初冷鼓风机工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月初冷鼓风机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、技术要求：1、初冷塔前煤气温度80±5℃。
2、初冷塔后煤气温度35±5℃。
3、横管冷却器后煤气温度30±5℃。
4、鼓风机后煤气温度不大于45℃。
5、初冷塔前吸力1000~2000Pa。
（100~200㎜水柱）6、初冷塔后（风机前）吸力2000~3000Pa.（200~300㎜水柱）7、初冷塔阻力不大于500Pa。
（50㎜水柱）8、鼓风机后压力3000~5000Pa。
（300~500㎜水柱）9、集气槽压力40~60Pa。
（4~6㎜水柱）10、风机机体温度≯70℃，轴瓦温度≯65℃，电动机温度≯50℃。
11、煤气含氧量≯1%。
12、机后煤气含焦油量150~300㎎/m³。
二、操作规程：（一）工艺流程：焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由Ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。
氨水打上桥管喷洒、循环使用。
煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分离后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环使用。
（二）一般操作：1、提前20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理情况。
2、随时与上升管、换向工联系，及时调节风机吸压力。
确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。
3、调节初冷塔冷却水量，使塔后煤气温度符合规定的技术指标。
4、风机运行过程中，要经常巡回检查，发现问题及时处理。
每小时做一次记录，检查项目包括：（1）煤气鼓风机响声、机体、轴瓦、电机温度及电流。
（2）初冷塔前后、鼓风机前后、横管冷却器前后、旋风捕焦油器前后煤气温度和吸压力指标及初冷器出口水温。
（3）鼓风机、初冷器、煤气管道、横管冷却器排液管道是否畅通，每班用蒸汽清扫一次。
（4）设备、管道、阀门有无破裂、漏气现象。
（5）风机油箱油位是否低于规定油位，油质是否清洁、变质。
（6）各明暗杠阀门是否灵活好用，每周二早班进行加油润滑。
（7）停风机要有厂内正式通知，弄清停机原因，事先与焦炉相关人员。
岗位取得联系。
紧急情况风机工有权停机，事后要及时汇报生产厂长。
5、定期更换风机内齿轮润滑油，备用风机每班盘车一次，各附属设备齐全，并处于良好状态。
6、焦油泵启动时，先开出口阀，启动电机，迅速打开入口阀，停泵时先关入口阀，切断电源，再关出口阀，通以蒸汽清扫泵体及管路。
7、焦油打入焦油贮罐后，要进行加温、静置、脱水，通以蒸汽保持焦油贮罐内温度60~80℃，并及时排出分离氨水。
（三）鼓风机启动：停机、换机操作1、开机操作：①联系电工、钳工、循环泵房、上升管工、换向室、锅炉房等岗位做好准备，请电工检查风机电路，钳工检查风机是否完好。
②详细检查水封液面、油箱油位、各仪表是否完好。
冷凝液排出管阀门是否气开。
③气开小循环阀，开出口阀1/3，大循环阀2/3。
④接通蒸汽阀门吹扫机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，当温度升至60℃时，停止蒸汽吹扫。
⑤打开正压管道煤气总放散阀1/3通知循环泵房启动循环水泵，并调节正常。
⑥慢开煤气入口阀，启动风机，迅速全开煤气出口阀。
⑦渐关小循环阀，观察吸力变化情况，待小循环阀全部关闭，风机吸力仍不能满足焦炉生产需要，要用大循环阀调节吸力。
集气管压力大，增大风机吸力，应关小大循环阀，集气管负压或压力小时，减小风机吸力，应开大大循环阀。
⑧风机运转正常后，详细检查风机运转情况，轴承温度，电机温度、机体振动，地角螺栓有无松动等。
⑨风机启动后，如发现不正常现象，应停车检查原因，消除故障后再行开车，但连续启动不得超过3次。
2、鼓风机停机操作：①停车前需与电工、焦炉炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房联系，做好停车准备。
②慢开大循环阀，进行降压减荷。
