1.3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于 标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于下表的规定。
交底人
接受交底人
质量检查员
施工技术交底
工程名称
农二师培训中心综合大楼（C段）
分部工程
电气分部（电线、电缆穿线）
施工单位
新建环宇建设工程（集团）有限责任公司高层项目部
将布条的两端牢固在带线上，从管的一端拉向另一端，以将杂物及泥水除尽。
4、放线及断线
4.1放线：
4.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对并用对应电压等级的兆欧表进行通断摇测。
4.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上。
4.2断线
剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：L
A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150㎜。
2.3当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护导体(接地线PE)应是黄绿相间色，中性导体(零线N)用淡蓝色；相线用：A(L1)相-黄色、B(L2) 相-绿色、C(L3) 相-红色，选用线色应正确且符合规定，连接牢固紧密。
3、质量要点：
3.1电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后管口应密封；盒箱内应清洁无杂物，护口、护线套配套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
四、操作工艺
1、选择导线：根据设计图纸和规范选择导线规格、型号、线色。
2、穿带线：
将钢丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝穿入管内，边穿边将钢丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再扭动钢丝。当钢丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。
3、清扫管路
2.2确定施工方法，编制施工技术措施。
2.3施工前对操作人员进行技术交底。
3、主要机具：
3.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。
3.2电炉、锡锅、电烙铁。
3.3各种规格的螺钉旋具、电工刀、万用表、兆欧表。
3.4绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
4、作业条件：
4.1配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕，保护导体（接地PE）或中性保护导体（接零PEN）连接及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线。
交底人
接受交底人
质量检查员
施工技术交底
工程名称
农二师培训中心综合大楼（C段）
分部工程
电气分部（电线、电缆穿线）
施工单位
新建环宇建设工程（集团）有限责任公司高层项目部
工种
电工
日期
07年9月12日
交底内容：
3.5同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
3.6同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套应一端接地。
施工技术交底
工程名称
农二师培训中心综合大楼（C段）
分部工程
电气分部（电线、电缆穿管敷线）
施工单位
新建环宇建设工程（集团）有限责任公司高层项目部
工种
电工
日期
07年9月12日
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：
电线、电缆、钢线、护口、套管、焊锡、焊剂、橡胶绝缘胶带等。
2、技术准备：
2.1熟悉图纸资料，领会设计图的设计内容，注意图纸担出的施工要求。
工种
电工
日期
07年9月12日
交底内容：
BV型绝缘电线的绝缘厚度
电线芯线标称
截面积（㎜）
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
绝缘层厚度
规定值（㎜）
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
1.4
1.6
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
1.4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑问时，按批抽样送 有资质的实验室检测。
3.2导线连接：L套管压接后，压模应匹配，其位置应在中心线上，保证压模深度；接线端子(接线鼻)应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。
3.3管路内线路绝缘层和接头的包缠处应避免受损、受潮以免造成绝缘电阻值偏低。
3.4线槽敷线应使电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
3.7线槽内导线总截面面积不超过线槽截面的20%，强弱电线路应分槽敷设，不同电压线路交叉应由分线盒处采用金属隔板隔开，不同电压的导线不得在线槽内直接接触，地面线槽内的各种配线仅允许在分线盒、出线口处接头。
三、工艺流程
选择导线→穿带线→清扫管路→放线与断线→导线与带线的绑路检查及绝缘摇测
1.5穿线用镀锌钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
1.6焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点（185～260℃）合金；焊锡制成条状和丝状，焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液适用于铜或铜合金焊件。
1.7套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相配套的套管。
2、技术要点：
2.1三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿 于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内无接头。导线截面应符合设计要求；导线连接时，削线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口，导线接头处的缠绕圈数应为5～8圈，涮锡的温度要适当，涮锡要均匀饱满；涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净且包缠平整、严密。
二、材料和施工质量控制
1、材料要点：
1.1电线 、电缆应按批查验 合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下 聚氯乙烯绝缘电缆》（GB5023.1～GB5023.7）标准生产的产品有安全认证标志。
1.2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀；电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷；耐热、阻燃的、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
4.2与导管连接的柜、屏、台、箱、筋安装完成，管内积水及杂物我，经检查确认，才能穿 入电线、电缆。
4.3电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管。
4.4电线、电缆交接试验合格 ，且对接线去 向和相位等检查确认，才能通电。
4.5施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员 和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。