模具部绩效考核细则《试行》
目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目 标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。

范围：模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只 有通过自身的长期不
懈努力，以达成绩效标准的目标。

方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突，只针对 日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数 个人绩效基数
=个人标准系数/25天*实际出勤天数
一、班组考核 ：
以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考 核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；
班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核 生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期 /实际加工周期 *100%。

质量评价：
客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数 模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。

质量评价=生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%
综合性：每月满分为 100分，表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、 每月根据各项实施考核，
各钳工以组长为负责人， 其他各机床及线切割、电火
花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核
1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的 个人绩效系数值，
主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表：
当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评 价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

钳工以各组为一个单位，总分 100 分，部门主管以上或
主管指定人员（质检）针对 每套模具及每个零件进行检查或抽检，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项 目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。

（后 30 项）
1、
2、
3、
4、
团队协作、安全纪律、配合度等。

依实际标准奖扣分数。

对各项目进行考核： 前 10 项设计、 11－ 20 为机加工）
质量完全符合要求为分，只可接受为分，不可接受为零分。

模具、零件质量考核表
环境、安全等综合性检查表（班组考核项）
每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意，尚可，差三个等级，满分为100分，附加10分。

分数体现于各组生产日报表上。

月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数。

员工个人考核标准
针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核。

班组长、主管及经理均可直接对员工前10项进行考核，主管及经理监督班组长对后10项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。

级别为满意，尚可，差三个等级，考核满分为100分，附加10分。

分数体现于每人生产日报表上。

例:
生产效率二计划加工周期/实际加工周期*100%
计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么，生产效率为15/20*100%= 75%如果实际加工只用10天，那么生产效率为15/10*100%= 150%
质量考核，对每套模具或零件进行评分。

月末核算总模具或总零件数的平均分数。

A模具评分90,B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平均为：（90 + 100+ 80+ 95）/4*100% = 91.25 %;
综合性考核=按当月实际考核分数94% （例）
个人考核=按当月实际考核分数94% （例）假设某员工当月绩效基数为500元，生产效率为150%质量考核为91.25%,综合性考核为94%个人考核为94%那么当月绩效奖金数为（例），
500X 150%X 91.25%X 94%< 94%=604.71 元。

本制度自2011-06-01起试执行。

模具部
2011-06-01。