1m处，再重新钻搅喷浆下进，严禁自断浆处续接，以保证成桩的连 续性 ； 8)保证桩长符合设计要求； 9)施工完毕后，清除桩顶50cm的一段(如桩头强度很高，也可以考虑 予以保留)，用碎石回填压实； 10)应及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩现象，确认工 程量。 11)通过复合地基承载力试验和钻芯取样检查施工质量。
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出现的问题和解决方法：
1)问题：受地层情况影响，无法在桩与桩挤密的情况下 按设计长度施工。 解决方法：召集施工单位技术人员现场分析原因，根 据具体情况决定具体的处理方法，可以考虑用大功率 的振动头来代替小功率的振动头；先跳桩(也可考虑跳 排)施工，对中间桩根据实际情况，与设计代表联系， 确定是否进行变更。 2）问题：挤密砂桩在淤泥质软土中，桩身动力触探试 验达不到设计要求。
10)应及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩现象，确认 工程量。
11)通过复合地基承载力试验和钻芯取样检查施工质量。
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出现的问题和解决方法：
1)问题：每米喷灰量达不到设计要求。 解决方法：召集施工单位技术人员现场分析原因，如 是由于土层较硬，则要放慢提升速度：如是手控阀控 制不好，则要求施工单位尽快熟悉施工方法、新工艺， 提高责任心，以满足设计要求。如果每米喷灰量少于 设计的90%，则要重打。
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1
2
3
4
定
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重
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升
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5
6
重
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复
毕
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图1 深层搅拌桩施工工艺流程
搅拌桩施工
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出现的问题和解决方法： 1)问题：机具下沉搅拌中遇有硬土阻力较大。 解决方法：增加搅拌机自重，启动加压装置加压，或 边输入浆液边搅拌钻进。 2)问题：因故停机超过3小时。 解决方法：折卸管道清洗，防止堵塞管道。等恢复供 电再施工时应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。
3铁路客运专线施工技术1(地 基处理工艺)
4.1 原地面处理 施工质量控制要点：
1)做好排水工作和清表后的晾晒工作； 2)换填材料是否符合设计要求(每5000m3做一组土工试
验，包括液塑限、击实等)； 3)压实度能否满足设计要求； 4)路基宽度是否符合设计要求。 出现的问题和解决方法： 问题：回填细粒土后，碾压达不到要求的地基系数K30。 解决方法：取土样做含水量试验，鉴别含水量是否合适，若 高，则应进行翻晒；反之，则要洒水。如仍达不到设计要求， 则要与设计代表联系，商讨处理办法。有可能是受下层软土 的影响。
2)问题：桩长达不到设计深度或复搅达不到全程复搅。 解决方法：如涉及的范围较小、根数较少，可以在验 收时根据实际施工的工程量进行计量，如涉及范围较 广，就要与设计代表联系，商讨处理办法。
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4.4.2搅拌桩施工质量控制要点：
1)把好开工质量关，控制好施工所用的材料(水泥等)、机械，使施工 人员熟悉施工艺；
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出现的问题和解决方法： 1)问题：排水板回带现象严重。 解决方法：分析原因，改进工艺。如在拔管前停顿一 会儿，让液化后的粉细砂可以恢复一定的强度；或是 将桩头的销子改换为靴头。如仍解决不了问题，就得 与设计协调，考虑变更打入深度。 2)问题：袋装砂井回带现象严重。 解决方法：分析原因，改进工艺。用绳子吊住砂袋， 在拔管的同时释放绳子，以绳子的下坠力冲开桩头； 检查桩头的密封性能，避免因管中挤入泥浆或砂浆产 生大的摩擦力。 3)问题：袋装砂井出露长度少于30cm。 解决方法：在拔管过程中，以一定的力拉着砂袋，尽 量使得砂袋在孔中保持垂直。
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4.3 挤密桩复合地基：砂桩、碎石桩
施工质量控制要点： 1) 控制好施工所用的材料、机械，使施工人员熟悉施工工艺； 2)桩位布置检查； 3)砂(碎石)桩的用砂(碎石)是否符合要求； 4)施工中需要经常检查的项目： 打入深度； 灌砂(碎石)量是否满足设计要求； 上拔速度不能太快； 加强反插(特别是在表层4m范围内)； 需要加强旁站监理； 5)应根据桩位图及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩 现象，确认工程量。 6)通过复合地基承载力试验和动力触探试验检查施工质量。
2)做好试桩工作，针对试桩工作出现的问题进行分析解决，需要听取 设计代表意见的及时与设计联系；
3) 桩位布置检查； 4)施打时桩管的垂直度； 5)浆液配制，最好采用425#的普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比； 6)水泥用量控制(定期统计水泥进货量及剩余量，与施工桩数进行核
对)； 7)在钻搅施工中不得停浆，一旦断浆，立即将钻具提到断浆处上部
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4.4.3旋喷桩施工质量控制要点： 1)把好开工质量关，控制好施工所用的材料(水泥等)、机械，使施工 人员熟悉施工艺； 2)做好试桩工作，针对试桩工作出现的问题进行分析解决，需要听取 设计代表意见的及时与设计联系； 3) 桩位布置检查； 4)施打时钻杆的垂直度； 5)浆液配制，最好采用425#的普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比； 6)水泥用量控制(定期统计水泥进货量及剩余量，与施工桩数进行核 对)； 7)保证桩长符合设计要求； 8)施工完毕后，清除桩顶50cm的一段(如桩头强度很高，也可以考虑 予以保留)，用碎石回填压实； 9) 应及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩现象，确认工 程量。 10) 通过复合地基承载力试验和钻芯取样检查施工质量。
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4.4 半刚性桩复合地基：粉喷桩、搅拌桩、旋喷桩
4.4.1粉喷桩施工质量控制要点： 1)把好开工质量关，控制好施工所用的材料(水泥等)、机械(有自动 记录装置)，施工人员应熟悉施工艺； 2)做好试桩工作，针对试桩工作出现的问题进行分析解决，需要听 取设计代表意见的及时与设计联系； 3)对电子计量装置进行标定； 4)桩位布置检查； 5)施打时桩管的垂直度； 6)水泥用量控制(定期统计水泥进货量及剩余量，与施工桩数进行 核对)； 7)每天检查打印记录纸，发现问题及时解决； 8)保证桩长符合设计要求，复搅深度大于2／3桩长； 9)施工完毕后，清除桩顶50cm的一段(如桩头强度很高，也可以考 虑予以保留)，用碎石回填压实；