管理制度编号：YTO-FS-PD986生产中心安全管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards生产中心安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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1. 目的规定生产中心安全生产管理相关职责，规范生产中心安全生产管理活动，做到“安全第一，预防为主”，以保证安全生产管理活动有序有效进行。

降低减少人为事故的发生。

2范围生产中心所有与安全生产管理相关的活动过程和与生产有关的所有人员3总责3.1生产中心副总主管生产中心安全生产管理活动。

负责批准生产中心安全生产管理相关文件，负责对生产中心安全生产管理活动实施的监督。

3.2生产经理（生产副经理）负责安全生产管理活动的策划、组织与监督实施。

车间主任及班长、库房主管各岗位负责人员负责岗位安全生产管理活动的具体实施、检查与改进。

3.3生产中心负责本办法的制定、修改、废止和解释。

3.4生产中心负责本办法的审核。

3.5总经理负责本办法的审批。

4中心职责4.1贯彻执行公司相关生产安全管理制度，综合管理日常安全生产工作，汇总和审查安全生产措施计划，并督促生产部门切实按计划执行。

制定修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4.2按时组织开展安全生产大检查。

经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。

总结和推广安全生产的先进经验，协助公司有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

4.3参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作参加工伤事故的调查和处理，负责工伤事故分析和报告，提出防止事故的措施，并按时改进。

4.4 督促检查生产管理人员对生产安全生产制度和操作规程的检查、培训工作。

4.5督促检查生产经理（生产副经理）原料库房每年12月25日前制定次年安全生产管理活动计划并组织实施。

5 安全生产管理内容5.1 安全生产教育培训5.1.1思想培训主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的社会影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。

5.1.2 法规培训主要是学习本公司已有的安全生产具体规定、制度及生产中心相关文件、条例。

本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。

5.1.3技术培训包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。

其内容主要是本厂安全技术知识、食品生产的卫生知识和消防知识，危险地点和设备安全防护注意事项；电气安全技术和触电预防；急救知识；高温、粉尘、有毒、有害作业的防护；职业危害和预防知识；运输安全知识；防护用品的管理和正确使用知识。

专业安全技术训练是指对锅炉、杀菌釜等受压容器，电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、等特殊操作人员进行的专门安全知识和技能训练。

5.1.4 新工培训新员工缺乏安全知识而产生的事故发生率最高，所以对新员工要实行厂级、车间、班组三级教育。

其中，班组安全教育包括：生产中心新入职员工到岗后，班组长须对新入职员工进行岗位安全知识讲解（包括人身安全、操作安全、产品安全等）介绍本班安全生产情况，生产工作性质和职责范围，各种防护及保险装置作用并做好记录，容易发生事故的设备和操作注意事项。

5.1.5 培训时间周期性的宣传教育：可以结合本本班组具体情况，采取各种形式，如生产部晨会、各班组会议对安全生产相关知识进行宣导。

如安全活动演练、班前班后会、设备安全交底会、公司员工大会等方式进行宣传。

5.1.6培训记录生产中心对每一次员工的培训都会进行记录和效果评估，以便进行培训评价并加以改进。

5.2生产设备的安全使用5.2.1电器设备使用生产车间班组长岗位人员应严格按照岗位操作规程进行员工培训教导，并随时做好本班组自查自检工作，班组长进行检查，纠正员工不规范的行为。

各种电器设备和仪器不得超负荷和带缺陷运行，并要做到正确使用，对产生大量蒸气、粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。

电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

一切电器设备等，使用前必须注意机器功率与电源是否相匹配，严禁超负荷用电。

活动电源拖线，必须注意线板、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。

使用活动拖线电源要安全小心地注意拖线保护防止损断，造成短路。

5.2.2电器设备维护机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行维护，定期检修，对不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

电气设备和线路应符合国家有关安全规定。

电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；并做好相关的设备档案管理和定期对设备操作员进行培训。

5.2.3起重设备的使用5.2.3.1 起重器械使用时需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。

检查提升机刹车是否有效，控制开关是否灵敏，钢丝是否完好。

提升重物时，切记重物下确认没有人时方可操作；重物放下时，操作者必须得到指挥口令或在自己视线内操作，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻心。

