图号
种类
序号
名称
规格
精度
单位
数量
工具
1
三爪自定心夹盘
1
2
卡盘扳手
1
3
刀架扳手
1
4
垫刀片
若干
5
划线盘
1
6
钻夹头
1
量具
1
游标卡尺
0~150mm
0.02mm
把
1
2
千分尺
0~25mm
25~50mm
0.01mm
个
2
3
螺纹塞规
M20×2
副
1
4
表面粗糙度样板
套
1
5
角度样板
60°
个
1
6
百分表
0~5mm
0.01mm
只
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
主轴转速n
（r/min）
进给量f
（mm·r-1）
背吃刀量ap
（mm）
备注
（程序编号）
1
车端面
T01
20×20
600
0.3
1.5
手动
2
粗车φ40外圆，留余量X向0.3mm，Z向0.1mm
T01
20×20
600
0.25
2
自动
（O0001、O0002）
编制
审核
批准
共页
第页
××零件数控加工工序卡（铣）
单位名称
N200
G40G00X52.
G40G00X52
取消刀具左补偿，快速退刀
××零件数控加工工艺卡
08数控02班-姓名-学号
零件号
零件名称
材料
热处理状态
毛坯尺寸
加工程序号
设备型号
设备名称
夹具编号
第1页
0001
45#
调质
150mm×150mm×100mm
O0001
XK713
数控铣
0001
补偿
切削参数
顺序号
刀具
1
刀具
1
外圆车刀
90°
把
1
2
中心钻
A2
只
1
3
麻花钻φ1Biblioteka mm把14
内孔车刀
φ16×35mm
把
1
5
内螺纹车刀
60°
把
1
××零件法那克系统与华中世纪星系统数控加工程序
程序编号
O0001、O0002
程序段号
法那克程序内容
华中世纪星程序内容
动作说明
N10
G40G97G99
G40G95G97
取消刀补，每转进给，取消恒线速度加工
加工内容
长度H
（mm）
半径D
（mm）
切削速度V
（m/min）
主轴转速S
（r/min）
每转进给f
（mm/r）
每分钟进给F
（mm/min）
子程序
固定循环
Z轴进给深度
刀号
名称
直径φ
（mm）
1
T01
立铣刀
32
粗铣平面去量
H01
D01
200
1990
0.30
597
Z-4.5
2
T02
立铣刀
20
粗铣平面及轮廓
H02
08数控02班
产品名称或代号
零件名称
图号
材料
工序号
程序编号
夹具
使用设备
数控系统
车间
编号
名称
001
O0003
O0004
0002
组合夹具
XK713
BV75
FANUC 0i MC
华中世纪星21M
数控加工实训车间
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
（mm×mm）
辅具
主轴转速n
（r/min）
进给量f
（mm·r-1）
背吃刀量ap
（mm）
备注
（程序编号）
1
铣M面
T01
20×20
JT50-XM32-105
600
0.3
1.5
自动
（O0003）
5
粗铣130槽，留余量0.5
T05
20×20
600
0.25
2
自动
（O0004）
编制
审核
批准
共页
第页
××零件数控加工刀具卡
产品名称或代号
零件名称
零件图号
工步号
刀具号
刀具型号
刀柄型号
刀具
备注
直径D
内孔锥体螺纹轴数控加工工序卡（车）
单位名称
09数控02班
产品名称或代号
零件名称
图号
工序号
程序编号
夹具
使用设备
数控系统
车间
编号
夹具名称
001
O0001
O0002
0001
三爪自定心卡盘
CKA3675V
FANUC 0i Mate TC
华中世纪星21T
数控加工实训车间
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
（mm×mm）
机械加工工艺规程卡片
产品型号
零（部）件图号
共页
第页
产品名称或代号
零（部）件名称
材料牌号
45#
毛坯种类
圆棒料
毛坯外形尺寸
200mm×200mm×100mm
每件毛坯可制件数
3
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
加工设备
工艺装备
工时（s）
准终
单件
Ⅰ
粗车
车端面
CKA6140
三爪卡盘
描图
Ⅱ
粗车
粗车外轮廓
D02
180
2866
0.20
573.2
3
T03
球头铣刀
8
给各孔点窝
H03
D03
80
3184
0.10
318.4
Z-3.0
4
T04
钻头
11
钻孔
H04
D04
80
2316
0.20
463
Z-40.0
11
T11
铰刀
16
铰4×φ16mm孔
H11
D11
15
298
0.16
48
Z-20.0
××零件机械加工工艺规程卡
08数控02-姓名-学号
CKA6140
三爪卡盘
Ⅲ
半精车
CKA6140
三爪卡盘
描校
Ⅳ
精镗孔
CKA6140
三爪卡盘
Ⅴ
滚齿
Y315E
心轴
底图号
Ⅵ
粗铣
X62W
专用夹具
Ⅶ
半精铣
X62W
专用夹具
装订号
Ⅷ
钻孔
Z3040
专用夹具
Ⅸ
去毛刺
钳工平台
毛锉
Ⅹ
终检
量具
Ⅺ
清洗
Ⅻ
入库
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
（mm）
长度H
（mm）
刀尖半径R
（mm）
刀尖方位T
1
T01
90°硬质合金右偏刀
0.8
3
长度补偿
2
T02
φ2A型中心孔
JT50-XM32-105
φ2
30
4
T03
扩孔钻φ9.8
φ9.8
50
安装至尾座
6
T04
麻花钻φ16
φ9
50
安装至尾座
编制
审核
批准
共页
第页
××零件数控加工工、量、刃具清单
工、具、刃具清单
N20
M03S600
M03S600
主轴正转，转速600rpm
N30
T0101
T0101
换1号粗车刀，设工作坐标系
N40
M08
M08
打开切削液
N50
G41G00X46.Z2.
G41G00X46Z2
设置刀具左补偿，快速进刀至循环起点
N60
G01Z-30.F0.3
G01Z-30F0.3
粗车φ45外圆，背吃刀量2mm