沂源县化水中桥预制实心板工程施工技术及安全交底施工单位:沂源县蒙山建安有限公司编制时间:二○○七年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、主要管理人员及劳动力安排五、主要机具安排计划六、施工方法七、施工工期、质量、安全、文明施工措施八、雨季施工安排一、工程概况沂源县花水中桥上部结构采用跨度8米装配式预制实心板，简支结构；空心板上铺130MM厚砼桥面，两侧设0.5米宽护轮带及栏杆。

一、编制依据1、由建设单位提供的设计图纸及招标文件；2、依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）等国家现行施工技术规范。

二、施工准备1、组织机构人员准备本项目部设项目经理、总工、施工员、材料员、安全员，分管各项具体管理工作；计划投入本预制场工程各种施工劳动力人员25人。

2、机械设备准备根据工程需要，协调主要机械进场，进场计划见主要机具安排计划。

3、测量检测仪器准备计划根据工程需要投入经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器，投入砼试模、塌落筒等实验仪器。

4、临时用地准备对预制场地，进行整平、碾压，使其符合预制场地所需条件；硬化料场，合理规划设备机械位置。

预制场地计划占用800M2，其中搅拌站80 M2，钢筋区200 M2，实心板地膜1000 M2。

5、物资材料准备由材料员积极联系碎石、中砂等地材；与生产厂家联系水泥、钢筋等材料，并且经过进场复检合格。

三、主要管理人员及劳动力安排计划1、主要管理人员2、劳动力安排计划四、主要机具安排计划主要机械设备计划五、施工方法1、施工工序场地平整搅拌站建设地模制作钢筋加工安装模板安装砼浇注拆模养护至龄期2、场地平整将预制场的料场、钢筋区、搅拌站、预制区、存放区等场地，用装载机及人工将场地推平，压实。

其中料场压实后，用100MM厚C20混凝土铺装；钢筋区放样平台亦采用100MM 厚C20混凝土铺装。

3、搅拌站建设因本工程采用SJ-500强制式搅拌机进行混凝土拌和，PLD-800电子配料机上料，需建设固定搅拌站。

搅拌站包括上料平台、搅拌机基座、水池等。

为避免混凝土搅拌过程中，因搅拌机故障，造成混凝土施工停顿，我单位准备了一台ZJC350滚筒式搅拌机作为备用。

4、地模制作（1）将预制区场地推平后，用经纬仪、水准仪及钢卷尺放线，测标高，确定地模的数量、位置。

（2）确定地模的位置后，先用60槽钢作模板，C20混凝土浇注小地模；待小地模达到强度后，用60槽钢作模板，C20混凝土浇注大地模。

因空心板有23MM高的起拱，小、大地模也均起拱23MM。

地模示意图：1240（1190）地板革予埋φ20PVC管（3）浇注大地模时，应在混凝土中予埋直径20PVC管，予埋位置应与钢模板上的对拉螺栓位置一致。

（4）混凝土地模浇注完毕后，用草袋或毛毡洒水覆盖，有专人每天二次洒水养护，养护7天后，方可撤掉草袋或毛毡。

5、钢筋的加工与安装（1）材料准备钢筋按照图纸设计计划进场，钢筋的材质、性能必须符合现行国家规范规定，应具有出厂质量证明和抽样试验报告单；（2）材料存放钢筋进场后应分别堆放，设立识别标志；露天存放时应垫高并用塑料薄膜加以覆盖，以防雨淋。

（3）钢筋加工钢筋加工前，表面洁净、无油渍、鳞锈等。

直条钢筋无局部弯折，盘圆钢筋进场用卷扬机调直。

钢筋工按照图纸设计的规格、尺寸、形状加工钢筋，并将加工好的钢筋半成品堆放、加以标志，以便绑扎时亦辨认。

钢筋在进行闪光对焊时，必须先进行试焊，试焊合格后方可正式施焊；钢筋工必须有焊工证。

（4）钢筋的绑扎安装a、骨架焊接有工作台，并按设计图纸放大样；焊接时，核对每一根钢筋规格、尺寸、接头位置是否正确，是否符合施工规范要求；骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上，为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板；施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成；b、钢筋绑扎时用20＃或22＃镀锌铁丝，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢；绑扎时箍筋应与主筋垂直。

绑扎完毕后，在钢筋与模板之间加设混凝土塑料定位卡，以保证钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求；加垫定位卡时，应互相错开，间距不得大于600MM；在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋、予埋件等进行检查、校正。

（5）钢筋加工安装的质量要求a、加工钢筋的允许偏差b、钢筋安装的允许偏差6、模板工程地模上采用309胶粘贴地板革，以保证空心板底部的光洁度。

模板采用定型钢模板，钢模板要有一定的刚度不易变形，以保证耐久使用及空心板的质量；空心板采用充气式胶囊作内模，胶囊使用前，要做打压试验，充气后检查直径的变化是否符合要求，是否漏气等，以便发现问题及时修整。

