2017年国际对标工作计划
一、工作目的
进一步提高工厂安全生产标准化一级企业创建水平，积极认真开展安全生产标准化国际对标工作，了解国际国际先进安全生产标准的要求。

全面推进企业安全生产标准化建设，进一步规范企业安全生产行为，改善安全生产条件，强化安全基础管理，有效防范和坚决遏制重特大事故发生。

二、工作要求
1、加强研究部署，明确工作目标。

为使一步对标工作有条不紊地进行，各车间科室要按照对标工作要求召开对标工作会议，明确对标总体目标。

2、广泛宣传学习，不断提高认识。

国际对标工作涉及到企业安
全生产管理的方方面面，是一项艰巨复杂的系统工程，必须借鉴经验，拓展视野，组织学习、调研相关企业对标工作的先进经验，如对标工作的组织、宣传、培训、相关管理办法的制定、指标体系的建立与日常对标管理工作等情况，为进一步提高对标工作水平创造良好条件。

三、工作安排
1、为了确保对标工作顺利进行，生产技术科要拟制定国际
对标工作指导意见、国际对标工作管理办法、国际对标工作实施细则等项制度，加强对标工作在厂部层面和各车间科室间的横向
沟通和纵向联系，强化对标工作的全过程管理。

按照厂部统一部署，抓住本质，掌握方法，突出重点，重在实效，必须确保国际对标工作落实到位。

（9月底完成）
2、自动化室对电器设备、照明设施等跟国际标准进行对标，查找不足，开展现状分析，发现差距，把准脉搏，要认真梳理、分析并自我诊断所管辖的电器设备现状，确定对标标准，并形成现状分析报告。

（10月底完成）
3、准备车间对全厂所有轧辊的各项安全指标和轧辊放置等跟国际标准进行对标，对不符合安全标准的要逐一进行整改，确定好对标标准，查找差距，制定重点对标项目，确保对标工作顺利完成。

（10月底完成）
4、酸轧车间、退火车间、精整车间对所管辖区域的机械设备、现场物品定置、安全防护设施等跟国际标准进行对标，以及指标数据和管理工作信息进行收集整理并进行全面比较分析，找出优势指标和优良指标，明确潜力指标和后进指标，确定关键指标和特殊指标以及管理工作存在的问题与薄弱环节。

（10月底完成）
5、机动科、物流车间、运行车间三部门联合对全厂的机械设备进行全面核对，各项安全技术指标跟国际标准进行对标。

以及要针对现状，查找工作中的薄弱环节，制定重点对标对象；其次，讨论决定确立安全对标对象，针对安全工作执行力、班组安全建设、安全隐患排查、标准岗建设、安全质量标准化建设、精
细化管理、安全培训的各项内容进行对标。

本车间的管理制度和岗位职责、对标对象单位、班组的先进成熟经验、做法找差距和不足。

（10月底完成）
6、对标指标体系初步确定后，要进行由表及里、由此及彼的分析，发现管理的差距并持续改进。

综合科要加强对国际对标工作的指导，增强国际对标工作的可操作性，促进了国际对标工作的深入开展。

要借鉴国内外先进企业的安全生产管理经验、管理理念、管理模式，提升企业的安全生产管理思路、管理手段，积极探索，锐意进取，力争以科学、高效的管理方法缩短差距，实现工厂安全生产管理水平的新跨越。

（10月15日完成）。