③渐开小循环阀，渐关出口阀，同时切断电源。
④待风机停止转动后，全关煤气进口阀，并通以蒸汽吹扫机体内的焦油等物。
3、鼓风机的换机操作：①换机前通知电工、焦炉有关岗位，锅炉房做好换机准备。
②详细检查备用风机是否具备使用条件。
③开备用风机小循环阀1/3，开出口阀1/3全开备用机冷凝排液管阀门。
④接通蒸汽吹扫备用机机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，机体温度达60℃时，停止蒸汽吹扫。
⑤启动备用风机，并逐渐全开出口阀、进口阀。
⑥在渐关备用机小循环阀的同时，逐渐全开在用机的小循环阀，以保持焦炉吸压力的稳定。
⑦待备用机运转正常后，停在用风机、关闭煤气进口阀，关闭煤气出口阀2/3，通以蒸汽吹扫停用机及体内的焦油。
⑧待风机机体温度达60℃以上时，停止蒸汽吹扫，全关煤气出口阀。
（四）初冷塔德开、停及换塔操作：1、初冷塔的开工：（1）打开塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内，并赶净塔内空气，待塔顶放散蒸汽连续均匀冒出，保持10~15分钟，关闭塔顶放散。
（2）打开初冷塔入口阀门，用煤气赶空气至塔顶放散，开塔顶放散，取样做爆发试验连续三次合格后，关闭塔顶放散，打开出口阀。
（3）当初冷塔启动正常后，打开塔底排液阀及冷却水上水阀，顶部、中部喷洒阀，启动冷却水循环泵往塔内送水，冷却塔内煤气。
（4）根据塔后煤气温度调节冷却水喷淋量，煤气温度高时（大于40℃时）加大冷却水喷淋量，煤气温度低时（低于25℃）减少冷却水喷淋量。
2、初冷塔停开或换塔操作：（1）打开备用塔塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内焦油等沉积物。
待塔内空气干净后（以塔顶放散蒸汽连续，均匀冒出10~15分钟为准）关闭塔顶放散。
（2）打开备用塔煤气进出口阀，同时关闭在用塔煤气进出口阀。
（3）打开备用塔塔顶排液阀及冷却水上水阀和塔顶部、中部喷洒阀。
（4）关闭在用塔冷却水上水阀。
（5）通以蒸汽吹扫已停用塔。
（五）特殊操作：1、停电时，首先切断电源，关闭正压管道总放散，如停电超过4小时，则需关闭机前、机后、塔前、塔后阀门。
2、复电时，首先与炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房等岗位联系，先启动循环氨水泵，按开机操作启动风机，停电超过4小时以上时，按开工步骤启动风机。
3、生产中停机又开机时，必须先通循环氨水，并与炉顶调度联系，使集气槽温度降至100℃以下是，再启动风机。
4、停止循环氨水喷洒，必须停风机，停止风机转动，无需停止循环氨水喷洒。
三、安全规程：1、鼓风机是焦化生产中的主要设备，因此操作人员必须具有熟练的操作技能，对工作要有高度的责任心，非操作人员不得进入操作室，或擅自乱动操作设备、消防器材和其它电器设备。
2、风机房及鼓冷塔区为焦化生产一级防爆区，当空气中含有6~30%的煤气时，既形成爆炸气体，如遇火源就会引起强烈爆炸，因此严禁携带火种或穿铁钉鞋进入操作室。
3、鼓冷塔区严禁烟火和铁器撞击，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、稳定风机吸压力，严禁负压操作，机后总压不得低于50㎜水柱，低于时，应停止风机转动，停止焦炉加热。
5、负压系统放散开关要灵活，正常生产中不得随意打开。
6、必须严格的按操作规程启动风机，未经详细检查的风机严禁启动。
7、严禁在未盘动风机连轴器和无安全罩时启动风机。
8、风机启动时，必须有专人联系指挥，不得自行启动风机。
9、长时间停用的煤气设备及管道要放空，用蒸汽吹扫后用盲板堵死。
10、蒸汽吹扫完的塔，不得用低温氨水降温，待自然降温后，必须先通煤气，后通冷却水，开塔或换塔时，必须先开塔前进口阀，后开塔后出口阀。
11、一切煤气设备，管道严禁漏煤气或漏入空气，负压管道着火，立即停风机，正压管道着火，不准停风机。
12、除紧急情况外，严禁随意更换或停用风机。
13、备用风机要经常检查，不准漏蒸汽或煤气，始终保持设备完好，达到备用目的，备用机每班必须盘动一次。
14、严禁风机缺油运转或使用不合格的机械油。
15、机械运转时，严禁修理和擦洗。
16、严禁消防器材挪作他用。
17、煤气操作必须严格的按规程进行，严禁违章作业。
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