模板采用14对拉螺栓加固，对拉螺栓采用上下两道，每块板计24根；模板之间夹10MM厚橡胶海绵，用16螺栓拧紧。

详见模板加固示意图芯模安装必须在下层混凝土浇筑完毕后安装，用棕绳将芯模拉至合适位置，顺直、摆平，用空气压缩机充气。

当压力达到22Kpa停止充气。

充气时必须有专人看压力表，以防超压，造成芯模爆裂。

安装好芯模后方可浇注上层混凝土。

模板拆除:空心板侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除。

芯模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拆除；其拔出时间为以混凝土强度达到保持构件不变形为宜。

7、混凝土工程（1）材料准备水泥采用山东鲁源水泥厂生产的鲁源牌PO32.5R水泥，经复检合格，具体用量根据试验结果确定；砂采用沂河中砂，石子采用沂源5-40MM石子，均检验合格；水为生活饮用水。

空心板混凝土强度等级为C30，其设计配合比为水泥：中砂：石子：水=1：1.38：2.80：0.42，塌落度为50-70MM；根据现场砂石的含水情况，其施工配合比调整为水泥：中砂：石子：水=1：1.53：2.85：0.22，每盘用量（KG）为水泥：中砂：石子：水=100：153：285：22。

配料数量的允许偏差见下表：（2）混凝土的拌和a、放入搅拌机内第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物的含浆量。

b、用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间不得低于下表规定。

混凝土最短搅拌时间注：表列时间为从搅拌加水算起。

（3）混凝土的现场检测及试件的留置a、混凝土搅拌完毕后，应在现场取样检测混凝土的塌落度，设计塌落度为50-70MM；在检测塌落度时，还应混凝土的粘聚性和保水性，和易性。

b、试件的留置每一工作班或每一单元结构物不少于一组。

（4）因预制场与搅拌站之间运距较近，运输能力能够满足混凝土浇注工作的不间断进行。

（5）混凝土的浇注a、浇注混凝土之前，应对支架、模板、钢筋和予埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度；b、混凝土的浇注顺序为下层混凝土浇注—安放充气胶囊芯模—上层混凝土浇注—找平压实。

c、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完成上层混凝土。

上下层同时浇注时，上下层前后浇注距离应保持 1.5M以上。

混凝土分层浇注厚度不宜超过下表规定；d、用振动器振捣时，应符合下列规定：1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器的作用半径的 1.5倍；与侧模应保持50-100MM的距离；插入下层混凝土50-100MM；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他予埋件。

2）平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100MM左右为宜。

3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

e、混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。

浇注完混凝土拆模后，应注意加覆盖物养生，养生不得少于28天；但在养生前，覆盖物不得接触混凝土表面。

f、浇注混凝土期间，有专人检查支架、模板、钢筋及予埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

g、浇注混凝土时，应填写混凝土施工记录。

8、当混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行移位、存放，存放时用100*100木方垫在离板端650mm处。

9、空心板的运输当空心板养护到28天后，混凝土强度达到100%以上时，就可进行运输吊装。

采用25T吊车将板从地模上吊起，用20T平板拖车运输。

运输前检查空心板是否有裂纹等缺陷，有缺陷的不吊装、运输。

吊装时钢丝绳与吊环用U型环连接用棕绳拴在吊环上，以控制空心板在吊起过程中的转动方向，运输时用100*100木方垫在离板端650mm处。

10、空心板安装就位空心板用平板拖车运至现场后，用25T吊车吊装就位。

吊起1.2米时，由专人将粘在板底上的地板革等杂物清理干净，由专人在盖梁上按照已放好的板中心线及支座中心线安装好橡胶支座。

一切准备就绪后，吊装就位。

吊装时用2根棕绳系在板两端吊环上，以控制板在吊装过程中的转动方向。

安装时，板要徐徐下落就位，严禁用力过猛，以防板体受损。

六、施工工期、质量、安全、文明施工措施(一)工程质量保证措施1、建立质量管理组织，成立专职质量管理领导小组：项目经理为组长，总工程师任副组长，质检员为专职质检副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。

2、建立质量检查制度，建立月度、旬度质量检查、奖惩计划。

项目经理部设专职质量检查员，对施工的全过程进行质量检查、控制。

质检员要对质量薄弱环节制定出能够保证质量各项措施，并组织实施，克服质量通病。

3、用现代化管理手段提高工程质量。

公司质量管理工作不断深入，逐年健全质量保证体系和以质量保证为中心的经营管理体系。

在本工程施工中，我们决心加强基础工作，确保工程质量，把专职质量检查员负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优落实到实处。

4、思想保证措施进行全员创优教育，施工前教育和施工中的经常教育，用精品意识武装员工头脑，提高全员特别是各级领导的创优意识，增强创优紧迫感和荣誉感。

支持和积极投入创优工作，摆正质量与进度、质量与数量、质量与效益的关系。

5、技术保证措施①工程开工前，按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工方案。

常规分部、分项编写标准施工组织设计和要求，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。

施工组织设计和施工要点必须经监理工程师审核后方可执行。

②坚持设计图纸分级会审和技术交底制度。

重点工程项目部、施工班组共同审核，一般工程由施工班组审核并填写审核意见。

在严格审核设计图纸的基础上，由项目部主持组织进行四交底“设计意图交底、施工组织设计或施工方案交底、质量标准交底、创优措施交底”。