C,下模的时候我们将作好准备工作
1)停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP料清洗螺杆.
2)关闭相应水:普通水和模温机的水.
3)准备都好了我们将准备下模工具和相应的设备:水 桶,风枪,防锈油,吊环,吊车等.
4)找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备.
目的 : 提高上下模的效率和安全性
D,下模步骤
1) 首先用干净的布把模具表面简单的擦干净后 喷上防锈油.
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B, 上模步骤
1) 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上 相应吊环并确认顶针. 2) 用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机器 中对准机器和模具的定位圈.
3) 慢速合模,把模具合紧.
4) 用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把抬钯拿下.
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提问与问题?
2) 把模具内的水吹到桶内(要吹干净).
3) 慢速合模绑好抬钯和吊环并把吊车吊紧(但不能太紧). 4) 拆下绑紧的压板并确认无异常 (该拆的都拆除了).
5) 慢速开模并慢速把模具吊出放 到拖板上和相应的样品与文件送到模具部.
• 6) 用油石与WD40将机器模板上的锈迹清 除干净
7) 作好周边的5S( 残留的产品,机器周边的 水渍与油渍等)
内部时间 从停机开始切换到出成品所占用的时间
• 缩短内部时间,并尽量把内部时间转换为外 部时间
总时间 外部时间 内部时间
外部时间
内部时间
外部时间 内部时间
持 续 改 进
• 当前影响快速换模的因素有：
工具不到位，上模中经常寻找工具 水管接头，水嘴不统一 机台螺丝滑牙，拧进、拧出困难 锁模螺栓型号不统一 没有进行外部准备工作 操作技能的熟练度
5) 起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴.
6) 先检查模具有无异常或要在开模前须装 的设备,确认好后慢速开模. 7) 开模后再次检查模具是否有异常. 8) 找相关的人员接特殊的辅助设备并调 试好. 9) 根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流 道等并实验这些辅助设备是否正常.
10) 准备开机.
目的 : 提高上下模的效率和安全性
目的
: 提高上下模的效率和安全性
A, 上模的时候我们将作好准备工作
1) 我们先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料.
2) 去检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出 是否合适,要求的特殊功能是否有如果有一点达不到 将立刻汇报等待通知.
3) 检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知.
4) 以上三点准备都好了我们将准备上模工具,水管和相应的设备.
10) 在使用模温一定要防止被烫伤.
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11) 在射料的时候要把身体让开,一定避免喷到 自己和他人. 12) 不能在机器开着的时候做不该做的事,象人 钻进机器内或钻进机器的上面和下面.
13) 在没有更好的安全措施的情况下严令禁止短 路机器的安全装置. 在做这些动作机器一定 要停止. 14) 为了自己,为了家人,也为了他人一定要注意 “安全”.
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5) 在用加力棒加力时要把头避开(避免有油 在地上打滑). 6) 在上下模的时候要检查自己的周围是否 有危险的东西存 在:象有无机器手等.
7) 在两个或两个上在一起做工必须相互配 合并注意其他人的安全.
8) 在上下模的时候不但要注意人身安全也要保 证模具和设备的安全,必须有的安全装置一定 要有. 9) 在使用任何机器都要由慢到快.
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E, 上下模的安全
1)首先必须穿戴相应的安全用品: i, 安全鞋. Ii, 手套.
安全鞋
手套
2)在使用吊车一定要按照使用吊车的要求去做. 3)上模要检查机器的螺牙和你使用的螺丝要是好的.
4)螺丝一定要绑进5牙到10牙绑紧就好, 压板要与模板平行.使用吊环时一定要拧 到底如果太长要用垫片不得把有螺牙出 露在外面 .
快速换模与上下模的正确 步骤
生产部的指标: • UP=U（利用率）*P（生产效率）
• U=机器运行时间/ 总占用时间
• 快速换摸的好处
提高注塑机利用率。 提高生产效率。 提高UP值。
切换时间的组成
外部时间 在开始切换之前就可以完成的与切换有关的所有动作
1. 2. 3. 4. 所占用 时间,如: 准备模具, 上下模所用的所有工具 顶杆,吹水工具 辅助材料( 水管, 接头,生料带等)