11 表面处理：省模、抛光，晒纹，刻字，喷涂，电镀；
根据产品精度选择塑胶材料：不同的塑胶材料对应的产品精度 3级：PC，ABS，PMMA，PS，ASN，PF，UP和30%GF增强材料等； 4级：PA类，氯化聚醚，HPVC等； 5级：POM，PP，HDPE等； 6级：SPVC，LDPE，LLDPE等；
根据产品使用环境温度选择材料：常用材料（不包含改性材料）
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（2）模具加工机械设备：
根据加工精度的不同，可分为粗加工设备和精加工设备。
粗加工设备：铣床，车床，刨设备：高速CNC加工中心，慢走丝，磨床；
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镭雕
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水转印
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超声
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（2）模具分类： 塑胶模（注射，吹塑，压缩，转移，挤压，热压，硅胶） 五金模（冲压，锻造，铸造，压铸，粉末冶金）
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注射模
连续冲压模
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注射模生产状态演示
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材料名称
变形温度
软化温度
ABS
85
160
PC
130
150
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PMMA
100
120
PS
85
105
POM
95
140
PP
100
110
PA6
58
180
PA66
60
210
PA1010
55
160
PBT
65
175
PPS
240
LCP
315
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六，塑胶产品常见缺陷
塑胶产品比较常见的缺陷及所产生原因 1，披锋：模具Fit模不到位，胶料的流动性太好，机台及参数不合理等。 2，黑点：胶料混色，色粉未散开，抹墙内有油污，机台未清洗干净等。 3，缺胶：机台不稳定，模温低或水路不合理，产品或模具设计不合理等。 4，熔接痕：料管温度过低，浇口尺寸不合理，胶料的流动性不足，排气不良等。 5，变形：注塑参数，产品形状，顶出系统，产品结构和肉厚以及选材不合理。 6，水纹：料温过高，混料，排气不良，浇口位置不合理。 7，鼓包：原料内混入异物，色粉未散开，模具问题，水口添加比例过多。
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丝印
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移印
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喷涂
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电镀
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1，填充阶段： 填充是整个注塑循环过程中的第一步，从模具合模开始计算，到模 具填充到大约95%为止。理论上填充时间越短，效率越高，但在实际生 产过程中，成型时间或者效率会受到很多条件因素的制约。 2，保压阶段： 保压的作用是对模具内的塑件持续施加压力，增加塑件的密度，补 偿塑件的收缩。 3，冷却阶段： 注塑成型过程中，冷却系统非常重要，冷却时间占整个成型周期的 70%—80%比例。 4，脱模阶段： 脱模是成型过程中最后一个环节，对塑件的品质有至关重要的影响， 如果选择不恰当的顶出方式，会对塑胶造成变形等缺陷。
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（3）模具钢材的选用：
钢材的选用条件不仅要根据模具寿命来挑选，还要根据注塑原料以及 所添加的填料来挑选，尤其是增加了玻璃纤维和玻珠纤维的塑胶材料对模具 的损伤较大。
有些塑胶有腐蚀性，有些添加了增强剂或改性剂，选材的时候都要综 合考虑。
有强腐蚀性的塑胶一般选 S136，2316，,420类的钢材，弱腐蚀性的 除选用S136一类的外，还有NAK80，PAK90，718HH，718M。
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CNC加工
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车床加工
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外圆磨床加工
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刨床加工
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五，注塑成型
注塑成型工艺过程包括填充，保压，冷却，脱模四个阶段，这四个 阶段直接影响产品的质量，并且这四个阶段是一个完整的连续过程。