射线RT-II考证问答题试题及答案（2）
广东省无损检测射线RT-II考证问答题试题及答案（2）
1、金属材料的性能主要包括哪些内容？
答：金属材料主要有使用性能和工艺性能。

使用性能是为了保证机械零件、设备、结构件等能正常工作，材料应具备的性能，主要有力学性能（强度，硬度，刚度，塑形，韧性等），物理性能（密度，导热性，热膨胀性等），化学性能（耐蚀性，热稳定性等）；工艺性能即材料在被制成机械零件、设备、结构件的过程中适应各种冷、热加工的性能。

2、什么是金属的冲击韧性？他与哪些因素有关？答：金属的冲击韧性是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗量大小的特性，与材料的化学成分，冶金质量，组织状态，内部缺陷及实验温度等有关
3、什么叫焊后热处理，其目的是什么？答：承压类特种设备的消除应力退火处理主要是指焊后热处理（PWHT）。

焊后热处理是一般是指将工件加热到Acl以下100~200℃，对碳钢和低合金钢大致在500~650℃，保温然后缓慢冷却。

目的是消除焊接、冷变形加工，铸造等所产生的应力，使焊缝的氢较完全的扩散，提高焊缝抗裂性和韧性。

4、什么是退火，退火的目的是什么，简述退火的分类。

答：退火是指将试件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态阻止的热处理工艺。

其目的是均匀组织，消除应力，降低硬度，改善切削加工性能。

退火的分类按照钢的成分分为完全退火，不完全退火，消除应力退火，等温退火和球化退火等。

5、制作锅炉压力容器的材料的基本要求有什么？答：1、为保证安全性和经济性，材料应有足够的强度，即较高的屈服极限和强度极限；2、保证在承受外加载荷时不发生脆性破坏，材料应有良好的韧性。

3、应有良好的加工工艺性能，包括冷热加工成型性能及焊接性能。

4、具有良好的高温特性。

5、与腐蚀介质接触的材料应具有优良的抗腐蚀性能。

6、什么叫低合金钢？他与碳素钢相比较有什么优点？答：在钢中加入少量（≤5%）合金元素，而使钢强度和综合性能明显提高或使钢具有某些特殊性能称为低碳钢。

与碳素钢相比，低合金钢具较高的强度，良好的塑性和韧性，在相同载荷下重量可减轻20%~30%，低合金钢合金含量少，价格较低，冷、热成型及焊接工艺性能良好，在锅炉压力容器制造中广泛使用。

7、什么是晶间腐蚀？解决晶间腐蚀的措施？答：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢较常见的破坏形式，晶间腐蚀沿晶界进行，使晶界产生连续性破坏，一般认为晶间腐蚀是由晶间贫铬所致。

措施有：1、选用低碳、超低碳的材料，不易产生贫铬区；2、加入Ti、Nb稳定剂，进行稳定化处理；3、固溶处理，把奥氏体加热到1100℃保温一定时间，碳在奥氏体中固溶，快速冷却，以获得单相均匀的奥氏体组织，强度增加，提高耐腐蚀性能和高温性能；4、形成双相组织，加入铁素体促成元素，Ti,AL,Si,Mo,铁素体含铬高，补充快，在5%以内，阻断腐蚀通路。

8、钢材的焊接性指那些方面？答：钢材的焊接工艺性是指被焊钢材在采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接规范参数及焊接结构形式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。

焊接性包括两个方面，工艺焊接性和使用焊接性。

工艺焊接性是指焊接接头出现各种裂纹的可能性，也称抗裂性。

使用焊接性是指焊接接头在使用过程中的可靠性，包括焊接接头的力学性能和其他特殊性能。

10、手工电弧焊获得广泛应用的原因？答：手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，将焊条及部分焊件熔化而形成焊缝的焊接方法。

手工电弧焊设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接，可以焊接碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢等各种材料。

