作业指导书(承载力测试)编写：审核：批准：版号：文件编号：HDJC/SG-07-2002生效日期：2003年1月1日目录引言 (3)2复合地基静载荷测试 (6)2.1适用范围 (6)2.2试验依据标准 (6)2.3目的 (7)2.4原理 (7)2.5仪器设备 (7)2.6检测准备 (7)2.7 现场测试 (8)2.8资料整理分析与成果分析 (9)2.9报告内容 (10)3浅层平板静载荷测试 (10)3.1适用范围 (10)3.2试验依据标准 (10)3.3目的 (10)3.4原理............................................................................... 错误！未定义书签。

3.5仪器设备....................................................................... 错误！未定义书签。

3.6检测准备....................................................................... 错误！未定义书签。

3.7 现场测试...................................................................... 错误！未定义书签。

3.8资料整理分析与成果分析........................................... 错误！未定义书签。

3.9报告内容....................................................................... 错误！未定义书签。

4深层平板静载荷测试 (10)4.1适用范围 (13)4.2试验依据标准 (14)4.3试验的目的 (14)4.4原理............................................................................... 错误！未定义书签。

4.5 试验设备...................................................................... 错误！未定义书签。

4.6 试验准备...................................................................... 错误！未定义书签。

4.7 现场测试...................................................................... 错误！未定义书签。

4.8验资料整理及成果分行............................................... 错误！未定义书签。

4.9报告内容....................................................................... 错误！未定义书签。

5岩基荷载静荷载测试.................................................... 错误！未定义书签。

5.1 适用范围...................................................................... 错误！未定义书签。

5.2依据标准....................................................................... 错误！未定义书签。

5.3检测目的....................................................................... 错误！未定义书签。

5.4 检测设备...................................................................... 错误！未定义书签。

5.5检测准备....................................................................... 错误！未定义书签。

5.6 现场检测...................................................................... 错误！未定义书签。

5.6 资料整理及成果分析.................................................. 错误！未定义书签。

5.8 报告编写...................................................................... 错误！未定义书签。

附表1：单桩竖向静载荷试验记录表. (19)附表2：单桩静载试验载荷----沉降汇总表 (23)附表3：锚杆（管）抗拔力测试记录表 (28)附表4：单桩水平静载试验现场情况记录表 (24)附表5：单桩竖向抗拔静载荷试验现场情况记录表 (19)附表6 锚杆（管）抗拔力测试现场情况记录表 (27)附表7：单桩水平静载试验记录表 (25)附表8：单桩水平静载试验现场情况记录表 .................. 错误！未定义书签。

1 引言本作业指导书可以用于以下项目的检测工作：1)复合地基静荷载测试；2)浅层平板静载荷测试；3)深层平板静载荷测试；4)岩基静荷载测试。

2 复合地基静荷载测试2.1适用范围适用于建筑、道路、桥梁、水电、港口等桩基工程。

2.2试验依据标准中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》(SL101-94)。

辽宁省标准《建筑基桩及复合地基检测技术规程》(DB21/T1450-2006)辽宁省标准《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2006)。

2.3目的采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定复合地基中单桩、多桩承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。

作为设计依据，或对经加固复合土层的承载能力进行抽样检验和评价。

2.4原理采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置根据现场实际条件取a锚桩法，b堆载法，c 锚（堆）法。

