适用于中、低转速的工作条件。
4.2 外形尺寸和旋转精度符号： d—— 轴承公称内径； D—— 轴承公称外径； B—— 公称宽度
4.3 图示：
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5.0 检 验 要 求
5.1 检查质量合格证、外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符，包装上有高温轴承标识的产品，
应验证厂家出厂检测报告上使用的油脂及耐热温度。
5.2 外观检查：用肉眼观察滚动轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损，并且呈一条圆弧沟槽状；所
有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象；保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。
5.3 测量轴承的内径、外径、宽度、倒角尺寸按规定数值进行测量比较倒角、单一平面平均内、外径偏差，
4.1.1 轴承内径用基本代号最后两位数字表示。内径 d=20 ～480mm 的轴承内径一般为 5 的倍数，但例
如 60/32 系列，其内径为 /后面的数字。 00 、 01、 02 和 03 对应内径为 10 、 12、15 和 17mm 。
4.1.2 轴承直径系列用基本代号右起第三位数字表示。 0、 1 代表特轻系列； 2 表示轻系列； 3 表示中系 列； 4 表示重系列。例如 6011 轴承直径系列为 0 系列。
单一平面内、外径变动量和平均内、外径变动量。
5.4 轴承尺寸的测量要求精度较高，其中：测量内径通常用内径分表、测量外径用千分尺、测量宽度用游
标卡尺、倒角用圆角规测量。
5.5 检查轴承振动及噪音。需供方提供相关检验报告。同时用以下方法判定：
5.5.1 手感法：正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为
0.005 ～ 0.010 毫米。对已使用过一个阶段的滚
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1.0 目 的
为机械事业部轴承类物料在来料检验、 满足终端客户要求。
生产使用及出货检验时提供明确检验依据，
确保产品质量
2.0 范 围
适应本公司所有的轴承类物料的来料检验、生产自检与成品的出货检验。
5.10.2 防护油应适用，无润滑剂泄漏。
5.10.3 轴承外包装应表识清楚、完整 , 内包装应完好、无破损。
5.10.4 轴承用金属冲压波形保持架。
5.10.5 防尘盖用双面金属（ ZZ 型）或塑料防尘（ RS型）。
5.10.6 轴承包装中要涂有适量的防锈脂。包装能有效的防止灰尘侵入及水分、潮气的影响。
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4.1.3 轴承宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。有
0~6 七种，表示宽度尺寸依次变宽。
4.1.4 在后置代号中： 2Z 代表两面带防尘盖， 2RS 代表两面带密封圈（接触式） ， 2RZ 代表两面带密封
圈（非接触式） 。非接触是指密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封。这种形式
的密封，在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合。接触式摩擦较大，
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3.0 职 责
3.1 品质部 IQC 依此文件进行来料检验，并如实填写《来料检验单》 3.2 装配使用加工时，作业人员依照此文件对产品进行自检。
，对检验结果做出判定。
定 义
4.1 轴承的基本代号：基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，第
一位为轴承类型代号，深沟球轴承代号为 6。其余代号分述如下：
5.7 人员要求：检验人员视力及色觉正常，双眼裸视
1.0 以上，无近视、远视、散光、花眼、色盲、色弱
等视觉缺陷，并熟悉本检验标准。外观检视距离
30-50cm, 外观检视角度 45 度。
5.8 检验方式： 100%全检 / 抽检
5.9 检验测试工具 / 设备：卡尺、深度尺、硬度计等。
5.10 其他：
5.10.1 轴承外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺、等缺陷。
动轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。
5.5.2 转动法：用一只手夹持轴承内座圈，另一只手转动外座圈，轴承应能灵活转动、感觉不到径向晃
动。检测时将多种方法综合利用，以利于对滚动轴承的技术状态做出正确的判断。
5.6 照明条件：正常照明度（光度 300-800Lux 之正下方 1m处）；
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文件版本 A
生效日期 2012-12-7
****** 修改履历 ******
文件修改历史 新制订
拟制 谭威
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批推
文件控制状态
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5.10.7 包装标志应至少有： 生产厂家及产地、产品标记、数量、生产日期。
6.0 记 录
《来料检 验单 》
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7.0 附 录
表 1 深沟球轴承外形尺寸 (mm)
外形尺寸 (mm)
d
D
B
19
5
22
6
10
42
7
47
9
55
9
30
55
13
62
16
72
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轴承型号
6800 6900 6000 6200 6300 6801 6901 16001 6001 6201 6301 6802 6902 16002 6002 6202 6302 6803 6903 16003 6003 6203 6303 6804 6904 16004 6004 6204 6304 60/22 62/22 63/22 6805 6905 16005 6005 6205 6305 60/28 62/28 63/28 6806 6906 16006 6006 6206 6306