在承压设备制造中应用广泛，可用于钢板对接，接管与筒体，封头的连接及各种结构件的连接。

11、焊接的主要形式有哪些？答：焊接接头形式一般由被焊接两金属件的相互结构位置来决定，通常分为对接接头，搭接接头，角接接头及T型接头。

12、焊接接头由哪些部分组成？答：焊缝，熔合区和热影响区。

13、什么是焊接工艺评定？焊接工艺评定的作用是什么？
答：焊接工艺性评定是在钢材焊接性能试验的基础上，结合承压类特种设备的结构特点，技术条件，在制
造单位具体条件下进行的焊接工艺验证性试验，焊接工艺评定的作用是评定施焊单位制订的焊接工艺指导书是否合适，施焊单位是否具有能力焊接出符合安全法规和产品技术条件要求的焊接接头。

14、焊接接头外观缺陷主要有哪些？焊接接头内部的缺陷有哪些？
答：外观缺陷：咬边，焊瘤，凹陷及焊接变形，也包括表面气孔，表面裂纹和单面焊根根部未焊透。

内部缺陷：气孔，夹渣，裂纹，未熔合和过热，过烧，白点等。

15、什么是焊接金属和热影响区的冷裂纹？形成原因？答：冷裂纹是指焊缝冷至马氏体转变温度Ms点（200~300℃）以下产生的裂纹，一般在焊后一段时间（几小时，几天甚至更长）才出现，又叫延迟裂纹。

产生原因：1、淬硬组织（马氏体）减少金属的塑性储备；2、焊接残余应力使焊缝受拉；3、接头金属含有较多的原子态的氢。

防止冷裂纹的措施：1、采用低氢焊条，严格烘干，在100~150℃下保存，随用随取。

2、提高预热温度。

3、采用合理焊接顺序，减少焊接变形和焊接应力。

4、焊后及时消氢热处理。

16、什么叫热裂纹？产生原因？答：热裂纹是指，液态金属温度在Ac3线附近，一次结晶时产生的裂纹，一般是焊接完毕就出现的，又叫结晶裂纹，裂纹上有氧化色彩，失去金属光泽。

产生原因：在焊缝金属凝固过程中，结晶偏析使杂质生成低熔点共晶物富集于晶界，形成所谓“液态薄膜”，在特定的敏感温度区间，其强度极小，由于焊缝凝固收缩受到拉应力，最终开裂形成裂纹。

防止措施：1、降低钢材和焊材的碳含量，减少硫磷等有害元素的含量。

2、加入一定合金元素，减少柱状晶和偏析，如钼、钒、钛、铌等细化晶粒。

3、采用熔深较浅的焊缝，改善散热条件。

4、合理选用焊接规范，采用预热和后热，减小冷却速度。

5、采用合理焊接次序，减少焊接应力。

17、锅炉压力容器无损检测的主要目的是什么？答：保证产品质
量，保障使用安全，改进制造工艺，降低生产成本。

18、无损检测的应用特点是什么？答：1、无损检测要与破坏性检测相配合；2、正确选用实施无损检测的时机；3、选用最适当的无损检测方法；4、综合应用各种无损检测方法。

19，压力容器开孔后为何需要补强？答：压力容器开孔后，造成壳体结构不连续，从而引起应力集中，使开孔边缘处的局部应力增加了好几倍。

为降低开孔边缘处的局部应力，需要对壳体开孔部分进行补强。

21、GB 150.4-2010标准，对A类及B类焊接接头进行局部射线或超声检测时，哪些部位应全部检测？答：1、先拼板后成性凸形封头上的所有拼接接头；2、凡被加强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的焊接接头；3、对于满足GB 150.3-2010中6.1.3不另行补强的接管，自开孔中心，沿容器表面的最短长度等于开孔直径的范围内的焊接接头；4、嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的焊接接头；5、承受外载荷的公称直径DN≥250mm的接管与接管对接接头、接管和高颈法兰对接接头。

22、依据《》，管道施工记录的管道轴测图应标明哪些内容？
答：标明焊缝位置，焊缝编号，焊工代号，无损检测方法，无损检测焊缝位置，焊缝补焊位置，热处理和硬度检验的焊缝位置等。