4.2.6使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置，所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效。
4.2.7施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管。
4.2.8施工中必须注意安全，特别是采用脚手架时要做好斜撑，防止失稳，做好施工照明和通风。
4.2.3所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。
4.2.4所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。
4.2.5工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。做到工完场清。
修补措施：
测量放线，根据净空进行表面修凿；清洗干净抗裂水泥砂浆抹面，打磨。
2.2.6烂根
将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，弹线切割并洗刷干净后，采用抗裂砂浆进行抹面修补。
2.2.7较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用抗裂水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并养护。
3.1.3在整个修补过程中一定要注意混凝土结构的保护，不得因为修补，反而破坏了结构。
3.1.4抹面要在充分湿润并凉干后进行。界面剂涂刷必须均匀、全面。并在涂刷完半小时内必须上好第一道砂浆。
3.1.5修补完成以后应注意养护，而且要用喷雾养护，养护期不能少于7天，杜绝再次开裂或剥落。
四、注意事项
4.1质量通病及防治方法
空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决：
（1）施工前的基体清理和浇水；
（2）施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；
（3）施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
2.7外施队自检合格后，及时上报项目部质检员进行复检，检查合格后方可进行下一层修补工作。
三、质量要求
3.1主控项目
3.1.1水泥、防水砂浆、聚氨酯防水涂料等材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.1.2防水及抗裂砂浆配合比要准确，材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
2.2.3模板拼缝不严，漏浆后引起拼缝处混凝土面不光滑、砂粒裸露或形并用钢刷刷去松散砂粒，清水冲洗；用调配好的抗裂砂浆抹面。
2.2.4振捣不充分混凝土表面产生气泡。
修补措施：
拆模后立即采用同标号的干粉水泥进行抹面封气泡孔。
2.2.5支架变形引起大面积胀模。
2.4.3大模板螺栓孔洞：将孔洞内的垃圾用毛刷清理干净并用清水冲洗湿润，每面墙需两个工人对一个螺栓孔同时采用抗裂砂浆进行封堵，且封堵至砂浆难以进一步碾入孔洞为止，保证孔洞的密实性，然后在封堵后的孔洞周围涂刷不小于半径为50mm的绝缘脂防水涂料。
2.6平整度检查：墙面经打磨处理后，要采用目测的方式进行饰面平整度检查，保证大面墙顺平一致，没有明显的凹凸感。经过处理的墙面要清理好灰尘。
1.5作业条件：
主楼地下室及主体结构部分楼层已拆空，并清理干净，防护栏杆已安装到位。
二、操作工艺
2.1工艺流程：
墙面检查→穿墙螺杆套管剔除→墙面打磨→孔洞修补→局部抹灰修补→平整度检查→报项目部验收。
2.2主要流程施工工艺：
2.2.1墙面检查：在墙面打磨施工前，须对打磨的墙面进行相关的检查，根据现场实际情况，制定出针对性的技术处理措施，现场检查情况如下：墙面个别地方穿墙螺杆套管过长；个别墙面有明显结构偏差,需剔凿抹灰修补处理；墙体平整度、垂直度误差较大；部分墙与梁交接处结构偏差明显；墙角蜂窝、麻面；门窗洞口处尺寸偏差过大；阳角缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平。
2.2.2振捣不充分引起的混凝土表面蜂窝、麻面、漏筋、孔洞
修补措施：
对蜂窝、麻面，应凿除不密实部分的混凝土，冲洗干净后且待水份蒸干后，采用抗裂水泥砂浆填塞修补。
对漏筋、孔洞现象，应凿除不密实部分的混凝土，冲洗干净后且待水份蒸干后，对施工部位进行弹线切割后采用提高一个标号的细石混凝土灌填，灌填前应支设模板并预留注填口，并用振动棒振捣密实，待灌注料终凝后，拆除模板，多余的填料采用机械切割的方式切除，不应采用人工敲除。
4.2.9专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理。
4.2.10六级风以上或雷电、暴雨天气严禁施工，台风季节配置夜间值班人员，确保工程项目安全。
4.2.11施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。
4.2.12对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养，确保安全运行。
4.2.13施工过程中安全员进行跟踪检查，发现隐患及时处理。
2.4孔洞修补：
2.4.1地下室螺栓杆：割掉墙面螺杆套管过长的部位，并剔凿出止水螺栓两端的橡胶或多层板垫块，剔凿方正后用打磨机打磨，并用防水砂浆进行修补。
2.4.2PVC套管孔洞：先将凸出墙面的套管割掉直至与墙面平，将孔洞内的垃圾用毛刷清理干净，清水冲洗湿润后单侧采用抗裂砂浆进行封堵，封堵至砂浆难以进一步碾入且密实无缝隙，此时对侧工人采用发泡剂进行另一层的封堵，当两侧均封堵密实无缝隙后，在封堵后的孔洞周围涂刷不小于半径为50mm的绝缘脂防水涂料。
2.2.8外墙错台
凿除上层凸出部分，清水冲洗，抗裂水泥砂浆抹面打磨。
2.3墙面打磨：经目测及靠尺检查后，需处理的部位做好标记，模板缝的部位也要进行打磨，第一遍先用錾子剔平错台，然后用打磨机进行轻磨一遍，最后再检查顺平程度，如局部还有偏差，就有针对性的局部打磨，随时检查平整度情况。直到墙面平整度达到规范要求。
4.2文明施工安全注意事项
4.2.1.进场前对所有施工人员进行体检、登记造册及进场安全教育，签定安全施工合同。
4.2.2作业人员要严格遵守劳动纪律，覆行自己的岗位职责，进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，工作中不擅自脱岗，现场严禁吸烟、不睡觉、打闹及酒后作业。
一、施工准备
1.1施工时间安排：2015年3月15日至主体结构墙体修补完毕。
1.2主要施工部位：1-10#楼及配建1地下室及主体结构墙体。
1.3材料准备：防水砂浆、抗裂砂浆、发泡剂、绝缘脂防水涂料。
1.4机具准备：小电箱、打磨机、托灰板、铁抹子、木抹子、大平锹、小平锹，软毛刷、钢丝刷、水桶、笤帚、锤子、凿子、錾子。