冲压模具的结构组成
冲压模具是冲压工艺中至关重要的工具，它由多个组成部分组成，包
括上模座、下模座、上模板、下模板、导向装置、导柱、导套、压力装置、顶销、吹气装置、排屑装置等。

下面将逐一介绍冲压模具的结构组成。

1.上模座和下模座：
上模座和下模座是冲压模具的主要支撑部分，上下模座通常由耐磨性
较好的材料制成，如合金钢、铸铁等。

上模座和下模座的结构可以根据需
求进行设计，以适应不同工件的冲压要求。

2.上模板和下模板：
上模板和下模板是冲压模具的关键组成部分，用于固定工件，并通过
上下冲顶完成冲压过程。

上模板通常由高硬度材料制成，如合金钢、硬质
合金等，以提高模具的耐磨性和使用寿命。

下模板通常由较硬的材料制成，如合金钢、钢等。

3.导向装置、导柱和导套：
导向装置用于保证上模板和下模板的相对位置稳定，并在冲压过程中
进行导向、定位。

导向装置通常由导柱和导套组成，导柱固定在上模座和
下模座上，导套则安装在上模板和下模板上，通过导柱与导套之间的配合，保证上模板和下模板的相对位置精度。

4.压力装置：
压力装置用于提供冲压过程中所需的压力，通常通过液压、气压等方
式实现。

压力装置通常包括液压缸、气压缸、气动千斤顶等。

5.顶销：
顶销用于在冲压过程中对工件施加顶压力，以保证工件在冲裁过程中的精度和质量。

顶销通常由合金钢等材料制成，其结构形式也因具体情况而异，如弹簧顶销、气动顶销等。

6.吹气装置：
吹气装置用于在冲裁过程中吹松工件与模具之间的摩擦力，以便于工件的顺利脱模。

吹气装置通常包括喷嘴、风管等，通过气压将空气导入模具中。

7.排屑装置：
排屑装置用于清除冲压过程中产生的屑铁、碎屑等废料。

排屑装置通常包括排屑孔、排屑板等。