5.2.3.2使用提升龙门架时，必须注意固定好提升重物，防止冲击门架顶的危险。

起重设备维修时严禁拆除起重设备配套使用的安全附件，如有损坏应及时修复安全附件并符合相关的安全技术要求。

5.3生产现场管理5.3.1车间生产现场设备布局要合理，随时保持清洁、整齐，有害的作业工序，必须有防护设施。

工作物流通道畅顺，要有足够的光线照明；为生产所设的坑、池、走台、升降口等有危险的处所，必须有安全设施和明显的安全警示标志。

5.3.2有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

外协人员在本公司的场地进行施工作业时，车间主管应加强现场管理，必要时实行生产许可制度或现场监督配合。

以免造成公司财产损失。

5.3.3非公司工作人员严禁进入生产现场，如需进入生产中心生产区域，除公司中心领导或生产主管负责人陪同外，其他任何人都不允许进入生产现场。

本中心生产区域未经许可严禁摄像照相。

5.4、火灾预防5.4.1公司所有工作场地都严禁烟火，生产区域和库房都必须按公司规定配备灭火器和其它必备的消防器材。

设备维护人员每月定时对所有消防器材进行相关的月检。

5.4.2生产车间和库房对易燃物品的贮存、使用、以及油品的废品处理必须设有防火设施，严格执行公司安全相关的操作守则和定量定品种的安全规定。

易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严格消除可能发生火灾的一切隐患。

需要动用明火时必须采取妥善的安全防护措施，并经有关主管领导批准，在专人监护下进行生产作业。

5.4.3生产车间停止生产作业后，除杀菌电路和其它相关电路外，其它无关电路都应关闭。

相关管理人员按规定关闭车间大门。

5.4.4消防设施配备，生产区域按规定配备灭火器消火栓、消防水源。

设备维修修人员每月对所有消防器材进行检查、定期更换，使之处于良好工作状态。

生产中心每年组织两次员工消防灭火演习，提高员工灭火技能。

5.4.5紧急情况人员安全管理生产车间已安装人员消防疏散报警糸统，并由专人管理使用。

无关人员不得乱动，报警开关每周由专人进行测式一次。

以保证设备状态完好。

5.5有害作业管理5.5.1公司按食品生产要求为员工配备或发放防护用品，生产车间必须教育员工正确使用防护用品。

不懂得防护用品用途和性能的人不得上岗操作。

5.5.2设备维护人员进行经常性的设备维护，以减少噪音超过国家卫生标准。

对相关设备进行技术改造或采取卫生防护措施。

不断改善劳动条件。

5.5.3对从事高温和粉尘的作业人员，除生产现场不断进行作业环境改造外。

实行每年一次定期职业体格检查。

5.5.4 对高温和粉尘的作业人员，生产中心会定时进行与相关的作业培训，以提高作业人员的操作水平。

5.6安全监督检查5.6.1安全检查范畴：坚持定期或不定期的安全生产检查制度，查有无进行安全培训教育，对于那些新上岗的员工，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法，查安全操作规程是否公开张挂或放置；查在布置生产任务时有无布置安全工作；查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；查事故隐患是否存在；查安全计划措施是否落实和实施；，所有生产人员发现安全隐患无法立即排除时应立即报告上一级领导。

5.6.2安全检查的方法5.6.2.1经常性检查，生产副总每月至少对生产中心所有区域各进行一次全面安全检查并记录，生产经理（副经理）每周至少对生产车间、原料库、锅炉房、配电室等场所各进行一次全面的安全检查并记录，车间主任每两天须对生产车间进行一次全面的安全检查并记录，原料库房主管每两天须对原料库进行一次全面的安全检查并记录。

专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查，教育班组成员养成时时重视安全。

5.6.2.2自我安全检查，生产人员必须学会自我安全检查。

电工、机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行检查，做好安全预防工作。

各班组长每日对所辖班组进行检查，纠正员工不规范的行为，检查水、电、气、设备，及时排除各类安全隐患。

各岗位人员严格按照岗位操作规程进行操作，并随时做好自查自检工作。

5.6.2.3工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

5.6.2.4使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段、指挥信号装置是否清晰等情况。

5.6.2.5工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

5.6.2.6设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

其他防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

5.6.2.7生产副总对所有汇总的安全检查结果组织人员进行及时整改5.7安全生产考核5.7.1 以下扣分标准以100分为基准分折合员工考核总分中员工绩效评价分中得分为5分，采用扣分制，用于检查，评定管理人员的安全管理状况。