荷载用联于千斤顶的压力表测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。

试桩沉降采用百分表测量。

2.5仪器设备1）反力系统：试验采用锚桩反力架法或堆载法，反力架由一根钢梁或若干根粮作主梁、二根钢梁作副梁组成；堆载法由若干根工字钢组成平台，压重用黄沙或钢筋。

2）加载系统：选用电动油泵与千斤顶相连加载，以高精度压力表计量。

3）量测系统：于试桩桩顶同一截面上，对称布置四只机电百分表，用于观测试桩桩顶上沉降量。

4）数据采集采用智能应变仪及打印机进行自动采集、记录。

2.6检测准备2.6.1查看合同仔细了解合同内容和要求、试验地点、场地状况、试桩数量、桩径、桩长、加载方法、最大试验荷载、锚桩间距、测试内容等。

2.6.2试验设备准备项目负责人列出设备清单，逐项检查：1)主、副梁必须满足试桩荷载要求，桩顶垫板大小合适，基准梁（32工）长度足够。

锚桩钢筋焊接压板完好。

2)千斤顶额定最大出力一般需大于最大试验荷载20%以上，油路系统（油管、多通、逆止阀）完好，油泵压力应达到60MPa。

千斤顶、压力表必须在标定期内。

3)位移测量系统：应变仪、接线箱、机电百分表、连线、打印机必须完好，且在标定期内。

2.6.3 设备安装（锚桩法）1)首先检查锚桩位置、锚筋规格、数量，砖墩位置、高度、尺寸等是否符合要求；2)有桩端测试要求的放置桩端沉降管；3)试桩顶面铺一层10～20mm的砂，用水平尺找平，然后放置桩顶垫板；4)放置千斤顶：千斤顶合力线必须与试桩中心线重合，千斤顶上放钢垫板；5)放基准梁；6)放置主梁：主梁跨中应与千斤顶出力合力线对应，若因锚桩桩位不对称等特殊情况难以做到，必须报请部门负责人处理。

千斤顶上垫板到主梁底尽量保持有10～20mm的距离。

7)放置压板：压板应与锚桩对中，每块压板放到位后首先用两根锚筋与其焊接，以确保安全，然后再逐块压板与锚筋焊接。

设备安装必须有安全员在场监督，确保安全。

2.6.4 测试系统调试1）出力系统：插上电源，启动油泵，用小压力逐个检查千斤顶活塞伸出及回油系统是否正常；2）位移测量系统：对桩头4只机电百分表（桩端沉降2只）、各锚桩机电百分表逐个进行检查，（先调零，然后用一薄铁皮或纸板垫在机电百分表下，检查测值），此后全部测点调零，至少调3次。

调零值≥3με时必须检查原因，排除故障再调零，直至符合要求。

3）表列荷载分级表，经校核人校核无误后按此表施加荷载。

2.7 现场测试在确认锚筋焊接符合要求，出力系统、位移测量系统良好的前提下方可开始试验：1）启动应变仪——打印机——机电百分表，调零至少2次。

2）启动油泵，按加压表逐级加压，达到要求压力值时开始计时，应变仪按要求时段（0、30、30、30、30、30、30min……）测量各表位移。

每级荷载施加后随时注视压力表下降情况，当压力下降≥5%时必须补压。

3）每级荷载加载90min后开始以桩顶位移4只表平均值计算桩顶沉降稳定状况，采用慢速维持法当一小时沉降量小于0.1mm时方可加下一级荷载。

4）试验过程中检查●反力系统：工作是否正常，当梁受力达到设计荷载的90%时就须注意是否变形？焊接是否开裂等情况，一旦发现问题及时退载处理。

●出力系统：千斤顶活塞伸长须小于190mm，如果接近180～190mm，应在沉降稳定后卸载，千斤顶上加垫板，然后在进行退荷压力下一级的加载试验。

●测量系统：各测表测值是否正常？若发现有个别测表不能正常工作，应检查原因。

一只测表不正常可继续试验，沉降以3只表平均值计算。

2只测表不正常时应在沉降稳定后暂停加载，改换测表。

各表调零后继续试验。

●试桩状况：随时观察桩头是否开裂？桩头是否倾斜？当4只测表中，其中相邻两测表值与另两测表值相差超过30%时，应暂停加载，检查桩头砼及千斤顶（2只以上）油路是否正常？尤其应检查千斤顶回油是否畅通。

●人工记录沉降：荷载加载前及每级沉降稳定后人工记录各表测值，校核自动记录读数。

5）停止加载：按规范要求执行。

6）卸载观测：按规范要求分级卸载，并测量沉降。

7）试验人员在试验记录上签字。

试验过程中任何异常、故障等情况都必须在位移打印纸上写明。

8）设备退场，吊运时必须有安全员在场监督安全操作。

机电百分表、连线、应变仪、接线箱等需保持清洁，然后装箱。