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品质部2月份质量统计分析报表

品质部二月份质量统计分析报表
二月份机加工车间产品合格率同去年12月份相比略有上升,工废率、料废率下降明显,数控车间工废率下降45.56%,料废率下降77.33%;台钻组工废率下降38.46%,料废率下降57.14%。

装配车间产品总合格率为91.14%,同去年12月份相比有所下降,下降5.6%。

主要为ZF开关阀与溢流阀两种产品合格率偏低。

外协(外购)件产品质量
情况见《外协产品质量统计分析报表》,以下是详细数据:
一、装配总成合格率统计
1.装配合格率最高十种产品排列图:
2、装配合格率最低十种产品排列图:
3、具体产品装配合格率统计表:
2月份装配车间共生产22779只产品,合格数20760只,平均合格率91.14%,同2011年12月份相比下降5.60%。

合格率最低的是ZF开关阀,装配762只,415只合格,合格率54.46%,主要由于阀体进气孔与隔套过盈配合量较小,导致密封不良漏气,3月份对阀体进气孔锥度进行了更改,现合格率约在80%,接下来将继续查找更多原因进行改进。

其次合格率偏低的是溢流阀,装配1000只,365只不合格,合格率63.5%,主要是由于单项漏气及压力调节不起来,3月18日,品质部检验员对检测台气缸增加了调压阀,保持了压缩空气的稳定性,在3月19日,检测600只,合格553只,合格率为92.2%。

2月份数控车间共加工92614只产品,合格92396只,合格率99.76%,同去年12月份相比合格率上升0.69%。

工废45只,同去年12月份相比下降45.56%;料废173只,同去年12月份相比下降77.33%。

料废率、工废率下降幅度明显(因一月份春节放假,产品较少未纳入统计)。

2月份在装配车间发现数控质量问题6次,说明数控车间内部质量控制不严,流入下道工序。

2月份台钻组共加工127482只产品,合格品127444只,合格率99.97%,与去年12月份相比合格率上升0.02%;工废30只,占0.024%,与去年12月份相比下降38.46%;料废8只,占0.006%,与去年12月份相比下降57.14%。

工废率、料废率均有明显下降。

(由于一月份春节放假,产品数量较少,未纳入统计)
四、各车间质量问题统计情况
1、各车间发生质量问题情况:
2、按造成质量问题单位统计:
3、按质量问题类型统计:
从以上数据可以看出装配统计的质量问题最多,2月份有11起;按责任单位分数控最多,6起占37.5%,其次是氧化3起占18.75%;主要不合格原因体现在尺寸与螺纹两方面,共占不良比例的68.75%。

针对此问题品质部在三月份已经出台了《关于进一步规范产生过程产品质量控制的规定》来规范操作工的自检工作。

(内部质量问题清单见最后附页)
四、外部投诉质量问题情况分析
1、外部投诉趋势图:
2、外部投诉处理情况:
品质部
2012-03-18
《附页:内部质量问题清单》。

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